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抗戰(zhàn)時期陪都重慶的鋼鐵工業(yè)

      (一)抗戰(zhàn)時期以重慶為中心的后方冶金工業(yè)的建設(shè)

        1937年“七七”事變以后,華北、沿海一帶相繼淪陷,國民政府準(zhǔn)備西遷重慶,伴之而來的是經(jīng)濟(jì)上的大轉(zhuǎn)移,并作出“將沿?;虮平鼞?zhàn)線之新式設(shè)備內(nèi)遷”的決定。由于東北、華北等地鋼鐵廠相繼陷落,??谝驯环怄i,進(jìn)口困難,鋼材、生鐵奇缺,嚴(yán)重地影響工業(yè)特別是軍事工業(yè)的發(fā)展。為此,根據(jù)西南煤鐵資源分布、儲量及交通條件,開始在內(nèi)陸建廠。內(nèi)遷的軍事工業(yè)有60%遷川。面對抗戰(zhàn)軍需與眾多工廠重新建設(shè)的需要,鋼鐵業(yè)的建立即成為各方面重視的重點。蔣介石于1938年2月7日下令:“漢陽鋼鐵廠應(yīng)擇要遷移,并限三月底遷移完畢”。同年3月1日,資源委員會與兵工署會同組建鋼鐵廠遷建委員會,進(jìn)行大渡口鋼鐵廠的遷建工作。

    在加緊建設(shè)大渡口鋼鐵廠的同時,并扶持民辦、官商合辦的鋼鐵企業(yè)共達(dá)200余個,初步形成了抗戰(zhàn)時期以重慶為中心的西南鋼鐵工業(yè)網(wǎng),鋼的產(chǎn)量占全國的48%。這個時期建立的冶金工廠按其隸屬關(guān)系及經(jīng)營方式,可分為以下四類:

    第一類:以兵工署為主和由兵工署獨辦的官辦軍事工業(yè)。有:鋼鐵廠遷建委員會,第二十四工廠、第二十八工廠。它們是直接為國民政府提供軍火生產(chǎn)原料的生產(chǎn)企業(yè),實行軍事管制體制,任務(wù)由政府指令下達(dá),經(jīng)費由國庫直撥,虧損國家包干,是國民黨政府重點保護(hù)的骨干工業(yè)。例如:

    鋼鐵廠遷建委員會系由國民政府軍政部兵工署和經(jīng)濟(jì)部資源委員會合辦。據(jù)民國35年(1946年)4月,《鋼鐵廠遷建委員會統(tǒng)計手冊》中記載:“民國二十七年三月一日,本會奉令在漢陽成立,其主要工作為拆卸漢陽及武漢附近其他各鋼鐵廠的機器設(shè)備,以備遷川建廠,俾為后方鋼鐵事業(yè)樹一基礎(chǔ)”。1938年3月4日,由資源委員會與兵工署會同組建鋼鐵廠遷建委員會,暫借移地漢陽的上海煉鋼廠辦公,以楊繼曾為主任委員,張連科、楊公兆、惲震、程義法、胡尉等為委員,委員會下設(shè)技術(shù)、會計室及總務(wù)、鐵爐、鋼爐、軋機、動力、建筑、運輸?shù)裙?,組織在鄂、湘、滬、港各地之工程技術(shù)人員參加指導(dǎo)漢陽鋼鐵廠、大冶鐵廠、六河溝鐵廠、上海煉鋼廠的設(shè)備拆卸工作。

    漢陽鋼鐵廠是清末兩廣總督張之洞以自制鋼軌修筑蘆漢鐵路為由,從英國購買高爐、平爐和軋機,于1890年開始建設(shè),18941年建成投產(chǎn)。甲午戰(zhàn)爭后,因清政府停止對其撥款,于1896年,由盛宣懷積商股銀100萬兩接辦,并開采江西萍鄉(xiāng)煤礦,與日本訂約每年為日本提供鐵礦百萬噸和大量生鐵作為代價,取得日本300萬元預(yù)支價款。1908年,漢陽鐵廠與萍鄉(xiāng)煤礦合組為“漢冶萍煤鐵廠礦公司”。盛宣懷接辦后,對漢陽鐵廠進(jìn)行了一系列的改建和擴建,當(dāng)時共有250—477立方米高爐4座,每天出鐵6—8次,日產(chǎn)達(dá)400—450噸。裝入量35噸堿性平爐6座,附有煤氣發(fā)生爐18座,每8小時可煉一爐鋼。6400—8000匹馬力蒸氣軋鋼機和5臺及發(fā)電機等各項設(shè)備,成為我國第一座現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。由于受日本操縱,經(jīng)營不善,于1924年停產(chǎn)。

