管理的具體細(xì)則
一、6S的定義及目的
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”,這里我們又添加了另一個(gè) S――安全（SAFE）,統(tǒng)稱6S。
1S——整理
定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理。
目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。
2S——整頓
定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。
目的：排除尋找的浪費(fèi)。
3S——清掃
定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。
目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。
4S——清潔
定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。
目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。
6S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）
定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。
目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。
6S——安全（SAFE）
保證工作現(xiàn)場安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全。
目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
記住﹕現(xiàn)場無不安全因素，即整理、整頓取得了成果﹗
二、6s推行步驟
步驟一：建立6S推行機(jī)構(gòu)，成立推行小組
1、公司生產(chǎn)經(jīng)理及總經(jīng)辦主任是6.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。
2、總經(jīng)辦是歸口管理部門，主持日常工作。
3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡(luò)）員。
4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門6.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。
步驟二：推進(jìn)方針、目標(biāo)及口號
6s方針：規(guī)范、保持、自律、提高
6s目標(biāo)：對內(nèi)：營造一個(gè)整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境
對外：樹立良好的企業(yè)形象、成為讓客戶感動(dòng)的公司
6s口號：全員參與、全情投入、精益求精、持續(xù)改進(jìn)
步驟三：
1、選定樣板區(qū)。對公司整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。
2、實(shí)施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況對比。
3、效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
4、經(jīng)驗(yàn)推廣，推廣樣板區(qū)推行6S的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
5、制定評比檢查表：制定一個(gè)詳盡的檢查表，設(shè)立檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)?？鄯质马?xiàng)，每一項(xiàng)目均須定期或不定期檢查，對檢查出的問題加以控制。通過檢查，能準(zhǔn)確掌握過程的進(jìn)度、質(zhì)量、效率等，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程存在的異常問題，同時(shí)每月對各部門6S檢查情況排名，采取糾正措施，使問題得到及時(shí)的解決、處理。
6、制定獎(jiǎng)懲制度：在每月經(jīng)營分析會(huì)上，取得第一名的授予本月“6S優(yōu)勝部門”、“6S優(yōu)勝車間”，發(fā)放流動(dòng)紅旗，綜合考核成績與工資掛鉤，對達(dá)不到要求的部門（車間）進(jìn)行處罰，以鞭策后進(jìn)，各車間（班組）的實(shí)際成績及時(shí)在公司公告欄（或目視板上、網(wǎng)站）上進(jìn)行公布。
7、錦旗的發(fā)放由總經(jīng)理頒發(fā)。所頒錦旗于下月經(jīng)營分析管理會(huì)前收回。
8、連續(xù)二個(gè)季度獲得第一名，作為年終評選優(yōu)秀部門、車間及班組提供有利的條件之一。
9、所頒發(fā)錦旗必須懸掛于指定位置。
三、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)
㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品”
1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。
2、非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。
3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：
類別
使用頻度
處理方法
備注
必需品
每小時(shí)
放工作臺(tái)上或隨身攜帶
每天
現(xiàn)場存放（工作臺(tái)附近）
每周
現(xiàn)場存放
非必需品
每月
倉庫存儲(chǔ)
三個(gè)月
倉庫存儲(chǔ)
定期檢查
半年
倉庫存儲(chǔ)
定期檢查
一年
倉庫存儲(chǔ)（封存）
定期檢查
二年
倉庫存儲(chǔ)（封存）
定期檢查
未定
有用
倉庫存儲(chǔ)
定期檢查
不需要用
變賣／廢棄
定期清理
不能用
廢棄／變賣
立刻廢棄
㈡、要
1、正常的設(shè)備、機(jī)器、照明或電氣裝置； 2、附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）；
3、臺(tái)車、推車、堆高機(jī)； 4、正常使用中的工具；
5、正常使用的工作桌、工作椅； 6、尚有使用價(jià)值的消耗用品；
7、原材料、半成品、成品及尚有利用價(jià)值的邊角料；
8、墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品；
9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品； 10、使用中的樣品；
11、辦公用品、文具； 12、推行中的海報(bào)、目視板、看板；
13、推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表等； 14、消防設(shè)施、安全標(biāo)識；
15、使用中的工具柜、個(gè)人工具柜和更衣柜； 16、飲水機(jī)、茶具；
17、最近三天的報(bào)紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 18、其他物品。
㈢、不要
1、地面上（或地板上）的
①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具；
④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；
⑥、呆料或過期樣品； ⑦、過時(shí)的定置線、標(biāo)識。
2、桌子或柜子
①、破舊的書籍、報(bào)紙； ②、破桌墊、臺(tái)墊和椅墊；
③、老舊無用的報(bào)表、賬本； ④、損耗的工具、余料、樣品；
⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服；
3、墻壁上（目視板上）的
①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬； ②、過期的海報(bào)、公告物、標(biāo)語；
③、過時(shí)的公告物、標(biāo)語、信息； ④、損壞的提示牌、燈箱、時(shí)鐘；
