刨把用硬木制成，可做成橢圓形斷面。為了好握，也可將刨把作成燕翅形，用木螺釘固定。平刨在使用時要根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。裝好調(diào)刀方法如圖2-34所示。將蓋鐵扣到刨刀之上，調(diào)好兩刃之間的距離，擰緊固定螺釘，放入刀槽中，并用刨楔楔緊。調(diào)刀時，左手握住刨子，底面朝上，前端朝面部，目測刀刃就會露出；敲擊刨刀兩側(cè)，可使入口左右高低一致（見圖2-34a）。如果刀刃露出太多，可用小錘子敲擊刨身后端（或后上部），刨刃就會退出（見圖2-34b）。刀刃的露出量決定吃刀的深度，應(yīng)約0.1~0.5mm。荒刨大些；長刨、大長刨小些；光刨調(diào)到至小，以能出整片刨花為準(zhǔn)。刃口調(diào)好后，將刨楔敲緊。要將刨刀從槽中退出，也用錘子擊刨子后身的方法。
圖2-34 刨子調(diào)節(jié)
a)加大吃刀量 b）退刀
圖2-35 槽刨
a)固定槽刨 b）萬 能槽刨
（2）槽刨 槽刨是供刨削凹槽用的，有固定槽刨和萬 能槽刨兩種，如圖2-35所示。
常用槽刨的規(guī)格為3~15mm，使用時應(yīng)根據(jù)需要選用適當(dāng)?shù)囊?guī)格。萬 能槽刨由兩塊4mm厚的鐵板將兩側(cè)刨床用螺栓結(jié)合在一起，在兩側(cè)鐵板上銼有斜刃槽、槽刨刃槽。使用時將斜刃插入燕尾形刃槽內(nèi)固定；槽刨刃裝入刨床刃槽內(nèi)，利用兩只螺栓擰緊兩側(cè)刨床，將刨刃夾固，如圖2-36所示。萬 能槽可以有不同寬度的刨刀，根據(jù)刨削槽的寬度可以更換合適的刨刃使用。
圖2-36 槽刨
1-刨梗 2-墊片 3-螺栓 4-刨身
5-導(dǎo)板 6-把手 7-刨楔 8-刨刀
（3）線刨 線刨的種類很多，而且常常要根據(jù)使用要求自己動手制作，如圖2-37所示。線刨的刨刃與刨底夾角一般為15°左右。刨長約為200mm，高約為50mm，寬度按刨削的線條而定，一般為20~40mm。線刨用于門窗、木制品、裝飾件的邊棱或表面起線。
圖2-37 線刨
1-刨床 2-刨刀 3-線模
（4）邊刨 邊刨又叫裁口刨，只用于木料邊緣裁口，如圖2-38所示。
圖2-38 邊刨
（5）鐵刨 鐵刨又叫軸刨、蝙蝠刨，適用于刨削小木料的彎曲部分。鐵刨刨身短小，刨刃和蓋刃用螺栓固定在刨身上。使用時可用身體把木料抵在案子上刨削，如圖2-39所示。
圖2-39 鐵刨
1-鐵柄刨 2-平底刨 3-圓底刨 4-雙弧圓底刨
2.刨的使用
（1）平刨的使用 在用刨前要調(diào)整好刨刃，適當(dāng)?shù)匕雅偃写虺雠俚酌?，刃口露出多少要根?jù)刨削量而定，一般為0.1~0.5mm，不超過1mm，粗刨多一些，細(xì)刨少一些。檢查刃口露出量時，用左手拿刨，刨底向上，用單眼沿刨底望去，就可看出。如果刃口露出太多，需要退出一些，則可以輕敲刨床后端，刨刀即可退出。
在開刨操作之前，應(yīng)對材面進(jìn)行選擇，先看木料的平直程度，順紋還是逆紋；一般要選擇比較潔凈，紋理清楚的心材面作為正面，先刨心材面，再刨其他幾面。要順紋刨削，這樣既省力又能使刨削面平整光滑。即所謂“認(rèn)表里，辨木紋，不來戧槎不費力”。