    大冶鐵廠始建于1913年,是漢冶萍煤鐵廠礦公司的重要組成部分,設(shè)有2座450噸高爐,分別于1922年和1923年投產(chǎn)。1925年10月因焦炭供應(yīng)斷絕,市場鐵價猛跌,經(jīng)濟(jì)困難而停產(chǎn)。

    上海煉鋼廠抗戰(zhàn)初,為軍政部兵工署第三兵工廠。該廠有煉鋼(2.5噸電爐)、軋鋼(320—400毫米蒸氣機軋鋼機各一套)、翻砂、機件加工等車間,有職工500余人。當(dāng)時,除生產(chǎn)小型兵工鋼材外,以生產(chǎn)500磅炸彈殼為主。上海淪陷前遷至漢陽。遷建委員會成立后,又遷來重慶。

    六河溝鐵廠原為漢陽揚子江機器廠,系民族資產(chǎn)階級的企業(yè),為了發(fā)展造船和機械,于1911年建設(shè)100噸高爐,所需焦炭來自河南六河溝煤礦,因償還債務(wù)被六河溝煤礦接收改稱“六河溝鐵廠”。有化鐵、機械、翻砂、橋梁、造船等部分設(shè)備,但規(guī)模不大,負(fù)債很多,被迫停產(chǎn),又將該廠抵押給中南銀行?!捌咂摺笔伦兒螅謴?fù)生產(chǎn),所生產(chǎn)生鐵供上海煉鋼廠、漢陽兵工廠生產(chǎn)炮彈殼。遷建委員會成立后,以120萬元法幣,分三期會款的辦法,收購了100噸高爐及其附屬設(shè)備,全體員工一道搬遷來重慶。

    鋼鐵廠遷建委員會成立后,即開展工作,其主要任務(wù)是:拆卸漢陽鋼鐵廠之煉鐵爐、煉鋼爐、軋鋼設(shè)備、動力機器與六河溝鐵廠在諶家機之煉鐵爐,以便遷川建廠,并于四川省南川縣貴州省桐梓縣一帶,開采煤礦,于綦江開采鐵礦。1938年4月初設(shè)立直轄之南桐煤礦、綦江鐵礦兩籌備處。1941年3月在綦江縣蒲河鐵建設(shè)大建分廠。

    從1938年9月,100噸高爐破土動工,11月20噸高爐開始建設(shè),其他發(fā)電、煉鋼、軋鋼、耐火工程相繼開工,建成一個即投產(chǎn)一個。1940年3月第三兵工廠(即上海煉鋼廠)歸并鋼遷委員會,1942年全部建成。南桐煤礦、綦江鐵礦、綦江水道運輸處等附屬單位亦先后投產(chǎn),成為當(dāng)時“大后方”最大的一座鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計,從194l—1947年的7年間,共產(chǎn)生鐵5.65萬噸,平均年產(chǎn)量為8071噸,共產(chǎn)鋼錠4.44萬噸,平均年產(chǎn)為6346噸,生鐵最高達(dá)年產(chǎn)1.33多萬噸,鋼錠最高年產(chǎn)量1萬噸。這些數(shù)字表明,它的生產(chǎn)時斷時續(xù),嚴(yán)重的開工不足,實際生產(chǎn)水平遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)備能力。

    1949年3月1日,改稱軍政部兵工署第29兵工廠,解放后改為101廠,現(xiàn)為重慶鋼鐵公司。

兵工署第二十四工廠該廠前身為重慶電力煉鋼廠,系四川軍閥熊克武于1919年開始籌辦,1934年劉湘續(xù)辦,1937年1月由國民政府軍政部兵工署接管,成立“軍政部兵工署重慶煉鋼廠籌備處”繼續(xù)建廠,同年1月8日開始出鋼。1939年7月1日正式成廠,改名為“軍政部兵工署第二十四工廠”。該廠經(jīng)過不斷擴充,年產(chǎn)鋼最高達(dá)到4000多噸,年產(chǎn)鋼材、絲釘?shù)?900多噸,是抗戰(zhàn)時期國民政府后方最大的兵工用鋼生產(chǎn)工廠,廠址重慶磁器口,現(xiàn)為重慶特殊鋼廠。

