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PCB拼板和工藝邊教程

PCB拼板,主要是為了充分利用板材,從而提高生產(chǎn)效率。

比較簡單的是,規(guī)則板框的拼板。

如上圖的,板框是正方形,很容易就拼了四塊板,其中,只需要有一塊板有布線,而其它拼出來的板只要畫板框就可以了,這樣板廠會處理的啦。

對于規(guī)則板框中的機械一層中的線,就是Vcut刀割下去的,但是0.4mm的板厚,是無法用Vcut刀割的。

如果是不規(guī)則的板框呢?

如上圖,用了郵票孔(有五個圈圈的)。我這里用了半徑0.4mm,線寬0.127mm的圈圈,圈圈之間的間距大概是10mil左右吧,不要太寬。這樣,板廠會在這幾個圈圈上面鉆幾個孔,這樣用手就輕易掰斷它了。

對于不規(guī)則板框中的機械一層中的線,不用Vcut刀割板,而是直接挖空不要的部分,而郵票孔鉆孔。

當然,不一定要拼相同的板,不同的板也可以拼在一起的,連接方法,也是直接連接和郵票孔連接兩種。

拼板的時候,要注意一下,不要讓一些元件影響到旁邊的板子,不然無法PCBA了。

如上圖中的DVI座,會擋到其它板子貼片,所以正下方的板子,就轉了180度。

拼好板之后,還要考慮板子受力是否均勻,不然在PCBA(發(fā)到貼片廠貼片的時候),板子可能會斷了,這樣就無法貼片啦。確實覺得受力不好的話,就加多幾條邊,用郵票孔連上,但是不要被Vcut刀割了。

給PCB增加工藝邊,主要是PCBA的時候會用到,一般在板子的上、下各加一條邊就可以了,如果上、下不好加邊的話,就在左右加咯,反正用郵票孔,是肯定能加上的。

如上圖,給倒了圓角的板框增加了工藝邊,其中長的線段,一般要求4mm,而短的,則至少要1mm。

如上圖,用郵票孔給不規(guī)則的板框增加了工藝邊。實物圖,如下圖所示。

可以明顯看出那五個孔,說明貼完片之后,可以用手掰斷工藝邊。

那么究竟要拼多少塊板,比較好呢?

一般也是盡量拼成正方形,這樣既考慮受力又可以充分利用板材,而且板子過長的話,容易翹曲。

在網(wǎng)上打樣的話,就拼在100mmX100mm以內,而批量生產(chǎn)的話,就要先咨詢好價格,再拼了,不同的板廠的價格可能會不一樣,盡量做到以最低的成本,生產(chǎn)出最多的板子。

除了上述拼板方法以外,還可以用CAM350拼板,CAM350支持basic腳本,很容易就拼好規(guī)則的板子。

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