縮寫代號塑料名稱性能成型性能塑件脫模斜度塑料溢邊值用途
ABS苯乙烯-丁二烯-綜合性能較好，沖擊韌性，機(jī)械強(qiáng)度較高無定性料，，流動性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。 0.04 mm電視機(jī)、
丙烯腈共聚物，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性，電性能良好；吸濕性強(qiáng)，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須經(jīng)長時間的預(yù)熱干燥 收錄機(jī)、
收縮率0.5%易于成型和機(jī)械加工，與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，成型時宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解，（分解溫度為>=250度，）型腔：40’~1度21‘的外殼，
淺牙色，不透明可做雙色成型塑件，且表面可鍍鉻對精度較高的塑件，模溫宜取50~60度，對光澤，耐熱塑件，模溫宜取60~80度 電話機(jī)
硬而韌，拉伸強(qiáng)度高，其制品可在-40~101度內(nèi)使用。注射壓力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型時，料溫為180~230度，型芯：35’~3度機(jī)殼、話
其彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度及表面強(qiáng)度較差注射壓力為（1000~1400）X100000 Pa。用螺桿式注射機(jī)成型時，(560-1760kgf.lb/cm2) 筒、把手
耐熱耐低溫不高。料溫為160~220度，注射壓力為（700~1000）X100000 Pa。成型周期15-60S?！°q鏈。
PC聚碳酸酯突出的沖擊強(qiáng)度，較高的彈性模量和尺寸穩(wěn)定性。1.無定形料，熱穩(wěn)定性好，成形溫度范圍寬，超過330度才呈現(xiàn)嚴(yán)重分解，分解時 齒輪、
收縮率0.8%無色透明，著色性好，耐熱性比尼龍，聚甲醛高，產(chǎn)生無毒，無腐蝕性氣體，但流動性差。流動性對溫度變化敏感，冷卻速度快型腔：35’~1度0.06 mm齒條、
為透明、微黃色抗蠕變和電絕緣性較好，耐蝕性，但耐磨性欠佳，自2.吸濕性小，但對水敏感，故加工前必須干燥處理，否則會出現(xiàn)“銀絲”，型芯：30‘~50’ 機(jī)、螺桿、
或白色的剛硬而潤性差，不耐堿，酮，胺，芳香烴，有應(yīng)力開裂傾向氣泡和強(qiáng)度顯著下降。 插件、線
有良好的韌性。高溫易水解，與其他樹脂相溶性差，耐疲勞強(qiáng)度底3.成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴(yán)格 圈架、端
較易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，其制品可在-100~130度內(nèi)使用。控制成型條件，成型后塑件宜退火處理?！ ∽?、傳動
PC料燃燒時，火焰呈黃色，黑煙，發(fā)出花果臭的氣味4.熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式 件、機(jī)殼
注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。 安全帽、
PC料制品須進(jìn)行后冷卻處理以消除內(nèi)應(yīng)力：100度5.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大， 防護(hù)罩、
0.5-2H 冷卻。如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時可采用 擋風(fēng)玻璃
調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼。
6.料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂
料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡。
7.模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，
抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，
成型周期長。料溫230-320度，模溫80-110度，
注射壓力為(560-1400kgf.lb/cm2)
PMMA
苯乙烯改性透明性極好,機(jī)械強(qiáng)度較高,有一定的耐熱,耐寒1.無定形料,吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性高，不易分解 適應(yīng)于要
聚甲基丙烯和耐氣候性，耐腐蝕，絕緣性良好，綜合性能2. 流動性中等，溢邊值為0.03mm左右，易發(fā)生填充不良，縮孔，凹痕，熔接痕等型腔：35’~1度30‘0.03 mm求透明且
酸甲酯超過聚苯乙烯，但質(zhì)脆，易溶于有機(jī)溶劑，如3. 適宜高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下，宜取高料溫，高模溫，以便增加流動型芯：30‘~1度 有一定強(qiáng)
(372有機(jī)玻璃)作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、劃傷。性，降低內(nèi)應(yīng)力，改善透明性及強(qiáng)度 制造塑料銘牌度的防爆
收縮率0.5%缺口沖擊強(qiáng)度底，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，4. 模具澆具系統(tǒng)表面光潔，對料流的的阻力應(yīng)小，脫模斜度應(yīng)大，頂出均勻。 、度盤、油標(biāo)防振的零
透光率達(dá)92% 應(yīng)考慮排氣，防止出現(xiàn)氣泡，“銀絲”，熔接痕等。 、油杯。部件。
注射壓力為(350-1400kgf.lb/cm2)
POM聚甲醛有優(yōu)異的機(jī)械性能，尤其是彈性模量很高，剛性和1.吸濕性不大，故成型前不必干燥處理。型腔：35’~1度30‘0.04mm減摩零件
收縮率2.0%表面硬度都很高，其他塑料所不能比擬的。沖擊強(qiáng)度2.熔融溫度范圍小，熱穩(wěn)定性差，易分解。型芯：30‘~1度 傳動零件