    兵工署第二十八工廠該廠原為兵工署材料試驗處,1940年所籌辦的制造合金工廠,1941年正式成廠,改名為兵工署第二十八工廠,仍由材料試驗處處長周志宏任廠長。該廠主要以坩堝煉制合金鋼鐵材料,并提煉純鎢電冶鎢鐵等合金,還有軋鋼機一套,規(guī)模較小,設(shè)備簡陋。廠址重慶磁器口。它是抗戰(zhàn)時期后方主要的合金鋼生產(chǎn)工廠,于1946年停辦,并歸兵工署第二十四工廠(部分設(shè)備歸還材料試驗處)。

    第二類:資源委員會主辦的企業(yè)有:電化冶煉廠、彭縣銅礦、威遠(yuǎn)鐵廠、陵江、資和、資蜀、資渝鋼鐵廠、云南鋼鐵廠、昆明煉銅廠。其資金來源以國家投資與銀行貸款為主,按供需合同進(jìn)行生產(chǎn),使用國家投資并承付利息,盈利按比例分成實行盈虧自負(fù),是以盈利為目的的商品生產(chǎn)的性質(zhì)。例如:

    電化冶煉廠該廠的前身為重慶煉銅廠(廠址在重慶化龍橋)、純鐵煉廠及煉鋅廠(廠址在綦江三溪)于1941年6月合并而成,葉渚沛任總經(jīng)理??倧S設(shè)綦江三溪,下分設(shè)一、二、三、四廠。第一廠冶煉電銅及純鋅,第二廠以低溫還原方法冶煉純鐵,第三廠采用高周率電爐煉合金鋼,第四廠平爐煉鋼及軋鋼。它是抗戰(zhàn)時期后方主要生產(chǎn)電解銅、鋅、特殊鋼的工廠。電解銅生產(chǎn)最高年產(chǎn)量813.58噸(1940年)、氧化鋅32.51噸、電爐鋼83.49噸、純鐵27.5噸。我國著名冶金學(xué)家葉渚沛領(lǐng)導(dǎo)的重慶電化冶煉廠的成立,開始了我國電冶精銅的新時期。

    資渝鋼鐵廠該廠于1941年10月籌備,1942年4月接收大華鑄造廠,開始生產(chǎn)鑄鋼?!?943年7月6日正式成廠,廠址沒巴縣井口鄉(xiāng)甘家碑,鄭葆成任廠長,生產(chǎn)能力月產(chǎn)鋼400噸。該廠是依靠自己的技術(shù)力量,采用貝色麥轉(zhuǎn)爐煉鋼法,因地制宜、土洋結(jié)合的產(chǎn)物。3座小轉(zhuǎn)爐、3座化鐵爐、軋鋼、發(fā)電、機修、運輸?shù)葟脑O(shè)計、制造、安裝到投產(chǎn)出鋼,只用了1年時間。

    昆明煉銅廠該廠原名中央煉銅廠,系資源委員會創(chuàng)辦,廠址原沒湖南長沙黃土嶺,抗戰(zhàn)期間遷移昆明,廠址設(shè)昆明西山石咀。至民國28年開始冶煉,日產(chǎn)精銅2噸。

    威遠(yuǎn)煉鐵廠該廠于1940年12月由資源委員會收購新威煉鐵廠之資產(chǎn)而組成,派靳樹梁為廠長。廠址位于四川威遠(yuǎn)之連界場,原有之煉鐵設(shè)備為抗戰(zhàn)前第二十四軍所籌辦。該廠32年底正式出鐵,32年產(chǎn)鐵1694噸,33年產(chǎn)鐵2420噸。

    云南鋼鐵廠系由資源委員會兵工署、滇省府合辦,創(chuàng)始于1939年11月,建廠于1941年8月,廠址設(shè)于昆明西南安寧附近之郎家莊,利用易門鐵礦與宣威及一平浪焦煤為原料,由嚴(yán)恩棫任廠長。50噸煉鐵爐于1943年4月全部完工,5月底出鋼。1943年—1945年共產(chǎn)生鐵10286噸,鋼錠373噸。

