鉚焊接工藝特別是喲果農(nóng)于連接不同材料制成的零件（例如塑料與金屬）。一個(gè)零件上有鉚柱，伸入另一個(gè)零件的孔中。然后通過塑料的冷流或熔化，鉚柱變形，形成鉚釘頭，將兩個(gè)零件機(jī)械性鎖緊在一起。該工藝快速經(jīng)濟(jì)，具有無需消耗鉚釘和螺釘?shù)膬?yōu)點(diǎn)。

通過改變焊頭的設(shè)計(jì)，可以獲得多種不同的鉚釘頭設(shè)計(jì)。

鉚焊應(yīng)用廣泛，例如：

- 汽車工業(yè)（將零件粘附在車門上）
- 電信
- 電子（印刷電路板）
- 醫(yī)療設(shè)備
- 消費(fèi)用品。

鉚焊接設(shè)計(jì)

上圖表示了不同類型的鉚焊接設(shè)計(jì)
一般用途的鉚焊推薦采用直徑1.6至4mm （1/16－5/32英寸）的鉚柱。球面鉚焊推薦采用直徑小于1.6mm（1/16英寸）的小型鉚柱。齊平面鉚焊用于需要平直表面的應(yīng)用場(chǎng)合?？招你T焊可以最大限度減少凹痕與縮孔，采用直徑大于4mm（5/32英寸）的鉚柱。

冷鉚焊接
在冷鉚焊接中，通過高壓使鉚柱變形。冷流使得鉚柱區(qū)域產(chǎn)生大的應(yīng)力，因此僅適用于延展性較好的塑料。

熱鉚焊接
在熱鉚焊接中，壓縮焊頭發(fā)熱，因此在鉚柱上形成鉚釘頭所需壓力較小，鉚釘頭中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也較小。可應(yīng)用于較冷鉚焊范圍廣得多的熱塑性材料中，包括玻璃填充材料。其接頭質(zhì)量取決于工藝參數(shù)的控制：溫度、壓力和時(shí)間。典型的焊接周期是1至5秒。熱鉚焊具有零件在很多情況下可以拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

熱氣鉚焊接
在熱氣鉚焊接中，以過熱空氣流的方式為鉚柱加熱，通過鉚柱周圍的氣管傳熱。然后獨(dú)立的冷焊頭放低，壓縮鉚柱。

超聲波鉚焊接
在超聲波鉚焊接中，利用焊頭提供的超聲波能量將鉚柱熔化。在焊頭持續(xù)的壓力過程中，熔化的鉚柱材料流入焊頭內(nèi)的型腔中，形成所需的鉚釘頭設(shè)計(jì)樣式。典型的焊接周期小于2秒，可用手持焊頭進(jìn)行焊接。