基于Altium Designer 20 2層 STM32最小系統(tǒng)板電子設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)教程_2層stm32開(kāi)發(fā)板的設(shè)計(jì)
基于Altium Designer 20 2層 STM32最小系統(tǒng)板電子設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)教程
- 第一部分 前期介紹
- 01、項(xiàng)目總體介紹以及流程化設(shè)計(jì)思路
- 第二部分 原理圖部分
- 02、元器件整理以及常用元器件封裝調(diào)用
- 03、IC 類(lèi)元器件原理圖庫(kù)繪制 1
- 04、IC 類(lèi)元器件原理圖庫(kù)繪制 2
- 05、MCU 核心單元電路圖繪制
- 06、EEPROM 存儲(chǔ)單元電路圖繪制
- 07、RS232 通信單元電路圖繪制
- 7.1系統(tǒng)自動(dòng)保存設(shè)置
- 08、JOYSTICK 操作單元電路圖繪制
- 09、DB9 通信單元電路圖繪制
- 10、USB 通信單元電路圖繪制
- 11、SD CARD 接口單元電路圖繪制
- 12、INTERFACE 接口單元電路圖繪制
- 13、POWER 電源單元電路圖繪制
- 14、原理圖器件PCB封裝完整性檢查與添加
- 15、原理圖統(tǒng)一編號(hào)及編譯檢查
- 15.1、標(biāo)注
- 15.2先按下reset all 再按更新列表 最后按執(zhí)行
- 15.2、框選特定的模塊標(biāo)注
- 15.3 標(biāo)識(shí)報(bào)錯(cuò)
- 第三部分 PCB 預(yù)處理部分
- 16、PCB封裝介紹、創(chuàng)建方法及現(xiàn)有調(diào)用
- 16.1阻焊層的作用:
- 16.2手工創(chuàng)建封裝
- 16.3封裝向?qū)?chuàng)建封裝
- 17、3D PCB封裝的制作及導(dǎo)入
- 18、器件的導(dǎo)入及常見(jiàn)導(dǎo)入錯(cuò)誤分析
- 17.2如有錯(cuò)誤可單獨(dú)點(diǎn)擊“僅顯示錯(cuò)誤”顯示。
- 17.3批量關(guān)閉在線DRC和批量DRC
- 17.4絲印大小批量修改,這里高度可以是25mil 寬度可以是2~3mil
- 17.5絲印位置的選擇,選擇絲印后 按快捷鍵A 之后選擇定位器件文本,
- 17.6尺寸大小及屬性設(shè)置,按空格鍵切換上下顯示樣式。
- 19、板框大小定義及安裝孔的放置
-
- 第四部分 PCB布局部分
- 20、PCB模塊化分析以及布局宏觀分析
- 20.1 矩形區(qū)域擺放
- 20.2先模塊化各個(gè)部件,然后主控IC歸中,最后根據(jù)流向擺放位置。
- 21、結(jié)構(gòu)器件定位和考慮
- 22、模塊化布局與優(yōu)化
-
- 23、PCB疊層評(píng)估、PCB 布局要點(diǎn)分析與總結(jié)
- 24、PCB 布線常用Class的添加
- 25、PCB 間距規(guī)則的設(shè)置
- 25.1走線規(guī)則大于6mil ,過(guò)孔規(guī)則大于0.3mm(12mil)焊盤(pán)24mil這樣價(jià)格會(huì)更低。
- 26、PCB 線寬規(guī)則的設(shè)置及差分線
- 26.1按網(wǎng)絡(luò)新建類(lèi)的規(guī)則
- 26.2優(yōu)先級(jí)選擇
- 26.3差分
- 26.4添加差分
- 26.5差分規(guī)則設(shè)置
- 27、PCB 布線過(guò)孔規(guī)則設(shè)置及其他常用規(guī)則
- 27.1過(guò)孔設(shè)置為12mil 焊盤(pán)設(shè)置為12x2±2mil
- 27.2阻焊設(shè)置保證綠油橋
- 27.3 敷銅設(shè)置
- 28、PCB 規(guī)則設(shè)置要點(diǎn)分析與總結(jié)
- 第六部分PCB布線部分
- 29、PCB 布線宏觀分析與通道評(píng)估
- 30、PCB 自動(dòng)布線演示與優(yōu)缺點(diǎn)分析
- 31、PCB 手動(dòng)布線 1
- 31.1線選后按UM多根走線
- 31.2走線推擠功能 shift+R
- 31.3先不管DRC 先把線走通,在可以通過(guò)換孔來(lái)走線
- 32、PCB 手動(dòng)布線 2
-
- 33、PCB 手動(dòng)布線 3
- 35、PCB 地部分的分析與處理
- 35.1盡量有位置讓地可以過(guò)來(lái),形成包地,走線盡量避開(kāi)晶振的上下位置。
- 35.2處理地的部分,可以全部把地的扇孔出來(lái),之后敷銅。
- 35.3選擇keepout后再重新覆銅就會(huì)出現(xiàn)避讓![在這里插入圖片描述](//image109.360doc.com/DownloadImg/2023/07/1113/268975715_97_2023071101475872.png)
- 36、2 層板與多層板地的處理要點(diǎn)解析
-
- 37、PCB 布線要點(diǎn)分析與總結(jié)
第一部分 前期介紹
01、項(xiàng)目總體介紹以及流程化設(shè)計(jì)思路
1)原理圖庫(kù)
2)原理圖
3)PCB庫(kù)
4)PCB
第二部分 原理圖部分
02、元器件整理以及常用元器件封裝調(diào)用
調(diào)整刪格可以用快捷鍵G.