    第三類:官商合辦和獨資經(jīng)營的民族工業(yè)。有:官僚資本控制的中國興業(yè)公司,民族資本經(jīng)營的渝鑫鋼鐵廠股份有限公司、中國制鋼、人和鋼鐵公司等。這些企業(yè)在帝國主義經(jīng)濟(jì)侵略和官僚資本壟斷的舊中國常是受排擠、鯨吞的對象。例如:

    中國興業(yè)公司創(chuàng)始于1939年7月,由華聯(lián)鋼鐵股份有限公司、中國無線電業(yè)公司、華西興業(yè)公司礦業(yè)組合并擴大組成。廠址設(shè)于重慶江北相國寺。開始創(chuàng)辦時的總股本資金為法幣1200萬元,官股占 78.16%,1 943年官股增加股本,官股占91.5%,商股占8.5%。

    該公司管理體制為董事大會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制??子怪?孔祥熙,當(dāng)時任國民政府行政院副院長兼財政部長)任董事長,翁文灝任副董事長,總經(jīng)理先后由傅汝霜、胡子昂擔(dān)任。

    1938年開始籌建,1939年春完成設(shè)計并建筑廠房及安裝設(shè)備。電爐于1940年開工,煉鋼、軋鋼相繼于1941年生產(chǎn),平爐及轉(zhuǎn)爐于1942年相繼投產(chǎn)。它是抗戰(zhàn)時期官商合辦的最大鋼鐵聯(lián)合企業(yè),其規(guī)模僅次于鋼鐵廠遷建委員會。除煉鐵、煉鋼、軋鋼及耐火材料外,并兼營涪陵鐵礦及江北煤礦。

    中國興業(yè)公司在抗日戰(zhàn)爭時期的1941年~1945年總產(chǎn)量,生鐵14215噸,占“大后方”同期總產(chǎn)品的5.16%,鋼材6422噸,占“大后方”同期總產(chǎn)量15.69%。

    1949年11月重慶解放后,人民政府對該公司贖買改名為一O四廠,現(xiàn)為重慶鋼鐵公司第三鋼鐵廠。

    渝鑫鋼鐵廠股份有限公司是抗戰(zhàn)時期主要的民族資本冶金企業(yè)之一。它自1933年在上?;I建大鑫鋼鐵廠后,1 937年8月由上海遷川與民生實業(yè)公司合資,總廠廠址是重慶小龍坎。公司下設(shè)九個分廠:石馬鄉(xiāng)機器廠、石馬鄉(xiāng)制片廠、聶家山煉鐵廠、長壽煉鐵廠、北碚江家沱煉鋼分廠、深炭溝礦廠、童家溪煤礦廠、遵義錳礦廠、威遠(yuǎn)煉鐵廠。董事長盧作孚,總經(jīng)理余名鈺。1939~1945年共生產(chǎn)生鐵6057噸,鋼品5586噸。1945年因虧損被迫停產(chǎn)。

    人和鋼鐵冶煉公司于1939年經(jīng)楊萃文、康步七、劉鋼等發(fā)起創(chuàng)立。它包括設(shè)在土沱爛銀灣的煉鋼廠,江北縣人和溝的煉鐵廠,土沱獅子口的火磚廠??扇债a(chǎn)灰口鐵12噸、焦炭20噸~產(chǎn)耐火磚30噸。煉鋼設(shè)備有0。75噸及1.5噸貝氏煉鋼爐各1座,民國31年(1942年)9月出鋼錠,隔數(shù)日開爐1次,連開1次,連開12爐。由于資金不足,1945年全部被商股由資源委員會收購,改為資蜀鋼鐵廠。

    中國制鋼公司于1942年成立,廠址設(shè)重慶董家溪。成立時登記資本700萬元,至1942年9月始增資金1000萬元。重要股東有厚記興業(yè)公司、大川實業(yè)公司、華西興業(yè)公司等。董事長朱必謙,經(jīng)理黎超海。公司下設(shè)煉鋼廠、軋鋼廠、機器廠,其生產(chǎn)能力鋼月產(chǎn)150噸,鋼材月產(chǎn)200噸,鍛件月產(chǎn)30噸。該公司創(chuàng)立兩年,其煉鋼廠、軋鋼廠之設(shè)備(除馬達(dá)鍋爐與煉鋼用之鼓風(fēng)機外),例如:貝色麥煉鋼爐、化鐵爐、溫?zé)挔t、反射爐、5噸電動起重機、軋鋼機、蒸氣機、汽錘、給水設(shè)備等均自行設(shè)計及制造,全部鋼料,均系自煉之鋼。全部設(shè)備之價值約原值之三倍余。

