從我現(xiàn)在的理解來看，工業(yè)工程，實際上是一種思路！而且它是針對于制造業(yè)中層干部的學科！
工業(yè)工程專業(yè)會學到很多知識，比如人因工程，管理學，運籌學，財務，機械制造，機械設計，統(tǒng)計學，質量管理，項目管理，單片機編程，電工電子，計算機技術等等。基礎工業(yè)工程自身的若干知識點包括：現(xiàn)場5S管理，質量三不原則，質量七大手法，質量環(huán)，動作分析，布局設計，物流系統(tǒng)，全員設備管理等等。
我現(xiàn)在跟大家來分析一下，為什么說工業(yè)工程是一種思路。
從工業(yè)工程專業(yè)來看，我們輕易的能夠發(fā)現(xiàn)，好像它涉及到了一個簡單制造業(yè)單位所覆蓋的所有職能，主要體現(xiàn)在以下三條線索：
主線：訂單接收（管理學），排產（統(tǒng)計學，運籌學），生產（制造，機械設計，5S現(xiàn)場管理），最終質量控制（質量管理）發(fā)貨（物流系統(tǒng)）。
支持線：人員管理（管理學），成本核算（財務），采購（機械設計，機械制造，財務）設備（全員設備管理，機械設計，電工電子，單片機）
特殊線：改善項目（項目管理，財務）質量問題（質量七大手法，質量環(huán)）生產線變動（項目管理，布局優(yōu)化）新項目導入（機械設計，機械制造，動作分析，人因工程）
隨著互聯(lián)網(wǎng)+和工業(yè)4.0的發(fā)展，智能化設備和自動化設備的廣泛應用，機械化程度越來越高，大部分員工將從手工操作變更到操作設備進行作業(yè)，但是一定要注意以下問題：
1. 如何進行人員培養(yǎng)（有操作作業(yè)指導書嗎？有培訓周期？）
2. 如何進行設備維護（有專人管理嗎？保修期內和保修期外界定清楚嗎？設備廠商每次出了問題都能及時來修嗎？）
3. 突發(fā)事件如何處理（自身產品質量問題，來料不良，供料來不及停線等料？）
4. 庫存資本積壓（是否有大量資金壓在庫存上（輔料庫存、面料庫存、裁片庫存、成品庫存））
5. 多品種小批量（如何合理的排計劃？減少插單、減少一單多流水線生產？）
等等問題是無法避免的，機械化程度再高也會遇到。
工業(yè)工程能夠站在更全面的視角（覆蓋全職能）來看待一個制造業(yè)特性的單位的運作，這是一種管理思路而不是技術思路。
接下來我再來和大家一起探討一下，為什么工業(yè)工程是針對中層干部的學科
作為一個最小的生產單位，流水線也好，包裝組也好，這個小團隊的領導者，相當于十夫長。這個小領導其實就是中層干部，他要負責的是這個團隊的以下幾個基本指標（這也是衡量他工作是不是做的好的指標）：
安全，質量，效率，成本，交付，士氣（人員）
首先作為中層干部得知道用什么樣的統(tǒng)計方式能夠了解到這些指標的現(xiàn)狀。需要使用到統(tǒng)計學知識，用折線圖還是用柱狀圖。質量使用百分比單位，還是ppm作為單位，效率用的是小時工資率還是用產品生產周期時間，成本使用的是人均產量？返工工時如何計算？按期交付率還是每天數(shù)？
這些數(shù)據(jù)機械化程度一高，就更要精準計算了。
都說質量是產品的生命線，我下面來說說質量。
我們都說質量是生產出來的不是檢驗出來的，那我們就要知道怎么生產出來的產品是好產品吧。
生產作業(yè)指導書（SOP也好WI也好JDS也好，一個意思）
1、 如何確保員工遵守作業(yè)指導書作業(yè)
2、 作業(yè)指導書與實際情況不符合如何反饋，應急措施是什么？
3、 作業(yè)指導書的培訓方法 （師徒口授？視頻？還是僅僅有指導書？）
4、 生產過程的幾個檢驗環(huán)節(jié)？有沒有相關記錄？針對每個記錄是否已經(jīng)解決了？
做IE的都知道6S是最基本的東西，但是6S最重要的是對質量的影響，我想這點可能需要著重講出來，不同的壓腳，英制公制量具，相似的拉筒等等，如果現(xiàn)場管理混亂這些就會被混用，直接導致質量問題。
6S的標準是怎么樣的？
1、6S 是否有定期檢查的計劃，是否按計劃進行？
2、三定（定置定位定容）是否做好了？
3、是否用目視看板等工具可視化管理？
最近看到一段話，覺得非常有道理：“人們往往把精益當作一個工具箱，其實它最大的作用是幫助企業(yè)來培養(yǎng)有能力的人。”同樣的，如果只是把工業(yè)工程只當作是掐秒表做動作研究來提高效率的，我覺得是想簡單了。
工業(yè)工程是一個思路，一個為制造業(yè)量身定做的縱觀全局的思路。
聯(lián)系客服
