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消防設(shè)施操作員考試

今天開始我將陸續(xù)將我學(xué)習(xí)教材的一些重點內(nèi)容在公眾號更新!后期文章可能每次更新內(nèi)容較少,請大家諒解!因為我和大家一樣,也是第一次接觸新教材!也是在學(xué)習(xí)的過程中慢慢摸索!大家共同學(xué)習(xí),共同進步!

下文中黑色字體為教材內(nèi)容,藍色字體為我學(xué)習(xí)總結(jié)的知識點在教材上的頁數(shù),紅色字體是我的一些簡單提示總結(jié)!

《消防設(shè)施操作員》(中級理論-24)

培訓(xùn)模塊三 設(shè)施維修

培訓(xùn)項目1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)維修

培訓(xùn)單元   更換火災(zāi)自動報警系統(tǒng)組件

【培訓(xùn)重點】

1、了解火災(zāi)自動報警系統(tǒng)組件的常見故障和修復(fù)方法

點型火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、消火栓按鈕常見故障及修復(fù)方法:P200

線型感煙火災(zāi)探測器常見故障和修復(fù)方法:P200

(1)故障燈常亮

原因分析:

1)探測器自身老化損壞。

2)探測器發(fā)射端和接收端光路發(fā)生偏移,未調(diào)試到位。

修復(fù)方法:

1)更換探測器。

2)重新調(diào)整探測器發(fā)射端和接收端的安裝角度,至其正常。

(2)火警燈常亮

原因分析:

1)探測器發(fā)射端和接收端之間有障礙物遮擋。

2)探測器積塵過多,影響探測器靈敏度。

修復(fù)方法:

1)調(diào)整探測器發(fā)射端和接收端的安裝位置,避開障礙物。

2)清潔探測器后,重新調(diào)試到位。

(3)工作燈不亮

原因分析:

1)探測器自身老化損壞。

2)供電線路發(fā)生故障。

修復(fù)方法:

1)更換新探測器。

2)修復(fù)供電線路至電壓正常。

火災(zāi)報警裝置常見故障和修復(fù)方法:P200

(1)控制器顯示“模塊故障”

原因分析:

1)總線式電源線發(fā)生故障。

2)編碼錯誤。

3)火災(zāi)警報裝置與底座安裝不牢靠,底座接線松動。

修復(fù)方法:

1)修復(fù)總線或電源線故障至電壓正常。

2)重新編碼。

3)重新安裝火災(zāi)報警裝置,擰緊底座接線端子。

(2)火災(zāi)警報裝置不發(fā)出聲和光警示信息

原因分析:

1)火災(zāi)警報裝置自身損壞。

2)電源電壓過低。

3)火災(zāi)警報裝置與底座安裝不牢靠,底座接線松動。

修復(fù)方法:

1)更換新火災(zāi)警報裝置。

2)修復(fù)電源,使電壓正常。

3)重新安裝火災(zāi)警報裝置,擰緊底座接線端子。

總線短路隔離器和模塊常見故障及修復(fù)方法:P201

(1)控制器顯示“模塊故障”,模塊“巡檢燈”閃亮

原因分析:

1)模塊“反饋端”受電壓/電流干擾。

2)模塊編碼錯誤。

3)模塊與受控設(shè)備的啟動控制線路故障。

修復(fù)方法:

1)檢查設(shè)備“反饋端”輸出,反饋類型要求為“無源反饋”。

2)重新編碼。

3)檢修模塊的啟動控制線路至正常。

(2)控制器顯示“模塊故障”,模塊“巡檢燈”不閃亮

原因分析:

1)模塊自身損壞。

2)報警總線或電源發(fā)生故障。

3)模塊與底座安裝不牢靠,底座接線松動。

修復(fù)方法:

