高性能混凝土是一種可以滿足特定功能與勻質(zhì)性綜合需要的混凝土。通過一般的傳統(tǒng)材料和方法進行混合、鑄造和養(yǎng)護都不能滿足高性能混凝土的要求，它必須通過鑄造和壓實等方法來提高混凝土的長期力學(xué)性能、初始強度、剛度和體積穩(wěn)定性，并延長其在惡劣環(huán)境中的使用壽命。
由此可說明，當(dāng)鋼箱梁長度超過96 m時關(guān)鍵受力截面的恒載與活載比例減小幅度明顯放緩，綜合考慮恒載與活載比例變化規(guī)律和縮短鋼箱梁長度的經(jīng)濟性可得出：針對主跨240 m的鋼-混凝土混合梁，鋼箱梁長度取96 m為最佳選擇。
高性能混凝土通常與高強度混凝土有關(guān)。嚴(yán)格來說高性能混凝土不僅具有高強度，同時還具有較高的剛度、彈性模量與耐久性。使用一般混凝土建造的車道，由于其缺乏耐久性等性能，車道在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的斷裂、剝落等。而使用高性能混凝土能避免上述路面病害的出現(xiàn)。
1.4觀察指標(biāo) 觀察指標(biāo)為患者在治療前后的 HA、PCIII、IV-C、ALT、AST、TBiL、GGT的值,以及兩組患者的總有效率。
高性能混凝土的研究基于《混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》（CJGJ 55-2011）、《普通混凝土混合物的性能測試標(biāo)準(zhǔn)》（CGB / T 50080-2002）、《普通混凝土力學(xué)性能測試方法標(biāo)準(zhǔn)》（CGB / T50081-2002）、《常規(guī)混凝土的長期性能和耐久性的測試方法》（CGBJ 82-85）。
結(jié)合實驗成套雙人組合動作內(nèi)容，拉丁舞組合動作中基本動作、紐約步、手對手、定點轉(zhuǎn)、分列式古巴碎步等動作屬于移動位置較小、重心轉(zhuǎn)換較為快、方向多變的動作。標(biāo)準(zhǔn)舞組合動作中前進并換步、右轉(zhuǎn)步、左轉(zhuǎn)步、側(cè)行追步等動作多為沿舞程線進行較大移動的舞蹈動作。由此可見，對靈敏素質(zhì)影響有所差異的最主要原因來自于不同舞種的主要的動作特征。
本研究所用水泥種類為低堿硅32.SR和42.SR。普通硅酸鹽水泥化學(xué)成分化學(xué)成分和工藝性能如表1所示。根據(jù)硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥（GB175-99）的規(guī)定，MgO，SO3等成分含量和燒損失量符合要求，水泥穩(wěn)定性合格，3d、28d的抗壓強度和抗彎強度符合要求。
表1 普通硅酸鹽水泥化學(xué)成分/%
表1 普通硅酸鹽水泥化學(xué)成分/%化學(xué)成（32.5R） SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 SO3 C3A 堿含量含量（%） 20.37 6.24 4.42 57.24 3.30 0.36 2.50 4.1 0.52
實驗采用淄博寶山砂礫，其14天膨脹率為0.068%＜0.1%，存在無堿硅酸活性。將澆注樁、連接柱和蓋梁的粗骨料混合成為10～30mm和5～10mm的兩個等級，形成5～31mm的連續(xù)分級碎石。使用最大體積密度法測試，其體積密度在7：3的比率下最高，并且空隙率達(dá)到最低可能值。箱梁粗骨料單粒級粒徑為10～20mm，符合規(guī)范要求。泥漿含量為0.5%，針狀顆粒含量為7.75%，堆積密度為1510kg/m3。碎石顆粒的分級如表2所示。
大學(xué)畢業(yè)后，易非從H市回到了小城，她喜歡小城一年四季變幻著的風(fēng)物，她喜歡出城不遠(yuǎn)就可以看到田野，喜歡四月飄在風(fēng)中的刺槐花，喜歡端午節(jié)有歡喜團和靜靜開在庭院門口的梔子花。易非也離不開媽，她想離媽更近一點兒，她可以照顧她。
表2 碎石顆粒級配累計篩余量/%
圓孔篩篩孔尺寸/mm 2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5連續(xù)級配 5-31.5 1.5 99.8 97.8 74.1 68.3 60.3 33.5 12.9單粒級配 10-20 - 99.7 87.1 - 4.2 - - -級配 粒徑/mm
實驗采用萊蕪高莊的中砂，Mx=2.98，體積密度為1584.1kg/m3，其含有的有害物質(zhì)均低于規(guī)定值，沒有檢測到玻璃巖結(jié)構(gòu)或典型的堿活性組分，由此確定試驗所用中砂是非堿性活性聚集料。砂試驗結(jié)果如表3所示。