白色或淡黃色及耐疲勞強(qiáng)度都十分突出，為所有塑料之冠。具有卓越3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，縮短周期，但凝固速度快會使 管件、骨
半透明有光澤的耐磨性和自潤滑性，僅次于尼龍。耐有機(jī)溶劑。熔料結(jié)晶化速度快，容易產(chǎn)生毛斑、折皺、熔接痕等表面缺陷。 架、外殼
但收縮率大，熱穩(wěn)定性差，易分解老化。4.收縮率大，緩慢冷卻會使成型后塑件的收縮減少?！ x器儀表
注射壓力為(560-1400kgf.lb/cm2)5.摩擦系數(shù)小，彈性高，淺側(cè)凹槽塑件可強(qiáng)行脫模?！ ⊥鈿?div style="height:15px;">
6.噴嘴孔徑宜大，采用直通式噴嘴，模具澆注系統(tǒng)宜大，模具應(yīng)加熱。
7.料筒溫度在160-190度，模溫在90-120度，分解溫度240度，模具應(yīng)加熱。
PP聚丙烯比重小，強(qiáng)度、鋼度、耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可1.結(jié)晶料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長期與金屬接觸易分解。型腔：35’~1度30‘0.03機(jī)械零件
收縮率2.0%在100度左右使用，具有優(yōu)良的耐腐性，良好的高頻2.流動性極好，但收縮范圍和收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕。型芯：30‘~1度 耐腐朽零
乳白色蠟狀物、絕緣性，不受濕度影響，表面硬度和耐熱性較好，但3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)散熱緩慢。 件、絕緣
無色透明有光澤成型收縮率大，低溫易變脆，不耐磨。易老化。4.模溫在50度下時塑件不光澤，易產(chǎn)生熔接不良和流痕。90度以上又翹曲和變形 零件
注射壓力為(700-1400kgf.lb/cm2)5.料溫160-220，模溫80-90度。
PA尼龍堅硬、耐磨、耐疲勞、耐油、耐水、結(jié)晶性能很高，1.較易吸濕，在成型前必須干燥，如吸濕后流動性下降，易出現(xiàn)氣泡、銀絲。型腔：24~400.02機(jī)械零件
收縮率1.0%具有優(yōu)良的力學(xué)性能，剛度尚遜于金屬，但比強(qiáng)度高于2.流動性好，易溢料、流延，所以必須控制成型溫度，采用特殊噴嘴，選小間隙型芯：20~40 減摩耐磨
淡黃色至琥珀色金屬，可代替金屬使用，沖擊強(qiáng)度良好，比PC、POM3.成型范圍和收縮率大，方向性明顯，所以易出現(xiàn)縮孔、凹痕、變形?！‰妰x器、骨架零件、傳
透明固體，燃燒低，但熱穩(wěn)定性差，制品一般只能在80-100度下使用4.熔融尼龍的冷卻速度對結(jié)晶度影響很大，且對塑件結(jié)構(gòu)和性能有明顯影響，故 線圈、支架動零件、
時火焰上端黃色PA6彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水性較大。應(yīng)正確控制模溫。20-90度范圍，模溫若低易產(chǎn)生縮孔、結(jié)晶度低等現(xiàn)象?！≥S承、齒輪化工電器
下端藍(lán)色，發(fā)出PA66強(qiáng)度高，耐磨性好。5.為減少縮孔、凹痕等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)增大模具流道及澆口截面尺寸。 儀表等零
羊毛、指甲燒味PA610與PA66相似，但吸水和剛性都較小。6.料溫在220-300度間?！ 〖?。
PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。注射壓力為(70-1760kgf.lb/cm2)
PS聚苯乙烯它是目前最理想的高頻絕緣材料，透光率僅次于有機(jī)1.吸水性極小，成型前可不干燥。模溫30-60度，料溫140-200度。型腔：35’~1度300.03透明絕緣
收縮率0.8%玻璃，著色性、耐水性、化學(xué)性能穩(wěn)定性良好，機(jī)械2.性脆易裂，熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。型芯：30‘~1度 件、裝飾
無色透明、質(zhì)堅強(qiáng)度一般，但性脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐有機(jī)溶劑3.流動性較好，應(yīng)注意模具間隙，防止縮孔、飛邊?！「哳l插座、件及化學(xué)
性脆、似玻璃狀耐熱性不高，耐磨性較差。4.宜采用高料溫、高模溫、底注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止 骨架、電容器儀器、光
的非晶形塑料。其 縮孔、變形，但料溫過高，容易出現(xiàn)銀絲，料溫底或脫模劑多則透明性差?！ ⑽⒉ㄔW(xué)儀器。
制品掉地或輕敲注射壓力為(350-1400kgf.lb/cm2)通用級聚苯乙烯GPPS5.可采用各種形式的澆口，脫模斜度宜大，頂出力均勻，以防開裂?！“b用的泡沫
時有清脆的金屬聲注射壓力為(700-1400kgf.lb/cm2)高衝擊聚苯乙烯HIPS6.塑件壁厚均勻，最好不帶嵌件，各面應(yīng)圓弧連接，不宜有缺口、尖角?！∷芰系取?div style="height:15px;">
PVC聚氯乙烯（硬、軟硬聚氯乙烯機(jī)械強(qiáng)度頗高，堅韌，電氣性能優(yōu)良，耐1.無定形料，吸濕性小，流動性差，為了提高流動性，防止發(fā)生氣泡，宜事先干燥 軟聚氯乙烯棒、管、
收縮率1.0%酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)性能穩(wěn)定，但成型比較困難，耐熱2.極易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解（分解溫度200度）。成型 可制成壓延板、各種
注射壓力為(70-1760kgf.lb/cm2)4.模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗大，澆口截面宜大，模具應(yīng)冷卻。模溫30-60度，料溫160-190 電纜絕緣層
收縮率2.0%低壓PE熔點(diǎn)、剛性、硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有1.結(jié)晶料，吸濕性小，流動性極好，流動性對壓力敏感，故成型時宜高壓注射型芯：20-45 電絕緣材
白色或淡白色、突出的電氣性能和良好的耐輻射性。料溫應(yīng)均勻、填充速度應(yīng)快，不宜用直接澆口，以防收縮不均勻，應(yīng)注意選擇 電線、電纜料使用。