⑤、破損的文件袋； ⑥、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。
4、吊（掛）著的
①、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； ②、不再使用的配線、配管；
③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具；
⑤、更改前的部門牌； ⑥、過時(shí)的標(biāo)識；
⑦、破損的文件袋。
四、公司各級員工在6S活動(dòng)中的責(zé)任
㈡、部門領(lǐng)導(dǎo)及班組長6S責(zé)任
1、結(jié)合公司的行動(dòng)目標(biāo)，學(xué)6S知識、技巧； 2、負(fù)責(zé)本部門／班組6S活動(dòng)宣傳、教育；
3、劃分部門／班組內(nèi)部6S責(zé)任區(qū)域；
4、依公司6S活動(dòng)計(jì)劃表，制定本部門／班組活動(dòng)計(jì)劃；
5、擔(dān)當(dāng)6S活動(dòng)委員及評分委員； 6、分析和改善6S活動(dòng)中問題點(diǎn)；
7、督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查； 8、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。
㈢、員工6S責(zé)任
1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；
2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；
3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；
4、物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔；
6、物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；
7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；
8、要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、玻璃屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所；
9、不斷清掃，保持清潔；
10、聽取上級的指示，并積極配合。
五、6S的檢查要點(diǎn)——公司大環(huán)境
1、大環(huán)境區(qū)域道路是否清掃干凈及時(shí)，垃圾是否倒入垃圾池內(nèi)。
2、 廠區(qū)道路、花池邊是否保持完好，下水道是否暢通無堵塞。
3、 綠化修剪是否及時(shí)，草坪保持是否平整、高度是否保持在5
4、相關(guān)部門車輛在拉運(yùn)過程中，掉在大環(huán)境區(qū)域的雜物是否及時(shí)進(jìn)行清理，保持清潔，。
5、各種車輛是否停放在定置區(qū)內(nèi)，排列整齊。
6、雨、雪過后衛(wèi)生區(qū)責(zé)任部門是否及時(shí)清掃干凈路面。
7、道路兩邊花池內(nèi)的牌子是否保持潔凈。
8、公司內(nèi)車輛刷洗后，是否及時(shí)清理潔凈現(xiàn)場。
六、 6S的檢查要點(diǎn)——公共現(xiàn)場
1、樓內(nèi)的滅火器、落地鐘、工藝瓶 、獎(jiǎng)牌等物品，是否保持完好潔凈。
2、樓梯、樓道、扶手、玻璃、門窗、墻壁、門廳、簾子等是否保持完好潔凈，樓梯、樓道間無積水。
3、衛(wèi)生間門窗、洗手池、鏡子、鋁合金門框、墻壁、地面等是否潔凈。
4、衛(wèi)生間是否有異味、便池?zé)o堵塞，紙簍里的垃圾及時(shí)清走。
5、笤帚、地拖放置整齊有序，洗手間設(shè)施完好。
6、板報(bào)是否更換及時(shí)，報(bào)欄保持清潔無污、完好。
7、會(huì)議室使用完畢1個(gè)小時(shí)內(nèi)是否完成清場，室內(nèi)各種物品是否擺放整齊、統(tǒng)一，室內(nèi)各項(xiàng)應(yīng)保持潔凈、無污點(diǎn)。
8、茶水爐、水管用后是否及時(shí)關(guān)閉。
9、公共現(xiàn)場不晾曬工作服、鞋。
10、樓道、走廊、電梯間不得放置任何物品，保持運(yùn)輸通道暢通。
11、各區(qū)域是否有現(xiàn)場衛(wèi)生責(zé)任卡，并有責(zé)任人，責(zé)任卡與責(zé)任人是否對應(yīng)。
七、6S的檢查要點(diǎn)-----施工現(xiàn)場
1、施工物料是否存放在指定地點(diǎn)、是否整齊、有序。
2、施工過程中當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾是否及時(shí)清走，不遺留積存。
3、施工完畢徹底清理現(xiàn)場，把保持清理潔凈。
八、6S的檢查要點(diǎn)——生產(chǎn)現(xiàn)場
1、現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時(shí)清理，區(qū)分“要”與“不要”；
2、物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；
3、模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；
4、機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；
5、桌面、柜子、臺(tái)面及抽屜等是否定時(shí)清理；
6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；
7、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放；
8、手推車、電動(dòng)車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)；
9、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放；
10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識；
11、作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)示場所名稱；
12、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；
13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示；
14、通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車、木板等）；
15、不良品、報(bào)廢品、返修品是否定位放置并隔離；
16、易燃品是否定位放置并隔離；
17、制動(dòng)開關(guān)、動(dòng)力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌；
18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時(shí)清除；
19、廢料、余料、呆料等有沒有隨時(shí)清除；
20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；
21、飲水機(jī)是否干凈；
22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；
23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃；
24、工作環(huán)境是否隨時(shí)保持整潔、干凈；
25、長期置放（1周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵；
26、墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ)；
27、地上、門窗、墻壁是否保持清潔；
28、下班后是否清掃物品并擺放整齊；
29、是否遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無故缺席）；
30、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；
31、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象；
32、工作服是否干凈、整潔，無污洉；制蓋車間是否有戴首飾現(xiàn)象；