03、IC 類(lèi)元器件原理圖庫(kù)繪制 1
3.1移動(dòng)到后面,在數(shù)字擋住時(shí)可以使用。
3.2管腳的自增自減。
3.3單一的負(fù)片選。
3.4在原理圖庫(kù)中VGS就是設(shè)置刪格
04、IC 類(lèi)元器件原理圖庫(kù)繪制 2
- 繪制多管腳的可以現(xiàn)在excel上創(chuàng)建序號(hào)和文件名之后再用AD的元件庫(kù)工具復(fù)制;
-
05、MCU 核心單元電路圖繪制
- 可以調(diào)出原理圖庫(kù)屬性
- 虛線的繪制(雙擊出選擇項(xiàng))
06、EEPROM 存儲(chǔ)單元電路圖繪制
07、RS232 通信單元電路圖繪制
7.1系統(tǒng)自動(dòng)保存設(shè)置
7.2都可在歷史中查找
08、JOYSTICK 操作單元電路圖繪制
09、DB9 通信單元電路圖繪制
10、USB 通信單元電路圖繪制
11、SD CARD 接口單元電路圖繪制
12、INTERFACE 接口單元電路圖繪制
13、POWER 電源單元電路圖繪制
14、原理圖器件PCB封裝完整性檢查與添加
15、原理圖統(tǒng)一編號(hào)及編譯檢查
15.1、標(biāo)注
15.2先按下reset all 再按更新列表 最后按執(zhí)行
15.2、框選特定的模塊標(biāo)注
起始索引可以設(shè)置成100,這樣就會(huì)從100開(kāi)始進(jìn)行編號(hào)。
標(biāo)注范圍
15.3 標(biāo)識(shí)報(bào)錯(cuò)
第三部分 PCB 預(yù)處理部分
16、PCB封裝介紹、創(chuàng)建方法及現(xiàn)有調(diào)用
16.1阻焊層的作用:
就是防止綠油覆蓋到焊盤(pán),這里的阻焊層最少要2.5mil
16.2手工創(chuàng)建封裝
設(shè)置之后,變成如下圖
16.2.1設(shè)置絲印
快捷鍵M 之后選擇通過(guò)x,y移動(dòng)選擇對(duì)象,
16.3封裝向?qū)?chuàng)建封裝
之后的一直按下一步
16.4 直接在原有的pcb中生產(chǎn)PCB庫(kù)
17、3D PCB封裝的制作及導(dǎo)入
具體不做筆記,就是切換3D模式。
18、器件的導(dǎo)入及常見(jiàn)導(dǎo)入錯(cuò)誤分析
17.1按執(zhí)行
17.2如有錯(cuò)誤可單獨(dú)點(diǎn)擊“僅顯示錯(cuò)誤”顯示。
17.3批量關(guān)閉在線DRC和批量DRC
17.4絲印大小批量修改,這里高度可以是25mil 寬度可以是2~3mil
17.5絲印位置的選擇,選擇絲印后 按快捷鍵A 之后選擇定位器件文本,
17.6尺寸大小及屬性設(shè)置,按空格鍵切換上下顯示樣式。
注:如發(fā)現(xiàn)標(biāo)注不能下拉可能是界面的最下端,只要整體往上移動(dòng)就可以。
19、板框大小定義及安裝孔的放置
19.1、交互式布線
shift+e 可以選中目標(biāo)掉。
第四部分 PCB布局部分
20、PCB模塊化分析以及布局宏觀分析
20.1 矩形區(qū)域擺放
20.2先模塊化各個(gè)部件,然后主控IC歸中,最后根據(jù)流向擺放位置。
21、結(jié)構(gòu)器件定位和考慮
21.1、如結(jié)構(gòu)沒(méi)有明確要求一般,布局定位都是歸中,同時(shí)根據(jù)人體右手的習(xí)慣經(jīng)常拔插的器件放置在右手邊。
22、模塊化布局與優(yōu)化
22.1在同模塊內(nèi)先大后小的方式。
23、PCB疊層評(píng)估、PCB 布局要點(diǎn)分析與總結(jié)
23.1最密的地方可以走線,信號(hào)網(wǎng)絡(luò)盡量不要打孔,1.成本2.信號(hào)質(zhì)量3.信號(hào)質(zhì)量
