文獻(xiàn)精讀
Cem. Concr. Compos. :GGBFS對(duì)含石墨烯和氧化石墨烯復(fù)合膠凝材料耐腐蝕性能的影響
背景介紹
濱海環(huán)境下,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)易受海水侵蝕,引發(fā)結(jié)構(gòu)腐蝕開(kāi)裂。其中,氯離子引發(fā)的鋼筋銹蝕是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的主要原因。為了解決腐蝕問(wèn)題,使用耐腐蝕型鋼筋、緩蝕劑、表面涂層以及陰極保護(hù)等方法被紛紛提出,然而上述方法仍具有成本高、改性效果不足的問(wèn)題。改性混凝土組成成分能夠改善水泥基材料微觀結(jié)構(gòu),已被證明是可靠的防腐蝕手段。其中,摻入納米材料已被證明能夠通過(guò)減緩鋼筋腐蝕,降低腐蝕誘發(fā)的混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
研究出發(fā)點(diǎn)
石墨烯(G)和氧化石墨烯(GO)均屬于石墨烯類(lèi)納米材料,能夠改善水泥微觀結(jié)構(gòu),減少裂縫形成,具有鋼筋防腐蝕應(yīng)用的潛力。但其對(duì)混凝土的流動(dòng)性、和易性具有負(fù)面影響。?;郀t磨細(xì)礦渣(GGBFS)能夠改善G與GO基水泥漿體材料的流動(dòng)性。然而,尚未有針對(duì)GGBS對(duì)復(fù)合石墨烯基納米材料混凝土進(jìn)行耐腐蝕性能的研究。
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印度圣約瑟夫工程學(xué)院C. Bhojaraju課題組研究了G與GO對(duì)水泥基復(fù)合材料耐腐蝕性能的影響,并采用GGBFS調(diào)整材料的新拌性能,證實(shí)了在石墨烯基混凝土中添加GGBFS可以顯著提高復(fù)合材料的耐腐蝕性能。相關(guān)論文以“Influence of GGBFS on corrosion resistance of cementitious composites containing graphene and graphene oxide”為題,于2023年發(fā)表在Cement and Concrete Composites上。
圖文解析
(1)力學(xué)性能
表 1 砂漿配合比
圖 1 養(yǎng)護(hù)7d水化產(chǎn)物的SEM圖:(a)G(b)GO
本文共使用14種配合比,名稱(chēng)列于表1中。采用前人推薦的水膠比0.35,以獲得可使用的G/GO基納米復(fù)合水泥基材料。GGBFS替代硅酸鹽水泥比例從15%-45%不等。對(duì)制得的試樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試,結(jié)果表明,使用不含GGBFS的納米復(fù)合水泥基材料可提高混凝土在所有養(yǎng)護(hù)期的抗壓強(qiáng)度;此外,使用較低劑量的G和GO(0.03%)比劑量為0.06%時(shí)更有效,這主要是因?yàn)楹写罅考{米顆粒的膠凝材料傾向于團(tuán)聚,難以在水泥中分散。僅添加GGBFS時(shí),養(yǎng)護(hù)初期強(qiáng)度降低,28 d強(qiáng)度顯著提高。其中,最佳摻量為30%,超過(guò)此含量后,其僅作為填料,而非膠凝材料發(fā)揮作用。值得注意的是,納米材料與GGBFS協(xié)同作用可顯著提高28 d抗壓強(qiáng)度,且在早期不影響材料抗壓強(qiáng)度。
通過(guò)進(jìn)行抗彎強(qiáng)度測(cè)試,證實(shí)了納米材料能夠改善水泥基材料的抗彎性能。G復(fù)合材料比GO復(fù)合材料具有更高的抗彎強(qiáng)度,可能歸因于GO內(nèi)部環(huán)氧基團(tuán)使其具有更好的延展性能,導(dǎo)致較低的抗彎強(qiáng)度。SEM圖像進(jìn)一步證明,GO在納米尺度具有成核效應(yīng),而G在控制裂紋寬度方面具有顯著影響,如圖1所示。
(2)耐腐蝕性能
圖 2 納米材料對(duì)GGBFS改性水泥基材料的半電位的影響: (a)納米改性水泥復(fù)合材料;(b)不同比例的GGBFS替代水泥復(fù)合材料;(c) 15% GGBFS和0.03%納米材料;(d) 30% GGBFS和0.03%納米材料;(e) 45% GGBFS和0.03%納米材料
圖 3 納米材料對(duì)GGBFS改性水泥基材料電阻率的影響
圖 4 納米材料對(duì)GGBFS改性水泥基材料線(xiàn)性極化結(jié)果的影響
圖 5 納米材料對(duì)GGBFS改性水泥基材料
加速腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響
圖 6 腐蝕失效時(shí)間
半電池電位法能夠用于測(cè)量鋼筋的腐蝕速率。將納米改性水泥基材料試樣分別浸泡于飲用水與3 wt%鹽水中,浸泡180 d進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量結(jié)果如圖2所示。隨著浸泡時(shí)間的增加,半電池電位逐漸降低,結(jié)果表明,在水中浸泡30 d之前,低劑量GGBFS對(duì)腐蝕概率影響不大,使用大于15%的GGBFS可以顯著降低腐蝕概率(圖2 b);GO-GGBFS的協(xié)同作用比G-GGBFS的防腐蝕效果更好。綜合上述測(cè)試結(jié)果,在含GO的混合物中添加30%的GGBFS是最具耐腐蝕性能的配合比。
