前言
秋季到來，華東、華中及華北地區(qū)會出現(xiàn)晝夜溫差大，秋干物燥，白天的濕度明顯偏低。水性木器漆施工易出現(xiàn)表干不當，漆膜發(fā)白、起針孔、起泡、附著力不良、光澤不準等問題。
這些問題的產(chǎn)生一是天氣原因，導致水性木器漆表干速度減緩，但是最重要的一點是涂料本身，水性木器漆的類別、成分以及成膜過程都是影響其表干速度的重要因素。
對于水性木器漆已經(jīng)是一個長談的話題了，之前家居薈分享過很多水性木器漆的相關(guān)文章。今天筆者就對水性木器漆進行老話新談，談一談對水性木器漆新的認識。
對于國內(nèi)的涂裝行業(yè)來說，環(huán)保已經(jīng)成為了硬性標準。無論是綠色生產(chǎn)的推進還是消費者對健康越來越高的需求，水性木器漆終將取代油漆，迎來水漆時代。
為什么這么說呢？因為水性木器漆和油漆存在本質(zhì)上的區(qū)別：
1、成膜物質(zhì)不同：水性木器漆的成膜物質(zhì)是乳液，而油漆的是樹脂，也就是高分子聚合物，其后期的使用會危害人的身體健康。
2、稀釋劑不同：水性木器漆的稀釋劑是水，環(huán)保無污染，油漆的稀釋劑是溶劑，以苯、甲苯、二甲苯等溶劑以及水為主，具有強烈的揮發(fā)性，對人體有一定毒性。
所以從區(qū)別上來說，水性木器漆更加環(huán)保、健康，這也是目前家居行業(yè)大力普及水性木器漆的重要原因之一。
家居薈深度采訪浙江三合涂裝，為行業(yè)科普水性木器漆知識，對水性木器漆相關(guān)資料進行收集和整理，并對其有了新的認識。(以下圖片及技術(shù)支持來源于浙江三合涂裝)
水性木器漆的主要成分
水性木器漆的組成成分對其環(huán)保性起決定性作用。水性木器漆經(jīng)過發(fā)展和完善，其成分包括：乳液、助溶劑、水、粉料和助劑。每一組成成分在水性木器漆施工過程中都發(fā)揮著不同的作用，最終保證家具產(chǎn)品的實用和美觀性。
水性木器漆的分類
目前，水性木器漆的技術(shù)已處于成熟運用階段，體系日益完善，各類產(chǎn)品正被越來越多的木制品企業(yè)認可和使用。一般的水性木器漆分為單組份和雙組份，但是按其化學成分可分為以下幾類：
1、丙烯酸水性木器漆
采用丙烯酸乳液為主要成分，主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學性較差，漆膜硬度較軟，豐滿度較差，綜合性能一般，成膜性不好施工易產(chǎn)生缺陷。
2、丙烯酸聚氨酯合成水性木器漆
作為目前國內(nèi)水性木器漆得以發(fā)展的中堅力量，除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學品性強的特點，漆膜硬度較好，綜合性能接近油性漆。
3、純聚氨酯水性木器漆
作為水性木器漆中的高端產(chǎn)品，其綜合性能優(yōu)越，豐滿度高，漆膜硬度高，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢。
4、羥基丙烯酸/異氰酸樹脂水性木器漆
該類水性漆成膜速度最慢，透明度和豐滿度較好，但其耐性是最好的，適用于底漆和面漆，應用范圍廣泛。
水性木器漆的成膜過程
水性木器漆成膜過程經(jīng)歷了聚合物粒子的濃縮、聚集迭合、擠壓變形、再借助于成膜助劑融合成膜。水性木器漆成膜過程階段多，并且是非分子級的，其中任何階段都有可能產(chǎn)生不完全性，特別是最后階段，乳液粒子借助于成膜助劑形成均勻的連續(xù)相，使水性漆最終成膜。
基于水性木器漆在技術(shù)上的不斷進步以及國家對家具行業(yè)日益嚴格的環(huán)保要求，今后家具涂料行業(yè)以揮發(fā)性稀釋劑為主的油性漆將逐步被水性木器漆或其他先進涂料產(chǎn)品替代是必然趨勢。想了解更多有關(guān)水性木器漆的朋友可以聯(lián)系
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