在第1個面刨好后，用眼檢查材面是否平直，認(rèn)為無誤后，再刨相鄰的側(cè)面。推刨時，兩手要緊握刨把，食指向前伸出，大拇指需加大推力，食指稍加壓力，雙手平行用力向前推進(jìn)年，中途用力要均勻，一直推到木料前端；退回時，應(yīng)將刨床后部稍微抬起，以免刃口在木料上拖磨，使刃口變鈍。
刨削時，刨底應(yīng)始終緊貼木料面。開始不要將刨頭翹起來，刨到前端時，不要使刨頭低下，否則刨出來的木料表面，中間部分會凸起。即“端平刨子，走直路子”，如圖2-40所示。推刨時要腿、腰、手并用。刨子的刨削操作如圖2-41所示。
圖2-40 刨削方法
a)不正確 b)正確
圖2-41 推刨
（2）線刨、邊刨的使用 使用前要調(diào)整好刨刃的留出量。推線刨及邊刨時，應(yīng)用右手拿刨，左手扶住木料。這兩種刨的操作方法基本相似，都是向前推送，刨削時不要一開始就從后端刨到前端，而應(yīng)先從離前端1500~200mm處開始刨削，然后再后退同樣距離向前刨削。依此方法，人向后退、刨向前推，將刨從后端一直刨到前端，使刨削的線條深淺一致。
（3）槽刨的使用 使用前先調(diào)整刨刀露出量及擋板與刨刃的位置，以左手扶住木料，右手拿住刨身，先從木料的后半部分向后端刨削，然后再逐漸從前半部分開始刨削。開始時要輕刨，待刨出凹槽后可適當(dāng)增加力量，直到后端從前端到后端刨出深淺一致的凹槽為止。
（4）鐵刨的使用 先將木料穩(wěn)固住，調(diào)整好刨刃，兩手握住兩端刨把，使刨底緊貼木料后，均勻用力向前推削。鐵刨一般是刨削木料上曲線部分的，在刨削過程中，經(jīng)常會遇戧茬到，為使刨削面光滑，可以掉轉(zhuǎn)刨頭，兩手換把后，在用力向后拉進(jìn)行刨削。
3.刨的維修
刨刃用久后，刃口就會變鈍，不但刨削效率降低而且費力，同時也刨不出平整光滑的表面，因此需要對刨刀進(jìn)行研磨。
磨刃所用的磨石，有粗磨石和細(xì)磨石。一般先用粗磨石磨刨刃的缺口或平刃口的斜面，用細(xì)磨石把刃口研磨鋒利。刨刃的研磨分為正磨和反背磨兩種。
研磨時，先在粗磨石上灑水，用右手捏住刨刃上部，伸出食指壓在刨刃上面，左手食指和中指也壓在刨刃上，使刃口斜面緊貼磨石面，在磨石面上前后推磨，如圖2-42所示。當(dāng)鋒口磨到極薄時再換細(xì)磨石研磨，仍然按上述方法進(jìn)行。磨到鋒刃稍稍倒向正面時，可把刨刃的正面貼到磨石上橫磨，這樣反復(fù)緩磨至刃鋒鋒利時為止。
圖2-42 刨刃的研磨
a)正磨 b)反背磨
刨刃的研磨要注意刀鋒的角度，一般刨刃的角度為25°；刨削硬木的刨刃為35°，粗刨的刨刃為30°，細(xì)刨的刨刃為20°。
五、制孔類工具
1.鑿的種類和用途
鑿子按照刃口形狀可以分為平鑿、圓鑿和斜鑿，如圖2-43所示。一般常用的是平鑿。平鑿有窄刃鑿和寬刃鑿兩種。
圖2-43 鑿
a)平鑿 b)圓鑿 c)反口圓鑿
1-鑿刃 2-鑿身 3-鑿庫 4-鑿柄 5-鑿箍
（1）窄刃鑿 是鑿眼的專用工具。其寬度規(guī)格有3mm、5mm、6.5mm、8mm、9.5mm、12.5mm、16mm等。刃口角度為30°左右。鑿子的寬度即為所加工的榫眼的寬度。由于窄鑿很厚，所以在鑿深孔撬屑不容易折斷。
（2）寬刃鑿 也稱薄鑿，主要用以鏟削，如鏟棱角，修表面等。其寬度一般在20mm以上；刃口角度為15°~20°。由于鑿身較薄，故不宜鑿削使用。