通過(guò)測(cè)試混凝土電阻率進(jìn)一步分析水泥基材料的微觀結(jié)構(gòu)特性。由于水化會(huì)降低孔隙度和孔隙間聯(lián)系,水化程度會(huì)影響電阻率。如圖3(a)所示,納米材料的類(lèi)型對(duì)水泥基材料的電阻率在所有齡期均無(wú)明顯影響。不含納米材料,僅摻入GGBFS情況下,材料電阻率顯著提高(圖3 b)。對(duì)比圖3(c-e)結(jié)果可知,G的摻入降低了GGBFS的電阻率,而GO起到了提高作用,可能歸因于與含G的樣品相比,含GO的水泥基材料能夠產(chǎn)生花狀晶體(圖1),為具有高表面積的GGBFS顆粒提供了足夠的空間,以改善微觀結(jié)構(gòu);較高劑量的GGBFS在水泥基體中產(chǎn)生額外的C-S-H凝膠,產(chǎn)生了更致密的微觀結(jié)構(gòu)。
通過(guò)線(xiàn)性極化電阻測(cè)試了樣品的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)(圖4)。可以觀察到,G和GO的摻入均增加了鋼筋的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),且摻入G樣品的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高(圖4 a),可能歸因于兩者良好的導(dǎo)電性,加之GO的加入在初期增加了水泥基體中的鈣含量,可能增加pH值并有助于抵抗氯離子的侵蝕;圖4(b)中,僅摻入45% GGBFS樣品即使在后期也有較好的耐腐蝕特性。進(jìn)一步地,存在GGBFS情況下,摻入G可能增加了腐蝕電流密度,產(chǎn)生不利影響;而GO的摻入能夠提高耐腐蝕特性。其中,摻入45% GGBFS和0.03% GO的水泥基材料耐腐蝕性能最佳。該現(xiàn)象歸因于高劑量的GGBFS在提高長(zhǎng)期耐久性的同時(shí),延緩了水化過(guò)程,而GO的摻入彌補(bǔ)了這種水化延遲。
通過(guò)加速腐蝕試驗(yàn)(圖5),腐蝕電流隨時(shí)間變化低速衰減,但在一定時(shí)間后突然增大,與試件開(kāi)裂一致。因此,電流突然上升時(shí)間,即為腐蝕開(kāi)始發(fā)生時(shí)間。僅摻入納米材料時(shí),腐蝕時(shí)間提前,歸因于G和GO的碳基性質(zhì)增加了腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),且隨著摻量的升高,腐蝕時(shí)間提前(圖5 a)。僅添加GGBFS時(shí),摻量為45%具有較高的耐腐蝕性。存在GGBFS情況下,摻入GO比G能夠更好地延遲腐蝕發(fā)生。提取樣品腐蝕發(fā)生時(shí)間,并繪制于圖6中。可以看出,單獨(dú)摻入納米材料時(shí),G比GO更能延緩腐蝕發(fā)生;對(duì)于復(fù)合材料,GO的摻入能夠極大延緩GGBFS復(fù)合水泥基材料的腐蝕,且對(duì)于摻入30%和45%的GGBFS水泥的腐蝕失效時(shí)間分別增加了20.7%和151.9%。
總結(jié)
本文研究了粒化高爐磨細(xì)礦渣(GGBFS)摻入對(duì)水泥基材料的耐腐蝕性能的影響,并分別復(fù)摻石墨烯(G)和氧化石墨烯(GO)進(jìn)行腐蝕測(cè)試,主要研究結(jié)論如下:
1. G和GO的摻入增加了所有齡期的力學(xué)特性,特別是使用較低的劑量(0.03%)。GGBFS初期降低了混凝土早期的抗壓強(qiáng)度,而在最佳摻量為30% GGBFS時(shí),摻入和不摻入納米材料的水泥力學(xué)強(qiáng)度均有顯著提高;
2. 混凝土電阻率結(jié)果表明,添加G和GO會(huì)略微降低混凝土的電阻率(提高腐蝕風(fēng)險(xiǎn)),特別是對(duì)于含有GO的樣品。然而,GGBFS的加入通過(guò)提高混凝土的電阻率,顯著降低了腐蝕風(fēng)險(xiǎn),G-GGBFS和GO-GGBFS復(fù)合材料耐腐蝕性能提升分別為238%和287%;
3. 半電池電位測(cè)試結(jié)果表明,使用G和GO可使復(fù)合材料的電位分別降低7.8%和3.1%,其腐蝕風(fēng)險(xiǎn)低于對(duì)照組。添加30%的GGBFS能夠通過(guò)增加電位,降低含G(19.6%)和含GO(42.7%)復(fù)合材料的腐蝕風(fēng)險(xiǎn);
4. 線(xiàn)性極化電阻測(cè)試結(jié)果表明,含有G和GO的復(fù)合材料具有更高的電流密度,表明其腐蝕速率更高。GGBFS的加入大大降低了電流密度,實(shí)現(xiàn)了具有低腐蝕速率的復(fù)合材料制備;
5. GGBFS與GO具有很強(qiáng)的協(xié)同作用,45%的GGBFS和0.03%的氧化石墨烯的復(fù)配可以顯著降低電流密度,浸泡180 d測(cè)試所得腐蝕速率降低40%。從加速腐蝕試驗(yàn)中獲得的失效時(shí)間結(jié)果表明,僅添加G和GO導(dǎo)致更早的腐蝕失效。然而,在含有45% GGBFS的水泥基材料中,使用GO可以將腐蝕失效時(shí)間延長(zhǎng)156%。
本期編者簡(jiǎn)介
翻譯:
李雪琪 碩士生 深圳大學(xué)
審核:
余 陽(yáng) 碩士生 深圳大學(xué)
排版:
舒雨清 碩士生 深圳大學(xué)
本期學(xué)術(shù)指導(dǎo)
何 闖 博士后 深圳大學(xué)
龍武劍 教 授 深圳大學(xué)
文獻(xiàn)鏈接:
https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2022.104836
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