水性含氟聚合物涂料與一般水性涂料的配方及制備工藝基本一致。但由于含氟聚合物的低表面張力等特性，使得其對(duì)顏(填)料的潤濕性能較差，與分散劑、增稠劑及成膜助劑的相容性也有一定的限制，助劑選擇不當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重影響涂膜的耐候性、耐化學(xué)品性能及涂膜的光澤等性能。
含氟樹脂與一般的丙烯酸、醇酸、丁醚化氨基樹脂的相容性較差，只有少量的丙烯酸樹脂與六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂等與之相容，這就給樹脂的選擇帶來了困難。此外，能夠與其相容的分散劑、流平劑的選擇面也很有限。要充分發(fā)揮含氟聚合物的各項(xiàng)性能，就必須確保配方中的各種原材料如顏填料、固化劑及助劑等的性能要與含氟聚合物的性能相匹配，這是一件不簡單的工作。
含氟聚合物涂料一般要求使用壽命長，這不僅僅是由氟樹脂決定，也與其他原料如顏(填)料、助劑等密切相關(guān)，尤其是顏料的匹配更是重要。顏料的耐候性、分散性、遮蓋力、吸油量等都是必須考慮的因素。
根據(jù)不同目的，可在水性含氟聚合物中加入顏填料(如無機(jī)顏料、合成顏料和有機(jī)顏料)、有機(jī)硅酸酯、膠體二氧化硅、水溶性硅酸鹽、黏度控制劑、顏料分散劑、消泡劑、防凍劑、成膜助劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、水溶性三聚氰胺、水可分散異氰酸酯等材料。各種助劑如消泡劑、增稠劑、防腐劑等的使用是不可缺少的。
成膜助劑能夠有效地改善涂料的成膜性能，降低成膜溫度；防凍劑如乙二醇、丙二醇等能夠提高涂料的凍融穩(wěn)定性；紫外線吸收劑和抗氧劑可進(jìn)一步提高它們的耐候性、耐久性，其用量控制在一定范圍內(nèi)不會(huì)降低體系的透明度；成膜聚合物對(duì)提高涂料的貯存性能、施工性能及所形成的最終涂膜的性能是非常有用的。
根據(jù)要求，可將聚氨酯樹脂、丙烯酸聚硅氧烷樹脂或丙烯酸樹脂乳液與含氟聚合物混合使用，以進(jìn)一步提高涂料的耐候性及對(duì)基材的附著力。
當(dāng)以含氟聚合物乳液為主成膜物質(zhì)時(shí)，添加含有可水解硅烷和適量的表面活性劑，可提高涂膜對(duì)基材的附著力。將等量的苯丙乳液和含氟聚合物乳液混合，所得混合乳液的涂膜同樣具有含氟聚合物乳膠膜的高耐水特性。交聯(lián)后的涂膜由于硬度增加和親水性變化，可使它的耐沾污性和耐溶劑性得以改善。氨基樹脂、聚氨酯和環(huán)氧樹脂等高分子物質(zhì)，以及胺、雙酚、過氧化物、哌嗪衍生物和二酰肼類物質(zhì)等均可作為含聚合物乳液的外加交聯(lián)劑。
在成膜初期含氟乳膠漆具有良好的耐沾污性，但6個(gè)月過后涂膜耐沾污性下降，若在含氟乳液中加入交聯(lián)劑環(huán)氧-硅烷乳液，則可使耐沾污性大大提高。
只有保證成膜聚合物中有足夠高的氟樹脂含量，含氟聚合物涂料形成的涂層表面的氟含量才能得以保證，涂層的質(zhì)量才能會(huì)有保證；在含氟樹脂成膜物中，氟元素的含量也對(duì)涂層的性能有重要的影響，只有氟原子足夠多，才能覆蓋聚合物主鏈以抵抗外物的污染和陽光的侵蝕。成膜聚合物中含氟端基對(duì)降低表面能起著至為重要的作用，當(dāng)含氟單體含量增加時(shí)一般可提高防水防油性能，但這樣也會(huì)導(dǎo)致成本增高，理想的選擇是使含氟單體占乳液重量的10%~20%。
如何使含氟聚合物中的氟原子在涂膜表面富集并定向分布，這樣就會(huì)賦予涂膜優(yōu)良的耐候性和抗污性，就可以在使用較少含氟單體的情況下獲得與高氟含量涂料相類似的性能。這是重要的研究課題。
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