1)更換模塊。

2)修復(fù)總線故障或修復(fù)電源使電壓正常。

3)重新安裝模塊,擰緊底座接線端子。

2、掌握火災(zāi)自動報警系統(tǒng)組件的更換方法。P201-202

(1)確定故障點位置

操作方法:根據(jù)火災(zāi)報警控制器顯示的故障信息,對照系統(tǒng)平面布置圖,確定故障部件的設(shè)置部位,并記錄故障器件的編碼。

(2)查找故障原因

操作方法:確定故障產(chǎn)生原因(如線路故障、底座接觸不良、器件自身故障等)。如果是線路故障,應(yīng)對相應(yīng)線路進行排查維修,直至線路故障修復(fù);如果是器件自身故障,則需對器件進行更換。

(3)更換器件

操作方法:

1)點型(感煙、感溫)火災(zāi)探測器:逆時針旋轉(zhuǎn)點型(感煙、感溫)火災(zāi)探測器,將探測器部分與底座脫離;對即將更換的點型(感煙、感溫)火災(zāi)探測器編碼,再進行讀編碼確認;將點型(感煙、感溫)火災(zāi)探測器與底座卡扣對準,順時針將其旋入底座。

2)線型感煙火災(zāi)探測器:用專用拆卸工具將線型感煙火災(zāi)探測器的發(fā)射端和接收端拆下,更換新設(shè)備;對更換的線型感煙火災(zāi)探測器進行調(diào)試,調(diào)整探測器的光路調(diào)節(jié)裝置,使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)。

3)手動火災(zāi)報警按鈕、消火栓按鈕、火災(zāi)警報裝置、總線短路隔離器和模塊:使用專用工具插入設(shè)備的拆卸孔,適當用力向上撬起手動火災(zāi)報警按鈕、消火栓按鈕、火災(zāi)警報裝置、總線短路隔離器和模塊,或適當用力向外拔出火災(zāi)警報裝置,將其與底座脫離,對即將更換的手動火災(zāi)報警按鈕、消火栓按鈕、火災(zāi)警報裝置、總線短路隔離器和模塊編碼,再進行讀碼確認(非編碼模塊無需編碼);編碼后將手動火災(zāi)報警按鈕、消火栓按鈕、火災(zāi)警報裝置、總線短路隔離器和模塊與底座卡扣對準,垂直于底座方向用力按下。

(4)功能檢查

操作方法:

1)點型(感煙、感溫)探測器、線型感煙探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、消火栓按 鈕報警功能測試:采用檢測專用工具或按下火災(zāi)報警按鈕的有機玻璃片,使火災(zāi)探測器或手動火災(zāi)報警按鈕處于火警狀態(tài),觀察火災(zāi)報警控制器的顯示信息;探測器檢測后進行火災(zāi)報警控制器的復(fù)位、自檢操作;報警按鈕檢測后需使用專用復(fù)位鑰匙將報警按鈕復(fù)位,再進行火災(zāi)報警控制器的復(fù)位、自檢操作;觀察2min,應(yīng)處于正常監(jiān)視狀態(tài)。

2)火災(zāi)警報裝置、總線短路隔離器和模塊啟動功能測試:采用手動啟動和聯(lián)動啟動的方式,檢査火災(zāi)警報裝置的聲光啟動功能,控制器上應(yīng)顯示xxx編碼的聲光啟動事件;檢査總線短路隔離器和模塊的啟停、反饋、監(jiān)管等功能,控制器上應(yīng)顯示xxx編碼的啟停、反饋、監(jiān)管事件;指示燈常亮;檢測后進行復(fù)位、自檢操作;觀察2min,應(yīng)處于正常監(jiān)視狀態(tài)。

(5)維修記錄

操作方法:根據(jù)設(shè)備維修情況填寫《建筑消防設(shè)施故障維修記錄表》

培訓(xùn)項目2  自動滅火設(shè)施維修

培訓(xùn)單元  更換濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件

【培訓(xùn)重點】

1、了解濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件和消防增(穩(wěn))壓設(shè)施、消防水泵接合器、消防水池(箱)的常見故障、故障原因及維修方法。

濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件常見故障、故障原因及維修方法:P207-209

(1)濕式報警閥組漏水

原因分析:

1)排水閥門未完全關(guān)閉。

2)閥瓣密封墊老化或損壞。

3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

4)報警管路警鈴試驗閥處滲漏。

5)閥瓣組件與閥座之間因變形或污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。

維修方法:

1)關(guān)緊排水閥門。

2)更換閥瓣密封墊。

3)檢査系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點:密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關(guān)部件。

4)警鈴試驗閥連接不嚴密的,重新安裝;警鈴試驗閥損壞的,予以更換。

5)先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后滲漏應(yīng)減少或停止,否則,關(guān)閉水源側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報警閥閥體,檢査閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。

(2)濕式報警閥閥后壓力表顯示正常,但閥前壓力表顯示無壓力或水壓不足

原因分析:

1)壓力表損壞或壓力表進水管路堵塞。

2)水源側(cè)控制閥被關(guān)閉或高位消防水箱、增(穩(wěn))壓設(shè)施出水管路控制閥被誤關(guān)閉。

3)高位消防水箱無水。

維修方法:

1)更換壓力表或?qū)M水管路進行沖洗、維修。

2)排査并打開被誤關(guān)的閥門。

3)進行水箱補水作業(yè)。

(3)濕式報警閥閥前壓力表顯示正常,但閥后壓力表顯示無壓力或水壓不足

原因分析:

1)壓力表損壞或壓力表進水管路堵塞。

2)濕式報警閥損壞且補償管路堵塞。

維修方法:

1)更換壓力表或?qū)M水管路進行沖洗、維修。

2)對濕式報警閥和補償管路進行維修。

(4)濕式報警閥開啟后報警管路不排水

原因分析:

1)報警管路控制閥被關(guān)閉。

2)限流裝置過濾網(wǎng)堵塞。

3)閥座環(huán)形槽和小孔堵塞。

維修方法:

1)開啟報警管路控制閥。

2)卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。

3)清理和沖洗閥座環(huán)形槽、小孔。

(5)干式報警閥自動滴水閥滴漏不止

原因分析:

1)注水閥未關(guān)嚴(非漏斗型,水源側(cè)直接設(shè)有注水連通管路)。

2)閥瓣密封圈磨損、老化開裂或變形以致喪失密封。

3)閥座上有異物,致使閥瓣關(guān)閉不嚴。

4)閥座的座圈有裂紋、劃痕、壓坑以致喪失密封。

5)警鈴試驗閥關(guān)閉不嚴或損壞。

維修方法:

1)完全關(guān)閉注水閥。

2)更換密封圈。

3)清除閥座上的異物。

4)無法修理的及時更換。

5)關(guān)嚴或更換警鈴試驗閥。

(6)干式報警閥誤動作

原因分析:

1)閥瓣密封處滲漏嚴重,失去底水后漏氣,系統(tǒng)側(cè)氣壓下降,發(fā)生誤動作。

2)未定期檢査和加注底水,底水長時間滲漏后漏氣,系統(tǒng)氣壓下降而使閥瓣誤動作。

3)供氣裝置發(fā)生故障,造成系統(tǒng)側(cè)氣壓低于其最小供氣壓力,使干式報警閥誤動作。

4)系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)發(fā)生不正常漏氣,造成系統(tǒng)側(cè)氣壓低于其最小供氣壓力,使干式報警閥誤動作。

維修方法:

1)檢査閥瓣密封處滲漏原因,及時清除異物,維修或更換損壞件。

2)定期檢査和加注底水。

3)排査供氣裝置故障原因并進行維修處理。

4)排査系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)漏氣點并進行維修。

(7)干式報警閥遲動作或不動作

原因分析:

1)底水加注過高,閥瓣承受額外的水柱靜壓,導(dǎo)致干式報警閥延遲動作。

2)水源側(cè)壓力不足,導(dǎo)致干式報警閥遲開。

3)系統(tǒng)管網(wǎng)容積較大,未設(shè)加速器或加速器損壞。

維修方法:

1)打開冷凝水排水閥,保持底水在正常水位。

2)進一步排査水源側(cè)壓力不足原因并進行維修。

3)安裝或更換加速器并進行調(diào)試。

(8)干式系統(tǒng)空壓機啟動頻繁。

原因分析:

1)干式系統(tǒng)空壓機啟停壓力設(shè)定不正確。

2)充氣管路連接處松動。

3)報警閥氣室相關(guān)管路處有滲漏點。

4)系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)有滲漏點。

維修方法:

1)按設(shè)計要求重新調(diào)整干式系統(tǒng)空壓機啟停壓力。

2)檢査并緊固充氣管路各連接處。

3)用肥皂水檢査報警閥與相關(guān)管路連接處、管路閥門處有無氣體滲漏,檢査管路控制閥的啟閉狀態(tài),連接不嚴密的按維修程序重新安裝,閥門損壞的進行更換,閥門關(guān)閉不嚴密的關(guān)閉到位。

4)排査系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)滲漏點并進行維修。

(9)報警管路誤報警

原因分析:

1)未按照安裝圖紙安裝或未按照調(diào)試要求進行調(diào)試。

2)報警閥滲漏嚴重通過報警管路流出。

3)濕式系統(tǒng)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞。

維修方法:

1)按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況,重新對報警閥組準工作狀態(tài)進行調(diào)試。

2)按照故障1査找滲漏原因,進行相應(yīng)處理。

3)卸下延遲器筒體,拆下孔板進行清洗。

(10)水力警鈴工作不正常

原因分析:

1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或安裝調(diào)試不符合要求。

2)報警管路控制閥被關(guān)閉。

3)報警管路或警鈴噴嘴堵塞或鈴錘機構(gòu)被卡住。

維修方法:

1)屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;組件缺失或未按照圖紙安裝的,重新進行安裝調(diào)試。

2)報警管路控制閥保持常開。

3)進行沖洗和疏通,清除異物,對變形、損壞件進行更換。

(11)末端試水裝置測試時水流指示器不動作,或關(guān)閉末端試水裝置后,水流指示器反饋信號仍然顯示為動作信號

原因分析:

1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

3)電路接線脫落。

4)復(fù)位彈簧損壞。

維修方法:

1)清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

2)將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。

3)檢査并接實脫落線路。

4)維修或更換復(fù)位彈簧。

(12)系統(tǒng)測試時消防水泵不能自動啟動

原因分析:

1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確或損壞。

2)消防泵組電氣控制柜的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)或控制回路、電氣部件發(fā)生故障。

3)消防總線聯(lián)動控制未設(shè)定在“自動”狀態(tài)或輸出模塊損壞。

維修方法:

1)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值,損壞的予以更換。

2)將消防泵組電氣控制柜控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài),對控制回路和電氣部件進行檢修。

3)將消防總線聯(lián)動控制設(shè)置成“自動”狀態(tài),核定問題模塊,并予以更換。

(13)消防控制室遠程不能啟停消防水泵

原因分析:

1)專用線路開路或斷路。

2)多線控制盤按鈕接觸不良或多線控制盤線路松動、多線控制盤損壞。

3)多線控制盤配用的切換模塊線路發(fā)生故障或模塊損壞。

4)多線控制盤未解鎖處于“手動禁止”狀態(tài),或消防泵組電氣控制柜處于“手動”狀態(tài)。

維修方法:

1)對線路進行檢査維修。

2)對多線控制盤進行檢査維修。

3)對線路進行檢査,對損壞模塊進行更換。

4)將多線控制盤解鎖為“手動允許”,將消防泵組電氣控制柜設(shè)置為“自動”狀態(tài)。

(14)噴頭有漏水、 腐蝕、表面涂覆,玻璃球中有色液體變色或液體減少等現(xiàn)象

原因分析:施工質(zhì)量,長期帶壓環(huán)境,自然老化等。

維修方法:使用專用扳手更換噴頭。

消防增(穩(wěn))壓設(shè)施的常見故障現(xiàn)象、故障原因和維修方法:P209-210

(1)氣壓罐內(nèi)供水水量不足

原因分析:

1)氣壓罐的有效容積、水位及工作壓力沒有按設(shè)計值標定。

2)氣壓罐泄水管閥門未關(guān)閉。

維修方法:

1)根據(jù)氣壓罐設(shè)計值,檢査并標定有效容積、水位及工作壓力。

2)檢査氣壓罐管路系統(tǒng),關(guān)閉泄水閥門。

(2)穩(wěn)壓泵漏水

原因分析:

1)穩(wěn)壓泵的密封圈松動、老化或損壞。

2)穩(wěn)壓泵進出水管道接口滲漏。

3)穩(wěn)壓泵控制閥滲漏。

維修方法:

1)更換密封圈。

2)檢査設(shè)施-管道接口滲漏點,管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關(guān)部件。

3)維修或更換控制閥。

(3)穩(wěn)壓泵在規(guī)定時間內(nèi)不能恢復(fù)壓力

原因分析:

1)管道內(nèi)殘存空氣。

2)管道有滲漏。

3)穩(wěn)壓泵出口壓力低。

4)穩(wěn)壓泵損壞。

5)穩(wěn)壓泵停泵壓力設(shè)定低。

維修方法:

1)打開就近的泄水通道,完全排除管道空氣。

2)檢査管道滲漏點并進行補漏。

3)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺釘使岀口壓力正常。

4)維修或更換穩(wěn)壓泵。

5)根據(jù)設(shè)計值重新設(shè)定穩(wěn)壓泵停泵壓力。

(4)穩(wěn)壓泵不能正常啟動

原因分析:

1)穩(wěn)壓泵啟泵壓力設(shè)定不正確。

2)穩(wěn)壓泵啟停的壓力信號開關(guān)控制不能正常工作。

3)消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

4)消防泵組電氣控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。

5)滅火后穩(wěn)壓泵處于停止狀態(tài)。

維修方法:

1)根據(jù)設(shè)計值重新設(shè)定穩(wěn)壓泵啟泵壓力。

2)檢測和調(diào)整壓力信號開關(guān)控制使正常啟閉,不能修復(fù)的予以更換。

3)逐一檢査控制模塊,采用其他方式啟動穩(wěn)壓泵,核定問題模塊,予以修復(fù)或更換。

4)將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。

5)滅火后手動恢復(fù)穩(wěn)壓泵處于正常控制狀態(tài)。

(5)穩(wěn)壓泵啟動頻繁

原因分析:

1)管網(wǎng)有泄漏,不能正常保壓。

2)穩(wěn)壓泵啟停壓力設(shè)定不正確或電接點壓力表(壓力開關(guān))損壞。

維修方法:

1)排査泄漏原因并進行維修,閥門損壞的及時更換,安全閥起跳壓力設(shè)定不正確的及時調(diào)整或更換。

2)按照設(shè)計值核對和調(diào)整啟停壓力,維修或更換損壞件。

消防水泵接合器常見故障現(xiàn)象、故障原因和維修方法:P211

(1)消防水泵接合器漏水

原因分析:

1)止回閥安裝方向錯誤。

2)止回閥損壞。

3)止回閥被砂石等異物卡住。

維修方法:

1)按正確方向重新安裝止回閥。

2)維修或更換止回閥。

3)順水流方向利用高壓水沖洗止回閥,或拆開止回閥清理后裝回。

(2)無法通過消防水泵接合器向室內(nèi)管網(wǎng)供水

原因分析:

1)止回閥安裝方向錯誤。

2)控制閥被誤關(guān)閉。

3)嚴寒地區(qū)防凍措施不到位致使閥門或管內(nèi)水凍結(jié)。

4)消防水泵接合器選擇錯誤或所屬給水系統(tǒng)和分區(qū)標識不正確。

維修方法:

1)按正確方向重新安裝止回閥。

2)非施工安裝或維修作業(yè),水泵接合器控制閥必須完全打開。

3)采取可靠的防凍措施。

4)正確設(shè)置給水系統(tǒng)和分區(qū)標識,根據(jù)擬供水系統(tǒng)正確選擇消防水泵接合器。

(3)消防水泵接合器過水能力不足

原因分析:

1)連接處密封不嚴、損壞或管道損壞,滲漏嚴重。

2)止回閥粘連,開啟度不夠。

3)安全閥選型不當或損壞,起跳泄水。

4)控制閥未完全開啟。

5)放水閥被誤開啟。

6)設(shè)備或管道內(nèi)有雜物。

維修方法:

1)更換密封圈、緊固螺栓或更換損壞件。

2)維修或更換止回閥。

3)維修或更換安全閥。

4)完全開啟控制閥。

5)關(guān)閉放水閥。

6)清除雜物并按施工和驗收標準重新安裝。

消防水池(箱)常見故障現(xiàn)象、故障原因和維修方法:P212

(1)消防水池(水箱)沒水或漏水

原因分析:

1)進水管浮球閥或液位控制閥損壞,無法進水。

2)排污管(放空管)、出水管管路滲漏。

3)排污管(放空管)上控制閥未關(guān)閉。

4)消防水池(水箱)腐蝕或銹蝕。

維修方法:

1)更換損壞件。

2)對泄漏部位進行堵漏、維修或更換。

3)完全關(guān)閉排污管(放空管)控制閥。

4)防腐、除銹,并對泄漏部位進行堵漏。

(2)消防水池(水箱)液位報警

原因分析:

1)浮球閥或液位控制閥產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,無法關(guān)閉。

2)液位過低。

3)液位報警裝置發(fā)生報警故障。

4)報警液位設(shè)定不準確。

維修方法:

1)維修或更換浮球閥、液位控制閥。

2)排査液位過低原因并進行維修。

3)維修或更換液位報警裝置。

4)重新設(shè)定報警液位。

(3)消防水池(水箱)液位顯示裝置無法顯示液位

原因分析:

1)未安裝就地液位顯示裝置。

2)玻璃管液位計進水管被誤關(guān)閉,排水管被誤打開,浮子損壞或被異物卡住。

3)水位信號裝置損壞、線路損壞。

維修方法:

1)按要求安裝就地液位顯示裝置。

2)正確啟、閉閥門,沖洗管道,更換浮子等損壞件。

3)維修或更換損壞件。

(4)消防水池(水箱)無法出水或放空

原因分析:

1)嚴寒地區(qū)未采取防凍措施或防凍措施失效,產(chǎn)生冰封。

2)出水或排污管路因水生浮游物、沉淀物、外來雜物、遺落的檢査工具和油漆等堵塞。

3)通氣管、溢流管管口防蟲網(wǎng)未安裝或損壞,導(dǎo)致小動物進入堵塞出水管路。

4)水箱出水管止回閥安裝有誤或損壞。

5)排污管(放空管)上閥門損壞。

維修方法:

1)増補防凍措施,消除冰封。

2)進行清洗、清理和疏通作業(yè)。

3)同(2)并維修或加設(shè)防護網(wǎng)。

4)正確安裝止回閥或進行維修更換。

5)維修或更換損壞的閥門。

2、掌握濕式報警閥組壓力開關(guān)、干式報警閥閥瓣密封圈和閉式噴頭的更換方法。(實操考核內(nèi)容)



 


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