本文研究區(qū)域為江蘇省沿海地區(qū)。江蘇省東部的海岸線自長江口崇明島附近向北延伸直至海州灣。采用的沿岸風(fēng)塔資料所在位置及數(shù)據(jù)有效率如表1所示。風(fēng)塔資料時間分辨率為10 min。風(fēng)塔資料覆蓋的時段為2009年4月—2010年6月,三座風(fēng)塔分別位于江蘇海岸線的北部、中部和南部(圖1)。經(jīng)質(zhì)量控制后,各測風(fēng)塔數(shù)據(jù)的有效率均在98%以上,能較好地反映風(fēng)場實況。
表3 砂檢測結(jié)果
顆粒級配 細(xì)度模數(shù)/Mx級配2區(qū) 2.98 2.37 0.28 0.0014 合格泥含量有害成分硫化物或硫酸鹽 氯化物 有機物
DB型氨基磺酸系高效減水劑，其與水泥具有良好的相容性，在60min內(nèi)基本沒有坍落，90min最大坍落度損失為24%。隨著超塑化劑用量的增加，坍落度開始減少。加入復(fù)合超細(xì)粉末更有利于與高效減水劑發(fā)揮疊加作用，有效降低坩堝混合物的坍落度。例如，含有20%超細(xì)粉末的第一類外加劑在90min內(nèi)僅損失16%，比不含超細(xì)粉末的第二類外加劑效果更好，保水性得到很大的提升。
活性混合物是粉煤灰和復(fù)合超細(xì)粉末的混合物；復(fù)合超細(xì)粉末是磨碎的礦渣和飛灰的混合物。粉煤灰和復(fù)合超細(xì)粉末的化學(xué)成分如表4所示。復(fù)合超細(xì)粉末可以大大降低混凝土的絕熱溫升，可以用來制備低水化熱的大體積混凝土，有效地解決混凝土早期強度低的缺陷。此外，“雙混”混凝土具有優(yōu)異的耐腐蝕性、抗碳化性、防滲透性等。
表4 粉煤灰和復(fù)合超細(xì)粉的化學(xué)成分/%
符合超細(xì)粉 30.69 13.08 9.68 26.22 5.74 1.19 6.24粉煤灰 54.66 28.08 8.22 3.36 - 1.90 0.63
通過使用復(fù)合超細(xì)粉末減少水泥用量來制備水泥漿，并通過測量測試錐的深度得出復(fù)合超細(xì)粉末的相對需水量。試驗表明，隨著復(fù)合超細(xì)粉末代替水泥的比例增加，可相應(yīng)增加用水量以實現(xiàn)相同的流動性。當(dāng)復(fù)合超細(xì)粉末的用量比例為15～25%時，需水量相對穩(wěn)定；當(dāng)其用量比例超過30%時，需水量則需要增加。從需水量指數(shù)來看，最佳劑量范圍為15～25%。復(fù)合超細(xì)粉末替代水泥的適當(dāng)比例為20%。水泥漿下沉程度如表5所示。
表5 水泥凈槳沉入度/mm
注：n=水泥含量：復(fù)合超細(xì)粉含量
95:5 90:10 85:15 80:20 75:25 70:30沉入度 33 31 28 28.5 28.5 24 n
在本文中，制備了多種不同的C40和C50混凝土超細(xì)粉末。表6中選擇了具有代表性的混凝土配合比。第1至3組是C40混合比，第4至6組是C50混合比，第1組和第6組是比較參考混合比，第2至5組是超細(xì)粉末高性能混凝土混合比。
表6 混凝土配合比
注：FDN為高效減水劑
組號 水 水泥1 155 397 0 647 1200 1.0 0.39 35 2 155 318 79 647 1200 1.0 0.39 35 3 155 278 119 647 1200 1.0 0.39 35 4 159 386 96 720 1080 2.6 0.33 40 5 159 337 145 720 1080 2.6 0.33 40 6 159 482 0 720 1080 2.6 0.33 40復(fù)合超細(xì)粉砂 碎石 FDN/% 水膠比 含砂率/%
根據(jù)表6的混合比制備的高性能復(fù)合超細(xì)粉末混凝土的性能試驗結(jié)果如表7所示。試驗結(jié)果表明，復(fù)合超細(xì)粉末的加入改善了混凝土的和易性并降低了混凝土的可加工性，同時也減少了坍落度損失和混凝土的泌水率。
根據(jù)表7和表8中的試驗結(jié)果可以看出，本文制備的混凝土配合比（第2～5組）符合設(shè)計要求（數(shù)據(jù)參見表8），7d抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的70%，28d達(dá)到設(shè)計強度100%或更高，90d的強度超過了比較混凝土的強度。壓縮彈性模量大于33GPa，壓縮彈性模量高于標(biāo)準(zhǔn)。由此說明了混凝土的力學(xué)性能。
表7 混凝土拌和物性能
注：表格第二項的保持值/損失率表示60min坍落度保持值（mm）與坍落度損失率（%）。
