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塑料概論

1-1塑料工業(yè)的組成

1-2塑料材料的種類(lèi)劃分

1-2-1按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類(lèi)

聚烯烴類(lèi)

聚乙烯(PE)

聚丙烯(PP)

超高分子量聚乙烯(UHMPE)

聚苯乙烯類(lèi)

聚苯乙烯(PS)

丙烯晴-苯乙烯(AS) 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體(ABS)

聚酰胺類(lèi)

不同的各種尼龍

聚醚類(lèi)

聚碳酸酯(PC)

聚甲醛(POM)

聚楓(PSU)

聚酯類(lèi)

聚對(duì)苯二甲酸丁二酯

丙烯酸酯類(lèi)

聚甲基丙烯酸甲酯

1-2-2按結(jié)晶形態(tài)分類(lèi)

結(jié)晶性材料:在適當(dāng)?shù)臈l件下能產(chǎn)生某幾種幾何形態(tài)晶體結(jié)構(gòu)的塑料(如PE,PP,PA,POM,PBT).

無(wú)定型塑料:子形狀和分子排列不呈晶體結(jié)構(gòu)而呈無(wú)序狀的塑料(如ABS,PC,PSU,PMMA,PS)

1-2-3按受熱呈現(xiàn)基本行為分類(lèi)

熱塑性塑料:在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化。

熱固性塑料:受熱后成為不熔的物質(zhì)，再次受熱不再具有可塑性。如蜜胺-甲醛樹(shù)脂(MF) 尿-甲醛樹(shù)脂(UF)及(PF)

1-2-4按塑料的應(yīng)用領(lǐng)域分類(lèi)

通用塑料只可作為一般非結(jié)構(gòu)材料使用，產(chǎn)量大，價(jià)格相對(duì)低廉。但也有將一般通用塑料改性，如加入穩(wěn)定劑，玻纖等加強(qiáng)應(yīng)用性能雖有改善，但遠(yuǎn)不及工程塑料的優(yōu)良。(PE EVA PP PVC PS-HI PS-GP ABS ACRYLIC SAN等)

工程塑料可以作為結(jié)構(gòu)材料，具有優(yōu)異的綜合性能(包括機(jī)械，電性能，耐熱性能，耐化學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性能，加工性能高)并可在較寬闊的溫度范圍和較長(zhǎng)時(shí)間良好的保持這些性能，并能在承受機(jī)械應(yīng)力和較為苛刻的化學(xué)，物理環(huán)境中長(zhǎng)期使用。工程塑料的產(chǎn)量較少，價(jià)格較高。 (NORYL PC POM PPO PBT PET LCP NYLON等)

1-3塑料的成型工藝

加工成型: 塑料材料可用多種不同的方法加工成型，一般可在400度以下操作，而成型后還可采用不同的二次加工方法加工成型塑件。如車(chē)，鉆，鑼?zhuān)?，刮，銼，拋光，電鍍，絲印，燙印，噴油等。盡管塑料的加工方法有很多，但其中最主要的仍是注塑，擠出，吹塑，搪制為主。其中注塑成型約占60%。

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不同的加工成型工藝

1. 注塑成型

2. 擠出成型

3. 吹塑成型

4. 搪制成型

5. 熱壓制成型

6. 傳遞成型

7. 真空成型

8. 繞注成型

9. 壓延成型

10. 層積成型

11. 吸塑成型

12. 浸積成型

塑料成型方法，特點(diǎn)及應(yīng)用

壓制成型:

將塑料粉及增強(qiáng)，耐磨，耐熱等填料置于金屬模中，用加壓加熱方法制得一定形狀的塑料制品。一般用于熱固性塑料的成型，也適于熱塑性塑料的成型。

注射成型:

將顆粒狀或粉末狀塑料置于注射機(jī)料筒內(nèi)加熱，使其軟化后用推桿或旋轉(zhuǎn)螺桿施加壓力，使料筒內(nèi)的膠料叢噴咀注射到模具中。適于形狀繁雜批量大的塑件，成本低，速度快。用于聚乙烯，ABS，聚跣胺，聚丙烯，聚苯乙烯等熱塑性材料。

擠出成型:

將塑料料連續(xù)的加入浸入料筒，受熱軟化后用旋轉(zhuǎn)螺桿叢?？跀D出。加工管材，棒材，片材。

澆注成型:

將液態(tài)樹(shù)脂到入模具中，置于一定溫度的烘箱中固化。用于楓醛，環(huán)氧等熱固性塑料，可制大型繁雜件。

吹塑成型:

先將已制成的片材，管材加熱軟化或直接把擠壓，注射的熔融狀態(tài)的管材置于模具內(nèi)，吹入空氣使塑料處于高于彈性變形溫度而低于其流動(dòng)溫度，吹出的空心制品。用于聚乙烯，軟聚碌乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等熱塑性塑料，可制瓶子等。

真空成型:

將塑料片加熱到軟化，借真空作用使其貼在模具上，冷卻得制件。用于聚碳酸酯，聚楓，聚碌乙烯，ABS等熱塑性塑料?？芍票”诘谋?，盤(pán)罩，殼，盒等敞口制品。

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