2.鑿的使用
鑿眼前，先劃好孔的墨線，將木料放在板凳上。鑿孔時，左手握鑿（刃口向內(nèi)），右手握斧敲擊，從榫孔的近端逐漸向遠(yuǎn)端鑿削，先從榫孔后部下鑿，以斧擊鑿頂，注意“錘要打準(zhǔn)打平，鑿要扶直扶正”，使鑿刃切入木料一定深度，然后左手前后晃動鑿子后，拔出鑿子，即“一楔晃三晃”。如此一次向前移動鑿削，一直鑿到前邊墨線，再將鑿面反轉(zhuǎn)過來鑿削孔的后邊，鑿削過程按照1、2、3、4逐步進(jìn)行，如圖2-44所示。
圖2-44 鑿眼操作
a)鑿眼操作 b)鑿削過程
鑿?fù)暌幻婧?，將木料翻過來，按上法再鑿削另一面。當(dāng)孔鑿?fù)负箜氂庙旇弻⒛驹敵鰜?，如圖2-45所示。如果沒有頂鑿，可用硬木板條頂出。
圖2-45
3.鑿的維修
鑿子長時間使用，刃口就會變鈍，嚴(yán)重時會出現(xiàn)缺口或斷裂。若出現(xiàn)后一種情況，則必須先在砂輪或磨石上粗磨，然后再在細(xì)磨石上磨鋒利。鑿子的研磨方法與刨刃的研磨大致相似。但是鑿子窄，不可放在磨石中間研磨，以防磨石中間出現(xiàn)凹坑。
六、錘子、斧
1.錘子的操作要點
錘子也稱榔頭，木工操作中常采用羊角錘、扁頭小錘和釘沖子，如圖2-46所示。
圖2-46 錘
a)羊角錘 b)扁頭小錘 c)釘沖子
羊角錘既可以敲擊，又可以拔釘。錘重（不包括柄）0.25~0.75kg；柄長300mm左右，用硬質(zhì)木料制成。敲釘時要使錘頭平擊釘帽，使釘垂直地釘入木料內(nèi)，否則容易把釘釘彎。拔釘時，可在羊角處墊上木塊，以加強(qiáng)起立。遇到銹釘時，可先用錘輕擊釘帽，使釘松動，然后再拔釘。
扁頭小錘又稱小榔頭、線榔頭或鴨嘴錘，只能錘擊。錘重約150~200g，輕巧省力，常用它裝配小五金配件和訂裝飾線條，扁頭還可以裝卸刨子蓋鐵，釘小釘子。操作時，錘擊到接近工件表面時，應(yīng)用釘沖子前端對準(zhǔn)釘帽打入工件內(nèi)，不使釘尖露頭，工件表面比較美觀。
釘沖子是用來將圓釘打入木材內(nèi)部的專用工具。前端磨成扇形，另一端為平頂，便于錘擊。
2.斧的操作要點
斧是用來劈削木材和錘擊物體的主要工具，木工常用斧刃部將多余的木料砍掉，它比鋸和刨要快而且省力，但劈削面比較粗糙，用其頂部可敲擊鑿子或進(jìn)行木制品的組裝。
斧有單刃和雙刃兩種。雙刃斧的斧刃在中間，角度大，兩面劈削木材比較準(zhǔn)確好用。單刃斧的刃在一面，角度約為35°，導(dǎo)向性好，砍削面比較平整，且刃磨容易，適合于砍而不適合于劈。南方多習(xí)慣用單刃斧；北方多用雙刃斧。
單刃斧的重量在500~1250g之間，斧柄用硬質(zhì)木材如檀木、色木等制成，柄長約400mm，過長不安全，過短不利于劈削。
斧的操作方法：用斧砍削木料是效率較高的粗加工方法。按砍削方式不同分為平砍和立砍兩種。
（1）平砍 平砍是將工件平卡在工作臺上，砍削面朝上，雙手緊握斧柄，右手在前，左手在后，雙手靠攏，以墨線1~2mm處落斧，從右向左順著木紋方向砍削，如圖2-47所示。如遇到逆紋或節(jié)疤時，可將木料調(diào)頭，從另一端砍削，或?qū)⒏蟹D(zhuǎn)向上，從左向右砍削，否則，逆紋砍削將會出現(xiàn)木紋劈裂或?qū)⒛竟?jié)崩掉。