    第四類:民營小鐵廠。有:蜀江煉鐵廠、協(xié)和煉鐵廠、清平煉鐵廠、東源實業(yè)公司、福昌煉鐵公司、大昌煉鐵公司、渠江礦冶公司、榮昌鐵廠、永興鐵廠、上川鋼鐵公司、永和實業(yè)公司、中華工業(yè)社綦江鐵廠等。以上多數(shù)為四川原有的土鐵廠,抗戰(zhàn)開始,因生鐵價上漲而紛紛開業(yè),對戰(zhàn)工業(yè)生產(chǎn)起到了輔助作用,為重慶主要鋼鐵廠的原料基地,在大都規(guī)模較小,技術(shù)落后,資金不足。1043年后,因生鐵滯銷,物價猛漲,成本虧損,大部分停業(yè)漲而紛紛開業(yè),對戰(zhàn)時工業(yè)生產(chǎn)起了輔助作用,為重慶主要鋼鐵廠的原料基地,但大都規(guī)模較小,技術(shù)落后,資金不足。1943年后,因生鐵滯銷,物價猛漲,成本虧損,大部分停業(yè)。

   (二)后方冶金工業(yè)在我國近代工業(yè)發(fā)展史上的重要地位和對抗日戰(zhàn)爭的貢獻(xiàn)

    抗戰(zhàn)時期以重慶為中心的西南后方冶金工業(yè)的建立,在我國近代工業(yè)發(fā)展史上,有著重要的歷史地位,對抗日戰(zhàn)爭作出了重要的貢獻(xiàn)。

    1.它是近代舊中國唯一的依靠自己的技術(shù)和資源,在內(nèi)陸建立的冶金工業(yè)。這一時期,無論在對四川礦產(chǎn)的調(diào)查勘測,或是在鋼鐵冶煉、軋制,有色金屬冶煉,耐火材料的研制代用等方面均有明顯成果。更可喜的是,這些成果都出于中國人之手,大多數(shù)為國內(nèi)首創(chuàng),不少產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)還達(dá)到和超過了當(dāng)時的國際先進(jìn)水平。如我國:工程技術(shù)人員設(shè)計建造的新式小型煉鐵爐,煉鋼平爐,中、小型軋鋼機,貝色麥爐低溫氧化去磷法,廢熱式煉焦?fàn)t,坩堝煉制合金鋼,純鐵冶煉及電解銅、鋅生產(chǎn)技術(shù),均屬這一時期的主要技術(shù)成果,在我國近代冶金工業(yè)史上留下了光輝的一頁。

    2.工業(yè)企業(yè)管理有了較大的進(jìn)步。抗戰(zhàn)期間,國民政府資源委員會和兵工署,吸收歐美資本主義企業(yè)的管理知識和方法,頒布了工廠管理的各種規(guī)章,逐步形成了舊中國企業(yè)的一套管理法規(guī),使企業(yè)機構(gòu)設(shè)備與企業(yè)內(nèi)部管理進(jìn)一步規(guī)范化、統(tǒng)一化。資源委員會對所屬工廠則視人數(shù)多少、業(yè)務(wù)繁簡分甲、乙、丙、丁四種。兵工署所屬各廠則有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)編制與組織系統(tǒng)圖;企業(yè)內(nèi)部的管理分為總務(wù)、工務(wù)、業(yè)務(wù)、財務(wù)四大類管理系統(tǒng);國民政府主管工業(yè)的部門及各工廠的主管,都選派具有專業(yè)學(xué)歷的工程技術(shù)人員擔(dān)任,注重知識,注重對職員和工人(技術(shù)工人)的培訓(xùn);工廠的管理體制,采用直線和直線職能制兩種體制,管理機構(gòu)進(jìn)一步完善,保證廠長(經(jīng)理)集中統(tǒng)一的指揮;產(chǎn)品制造、原材料采供、工廠基本建設(shè)等,有較明確的工作流程,體現(xiàn)了各職能機構(gòu)各負(fù)其責(zé),相互制約,縱橫聯(lián)系的管理體系;工廠普遍采用了雇傭勞動管理方式,變包工頭制為直接考工制;注重財務(wù)管理的地位和作用,無論擔(dān)負(fù)軍工生產(chǎn)的工廠還是擔(dān)負(fù)商品生產(chǎn)的民營工廠,都有嚴(yán)格的普通會計與成本會計制度及審計制度,財務(wù)監(jiān)督較嚴(yán)。隊上這些進(jìn)步,在一定程度上改變了我國封建落后的小手工業(yè)的管理方式,使工業(yè)管理走上了近代大工業(yè)的管理軌道。