試驗組別 1 2 3 4 5 6坍落度/mm 90 100 105 150 140 135保持值/損失率 60/30 80/20 85/18 125/14 115/17 100/30泌水率/% 0.3 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2表觀密度/（kg/m3）2420 2430 2410 2490 2470 2480
表8 C40和C50混凝土力學(xué)性能
組別 抗壓強度（MPa）彈性模量（GPa）組別 抗壓強度（MPa）抗拉強度（MPa）抗拉強度（MPa）3d 7d 28d 90d 28d 28d 28d 1 30.5 35.4 48.2 54.5 2.62 33.9 34.0 2 27.2 35.1 46.2 61.4 2.56 32.6 33.7 3 24.2 34.1 45.1 63.7 2.52 33.4 33.5 4 44.1 47.8 59.5 72.4 3.10 48.9 35.9 5 41.1 42.8 57.2 76.1 2.94 50.7 35.6 6 42.4 44.9 62.8 68.2 3.08 45.7 36.2棱柱體抗壓強度（MPa）棱柱體抗壓強度（MPa）3d 7d 28d 90d 28d 28d 28d 1 30.5 35.4 48.2 54.5 2.62 33.9 34.0彈性模量（GPa）
根據(jù)表6中的配合比制造的高性能復(fù)合超細(xì)粉末混凝土的長期性能和耐久性試驗結(jié)果如表9所示。
表9 高性能復(fù)合超細(xì)粉末混凝土的長期性能和耐久性
注:碳化深度1和碳化深度2表示表示混凝土齡期為7d和28d時的碳化深度，單位mm。
組別 1 2 3 4復(fù)合超細(xì)粉摻量/% 0 20 0 20膠凝材料用量/（kg/m3） 397 397 482 482碳化深度1 3.75 10.25 1.55 2.75碳化深度2 5.66 12.40 3.55 4.25氯離子侵蝕深度/mm 2.81 2.09 1.70 1.34滲透性/滲水高度(mm) 1.5/131 3.0/77 4.0/30 4.0/14硫酸鹽抗蝕性系數(shù)/k 1.027 1.080 1.315 1.276
從結(jié)果可以看出：
（1）復(fù)合超細(xì)粉末的加入對混凝土的碳化有一定的影響。隨著時間和復(fù)合超細(xì)粉末摻入量的增加，混凝土的碳化深度隨之增加。水泥質(zhì)材料加入量對其碳酸化具有明顯的影響，隨著混凝土中膠凝材料的用量增加，混凝土的碳化深度明顯地降低。
（2）根據(jù)顯色方法來確定混凝土中氯離子的腐蝕深度。結(jié)果表明，20～30%復(fù)合超細(xì)粉末混凝土中氯離子的滲透深度明顯低于對照組。根據(jù)菲克擴散的第二定律，如果氯化物層受到環(huán)境侵蝕，保護層的厚度為30mm，混凝土的使用壽命可以超過75年。
（3）復(fù)合超細(xì)粉末混凝土的透水性比對比混凝土高，其最大滲透率小于對比混凝土。
（4）復(fù)合超細(xì)粉末混凝土的硫酸鹽侵蝕性與對比混凝土相似。
高性能混凝土是目前廣泛使用的一種新型混凝土，它具有耐用性、可加工性強和高強度的特點，被應(yīng)用于公路、橋梁等建設(shè)中。高性能混凝土的廣泛應(yīng)用通?；谑┕ぜ夹g(shù)和要求的改進，并且根據(jù)性能的差異，也將在特定應(yīng)用中進行對應(yīng)選擇。
高性能混凝土的配比需要考慮很多因素。為了保證混凝土的質(zhì)量，最好選擇用日常所用的自來水。在使用細(xì)骨料的情況下，可以選擇河砂、粗砂或中砂。在使用粗骨料時，對粒徑、顆粒形狀等做相應(yīng)的選擇。水泥是混凝土配比中最重要的原料，因此，選擇的水泥必須符合相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)，高兼容性、高分散性和減水性是基本標(biāo)準(zhǔn)。此外，還需要添加某種共混劑以有效降低水灰比，在最終攪拌過程中，還需要選擇精密混合器。
中國廣核集團有限公司所屬的廣西防城港核電有限公司總經(jīng)理陳健在接受“輝煌60年·壯美新廣西”采訪團記者采訪時說，作為擁有中國核電走出去旗艦產(chǎn)品“華龍一號”的核電企業(yè)，中廣核集團愿加強同東盟各國在民用核電領(lǐng)域的交流合作。
通過控制原材料的質(zhì)量，使用雙摻雜技術(shù)，優(yōu)化硅比、結(jié)構(gòu)設(shè)計、涂層表面防腐材料，加強在施工過程中的控制，可有效提高混凝土的耐久性指標(biāo)。然而，不同摻和料與不同的摻和劑量對混凝土耐久性的影響程度也是不同的，應(yīng)綜合考慮各種因素對混凝土的影響，確定最佳混合比。
聯(lián)系客服