（2）立砍 立砍適用于砍削較短木料的邊棱。立砍是用左手將木料順著纖維方向直立在地面或工作臺上，右手握斧，以墨線為準(zhǔn)，斜刀面向外，留出刨削余量，揮動小臂從上向下進(jìn)行砍削。如果砍削木料較厚較長，一下子砍削有困難時，可在木料邊棱上每隔100mm左右的地方斜砍若干小缺口后，再順紋進(jìn)行砍削。這樣，當(dāng)斧刃落在切口處，切口處木纖維就會形成木片自然落下。如砍削過程中，遇到逆紋或節(jié)子時，應(yīng)將木料調(diào)過頭來，從另一端進(jìn)行砍削，如若遇到堅硬較大的節(jié)子時，可用鋸將節(jié)子鋸掉如圖2-48所示
圖2-47 平砍
圖2-48 立砍
七、手提電鋸
1.圓鋸的使用
可用于多種鋸削，縱向與橫剖都可以。此鋸的優(yōu)點是能在已裝配的板材部件上沿其邊緣鋸掉多余部分，尤其適用于鋸削大面積的拼板。鋸的大小是以鋸片直徑的大小來決定的，規(guī)格有150~250mm，常用為180mm或200mm，可鋸削大60mm*120mm木材，如圖2-49所示。
圖2-49 手提式電動圓鋸
1-手柄 2-開關(guān) 3-鋸片 4-底座
橫向鋸削：在鋸削前，先在工件上劃好線，工件夾緊穩(wěn)妥，調(diào)好鋸削深度（使鋸片穿過木材下面約30mm較適合），對準(zhǔn)線，再開動機(jī)器，鋸片空轉(zhuǎn)1~2min后，再利用鋸片和鋸本身自重切割木材。如鋸阻滯不前出現(xiàn)夾鋸時，可稍向后拉，然后待鋸片恢復(fù)全速時，再繼續(xù)向前推進(jìn)。因其切削速度較快，一般轉(zhuǎn)速在4000r/min以上，應(yīng)特別注意安全操作，要用雙手握持，以防鋸機(jī)跳動。
縱向鋸削：縱向鋸削與橫向鋸削徒手操作相類似。若工件較長時，操作者邊鋸削，邊緩緩向前行走。也可以采用盡量向前推鋸，推一步，走一步，隨時可以停止推動，然后再向前行走推鋸的方法。為保證鋸削準(zhǔn)確，可在木材邊緣裝一縱割導(dǎo)板，但要求邊緣必須平直，也可在木材邊緣固定一長直尺作為導(dǎo)尺。
2.圓鋸、電動佩刀鋸的維修和保養(yǎng)
1）檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無左右擺動現(xiàn)象。
2）檢查鋸機(jī)的各組成部分、線路、開關(guān)是否安全可靠。
3）檢查手柄、底座是否牢固，螺釘有無松動現(xiàn)象。
4）檢查鋸機(jī)各軸承有無磨損，鋸齒有無斷裂，螺母是否松動現(xiàn)象。
5）檢查鋸機(jī)工作時有無異響，定期對鋸機(jī)進(jìn)行潤滑。
八、手提式電刨
手提式電刨（包括手提線刨）可以進(jìn)行刨光、倒棱、裁口、銑線型等工序。在刀軸上裝有二把刨刀，轉(zhuǎn)速較高，阻力小，遇到節(jié)子不易彈回。裁口寬窄、腎淺都可任意調(diào)整，操作方便，使用靈活，效率高，適用于組裝后木制品的加工。
使用時，刨底座前端及可調(diào)節(jié)的導(dǎo)板要緊靠在木材上。打開電源后，要雙手握刨，施以穩(wěn)定而均勻的壓力，切勿壓力過大或過猛向前推動。刨膠合板或硬材時，應(yīng)較軟軟才速度緩慢。退回刨時，應(yīng)將刨身提起，以免損壞工件表面。調(diào)整刨削深度時，須將刨刀定位于零，將刨刀調(diào)整桿轉(zhuǎn)向刨后方，放一直尺于前后底座上，用手旋轉(zhuǎn)刨刀，直至刨刀刃口與直尺接觸時，再旋轉(zhuǎn)深度調(diào)整器，即可確定刨削深度，如圖2-50所示。