    3.局部地改變了我國的工業(yè)布局,促進(jìn)了西南地區(qū)近代工業(yè)的發(fā)展??箲?zhàn)前西南各省幾乎沒有近代工業(yè),抗戰(zhàn)以來大批沿海工業(yè)內(nèi)遷,迅速地改變了我國西南地區(qū)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和工業(yè)布局,特別是水陸交通較便利的重慶地區(qū),從冶金到機械、化工、輕紡工業(yè)全面發(fā)展起來,成為我國西南近代工業(yè)中心。后方冶金工業(yè)的建設(shè),為進(jìn)一步發(fā)展西南近代工業(yè)創(chuàng)立了初步的基礎(chǔ)。

    4.形成了我國第一代冶金技術(shù)隊伍。舊中國許多有志之士,抱著工業(yè)救國的愿望,遠(yuǎn)涉重洋就學(xué)工業(yè)技術(shù)??箲?zhàn)前,他們苦于無用武之地和報效祖國的機會,抗戰(zhàn)后,改變了這一狀況。后方冶金工業(yè)的建立和發(fā)展,雖然規(guī)模較小,設(shè)備簡陋,但卻門類齊全,初步形成了從礦山到冶煉,從黑色到有色的具有多項目的工業(yè)規(guī)模。這些繁雜的生產(chǎn)門類,一一都屬從頭起步,白手起家,需要眾多的技術(shù)人才和熟練的操作工人。在我國老一代的冶金專家、學(xué)者的帶領(lǐng)下,一批畢業(yè)于工業(yè)院校的新手成為建設(shè)的主力,他們從書本到實踐,從生產(chǎn)科研的實踐中得到鍛煉提高,迅速地成長起來,成為我國冶金戰(zhàn)線上較老的主要技術(shù)骨干。

    5.對抗戰(zhàn)作出了重要貢獻(xiàn)。以重慶為中心的后方冶金工業(yè)的建立,是國共兩黨第二次合作,全民一致抗日的形勢下興起的,形成了鋼、鐵、銅、鉛、鋅等冶金工業(yè)門類。從1938~1945年的8年中,共生產(chǎn)生鐵412980噸,鋼品45264噸,支持了抗日戰(zhàn)爭時期后方軍工生產(chǎn)和工業(yè)建設(shè)的需要,為兵工制造提供了原料,成為大后方軍械工業(yè)用原料的重要基地。例如鋼鐵廠遷建委員會在1943年至1945年的鋼材總量中,有70%專用于制造槍、炮、彈和軍械。第二制造所生產(chǎn)的灰口生鐵統(tǒng)由兵工署分配給下屬第十、第二十、第二十四、第二十五、第三十、第四十、第五十等兵工廠翻鑄各型迫擊炮彈、手榴彈和甲雷等兵工武器。第四制造所生產(chǎn)的鋼材,供兵工署下屬第一、第二、第十、第十一、第二十、第二十三、第二十四、第二十五、第二十六、第二十七、第三十、第三十一、第四十、第四十一、第四十四、第五十、第五十三、第八十一等兵工廠制造步槍、輕重機槍、沖鋒槍、各型迫擊炮(彈)、甲雷、火箭、子彈筒、擲彈筒、手榴彈、信號彈、擲榴彈、群子彈和50—100公斤飛機炸彈等,為支援抗戰(zhàn),奪取抗日戰(zhàn)爭的勝利作出了重要貢獻(xiàn)。(劉虹)

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