33、干部能否確實(shí)督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理；
34、使用公用物品、區(qū)域是否及時(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等）；
35、停工和下班前是否確實(shí)打掃、整理；
36、各區(qū)域是否有現(xiàn)場衛(wèi)生責(zé)任卡，并有責(zé)任人，責(zé)任卡與責(zé)任人是否對應(yīng)。
37、能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。
九、6S的檢查要點(diǎn)——辦公室
1、是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報(bào)）；
2、地面、桌子是否顯得零亂；
3、垃圾筒是否及時(shí)清理；
4、辦公設(shè)備有無灰塵；
5、桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄；
6、有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔；
7、文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記、斜線）；
8、需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責(zé)任者；
9、是否只有一個(gè)插座，而有許多個(gè)插頭；
10、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)；
11、桌子、柜子有沒有灰塵；
12、公告欄有沒有過期的公告物品；
13、飲水機(jī)是否干凈；
14、管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當(dāng)；
15、辦公設(shè)備隨時(shí)保持正常狀態(tài)，有無故障；
16、抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放；
17、是否遵照規(guī)定著裝；
18、私人用品是否整齊地放置于一處；
19、報(bào)架上報(bào)紙是否整齊擺放；
20、盆景擺放，有沒有枯死或干黃；
21、是否有人員去向目視板（人員去向一覽表）；
22、有無文件傳閱的規(guī)則；
23、當(dāng)事人不在，接到電話時(shí)，是否有“留言記錄”；
24、會(huì)議室物品是否擺放整齊和標(biāo)識；
25、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；
26、有沒有注意接待賓客的禮儀；
27、下班后桌面是否整潔；
28、中午及下班后，設(shè)備電源是否關(guān)好；
29、離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應(yīng)緊挨辦公桌平行放置。
十、開展五分鐘／十分鐘6S活動(dòng)
1、生產(chǎn)現(xiàn)場——五分鐘／十分鐘6S活動(dòng)內(nèi)容
區(qū)
分
活
動(dòng)
內(nèi)
容
五分鐘6S活動(dòng)
檢查你的著裝狀況和清潔度
檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其它
3
用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的地方
4
擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污
5
重新放置那些放錯(cuò)位置的物品
6
將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰
7
確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方
8
處理所有非必需品
十分鐘6S活動(dòng)
1
實(shí)施上述五分鐘6S活動(dòng)的所有內(nèi)容
2
用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置
3
固定可能脫落的標(biāo)簽
4
清潔地面
5
扔掉廢料箱內(nèi)的廢料
6
對個(gè)人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理
2、辦公室——五分鐘／十分鐘6S活動(dòng)內(nèi)容
區(qū)分
活動(dòng)內(nèi)容
五分鐘6S活動(dòng)
1
檢查你的著裝狀況和清潔度
2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如橡皮擦、回型針、文件及其它
3整理和徹底清潔桌面
4檢查存放文件的位置，將文件放回它們應(yīng)該放置的位置
5扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品
6檢查檔案柜、書架及其它家具等，將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯恼^來
十分鐘6S活動(dòng)
1 實(shí)施上述五分鐘6S活動(dòng)的所有內(nèi)容
2用抹布擦干凈電腦、傳真機(jī)及其它辦公設(shè)備
3固定可能脫落的標(biāo)簽
4清潔地面
5扔掉垃圾簍內(nèi)的垃圾
6檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上
3、6s現(xiàn)場管理與ISO9000的關(guān)系
項(xiàng)目
6S
ISO9000內(nèi)容
整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全
ISO9001、ISO9002、ISO9003
方法
合理化過程
制度化過程
材料
整理、整頓
物料管制與追溯性
使用整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到
1、減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率
2、先進(jìn)先出，減少呆廢料
3、明確管理責(zé)任
使用物料管制程序，配合識別系統(tǒng)，可達(dá)到
1、控制不合格材料
2、使材料易于追溯
3、明確管理責(zé)任
成品
整理、整頓
首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及
追溯性
使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到
1、明確管理責(zé)任
2、提高生產(chǎn)效率
3、提高管理水平
首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識別系統(tǒng)，可達(dá)到
1、明確管理責(zé)任
2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性
3、提高現(xiàn)場管理水平
半成品
整理、整頓
首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及
追溯性
使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到
1、明確管理責(zé)任
2、提高生產(chǎn)效率
3、提高管理水平
使用各項(xiàng)控制程序及識別系統(tǒng)，可達(dá)到
1、明確管理責(zé)任
2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性
3、提高現(xiàn)場管理水平
文件
整理、整頓
文件控制程序
1、提高文件作業(yè)效率
2、減少浪費(fèi)，節(jié)省空間，消除不安全因素
3、合理化
1、提高文件作業(yè)效率
2、標(biāo)準(zhǔn)化
3、制度化
目標(biāo)
1、提高企業(yè)整體管理水平
2、養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣
1、提高企業(yè)品質(zhì)管理水平
2、養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣
結(jié)論
故6S實(shí)際上是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水聯(lián)系客服