圖2-50 手提式電刨
1-手柄 2-深度調(diào)節(jié)螺釘 3-導(dǎo)板
4-排屑孔 5-底座 6-電線 7-開關(guān)
九、手提式磨光機(jī)
手提式電動磨光機(jī)常采用帶狀砂磨，用于各種不同場合的表面砂光及水磨涂飾表面，尤其適用于砂磨已組合的家具及其他木制產(chǎn)品。按結(jié)構(gòu)分有帶式、盤式、振動式等幾種。手提帶式砂光機(jī)的規(guī)格以砂帶之寬度及長度來表示。常用者為2in*21in，3in*27in，4in*22in及4.5in*26in等（相當(dāng)于50mm*533mm、75mm*510mm，75mm*680mm、100mm*560mm、113mm*650mm），如圖2-51所示。
圖2-51 電動帶式磨光機(jī)
1-手柄 2-開關(guān) 3-砂帶
4-前手柄 5-電線 6-集塵袋 7-傳動裝置
手提式磨光機(jī)的操作：手提式磨光機(jī)在使用時，右手按開關(guān)，兩手緊握機(jī)體，先將磨光機(jī)末端放在材面上，再放前端。然后使磨光機(jī)底平面與材面緊密接觸。在材面上一定要前后直線移動，不可傾斜，切勿放置原地不動，以免磨出凹坑。砂磨木板邊緣時，砂帶應(yīng)稍伸出邊緣外。
磨光移動方向有三種：沿直線移動、圓形移動和多方向移動，如圖2-52所示。對需要涂飾透明漆或硝基漆的制品表面進(jìn)行處理時，一定要順木紋方向直線移動。圓形移動適用于快速砂磨木材表面，但涂飾后，制品表面會出現(xiàn)漩渦狀痕跡。
圖2-52 磨光移動方向
a)圓形移動 b)直線移動 c)多方向移動
十、手提式電鉆
手提式電鉆是由機(jī)殼、電動機(jī)、鉆卡頭、手柄和開關(guān)等部分組成。輕型電鉆的電動機(jī)功率為0.2~0.3kw，可鉆孔直徑至大為20mm。鉆頭直徑一般為φ12mm或φ6mm。中型電鉆的電機(jī)功率0.5kw，可鉆孔直徑為40mm。電鉆的卡頭常用者為齒輪式，用特制鑰匙打開或鎖緊，其卡頭直接安裝在電動機(jī)軸上，可夾持各種鉆頭，如圖2-53所示。
圖2-53 手提式電鉆
a)中型手提電鉆 b)手槍鉆
使用鐵殼手提式電鉆容易漏電，尤其是在潮濕環(huán)境中使用更危險，故將外殼改為塑料殼。此外為使用方便，在電鉆柄中安裝蓄電池，同時可接在家用電插頭上，即可充電。此種電鉆即使在水中使用也不漏電。
手提式電鉆使用方法簡便。多用于屋外木衍架鉆孔，木制品裝配金屬連接件或安裝配件時，也常用其鉆孔。打開電鉆上卡頭，將鉆頭插入其中，鎖緊鉆頭，使鉆頭牢固地夾在卡頭中。在操作時要右手握緊電鉆柄，將鉆頭對準(zhǔn)鉆孔位置，作直線平穩(wěn)進(jìn)給，避免跳動和歪斜。鉆大孔時可先鉆一定位小孔，然后換大鉆頭鏜孔，在木材下面應(yīng)放一廢木板，鉆頭木材時，以便用廢材抵住，可以避免板材下面鉆孔附近木材碎裂。
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