alt+點(diǎn)擊 就是飛線高亮
第五部分 PCB規(guī)則設(shè)置部分
24、PCB 布線常用Class的添加
這里的第四步可以用f5快捷鍵代替。
25、PCB 間距規(guī)則的設(shè)置
Electrical | 電氣規(guī)則 |
---|
Routing | 過(guò)孔規(guī)則 |
SMT | 貼片規(guī)則 |
Msak | 阻焊規(guī)則防止綠油覆蓋 |
Plane | 負(fù)片層規(guī)則多層時(shí)有用 |
Testpoint | 測(cè)試規(guī)則 |
Manufacturing | 制造規(guī)則,絲印和器件的間距 |
High Speed | 高速規(guī)則包含等長(zhǎng)規(guī)則 |
Placement | 器件的擺放規(guī)則 |
Signal Integrity | 信號(hào)完整性規(guī)則 |
25.1走線規(guī)則大于6mil ,過(guò)孔規(guī)則大于0.3mm(12mil)焊盤(pán)24mil這樣價(jià)格會(huì)更低。
26、PCB 線寬規(guī)則的設(shè)置及差分線
26.1按網(wǎng)絡(luò)新建類(lèi)的規(guī)則
26.2優(yōu)先級(jí)選擇
26.3差分
一般分為 90歐姆和100歐姆
26.4添加差分
26.5差分規(guī)則設(shè)置
27、PCB 布線過(guò)孔規(guī)則設(shè)置及其他常用規(guī)則
27.1過(guò)孔設(shè)置為12mil 焊盤(pán)設(shè)置為12x2±2mil
27.2阻焊設(shè)置保證綠油橋
綠油橋要有4mil 如果阻焊外擴(kuò)過(guò)大就不能加工出綠油橋
所以將阻焊換成2.5mil這樣就可以保證綠油橋。
27.3 敷銅設(shè)置
27.3.1十字連接在手工焊是可以保證焊接質(zhì)量因?yàn)榉乐股崽?,如果是波峰焊或者SMT可以考慮全連接,保證電流
也可以選擇高級(jí)的模式不同的東西全連接還是十字連接可選。這里通孔焊盤(pán)十字連接貼片焊盤(pán)全連接。
28、PCB 規(guī)則設(shè)置要點(diǎn)分析與總結(jié)
第六部分PCB布線部分
29、PCB 布線宏觀分析與通道評(píng)估
30、PCB 自動(dòng)布線演示與優(yōu)缺點(diǎn)分析
設(shè)置成12,滿(mǎn)足3W規(guī)則
31、PCB 手動(dòng)布線 1
31.1線選后按UM多根走線
31.2走線推擠功能 shift+R
31.3先不管DRC 先把線走通,在可以通過(guò)換孔來(lái)走線
32、PCB 手動(dòng)布線 2
32.1先把線拉出,再用U+M多根拉線
33、PCB 手動(dòng)布線 3
過(guò)孔盡量規(guī)則
34、PCB 電源部分的分析與處理
35、PCB 地部分的分析與處理
35.1盡量有位置讓地可以過(guò)來(lái),形成包地,走線盡量避開(kāi)晶振的上下位置。
35.2處理地的部分,可以全部把地的扇孔出來(lái),之后敷銅。
35.3選擇keepout后再重新覆銅就會(huì)出現(xiàn)避讓
36、2 層板與多層板地的處理要點(diǎn)解析
36.1 多層板解決2層板地被分離割裂的情況
37、PCB 布線要點(diǎn)分析與總結(jié)
第七部分 PCB后期處理部分
38、PCB 絲印調(diào)整、LOGO導(dǎo)入
39、項(xiàng)目整體 DRC 處理與檢查
40、拼板設(shè)計(jì)與 Mark 點(diǎn)添加
41、光繪文件、裝配文件、BOM表單輸出
42、項(xiàng)目最終文件歸檔
43、PCB 打樣生產(chǎn)報(bào)價(jià)
第八部分 項(xiàng)目總結(jié)與前景規(guī)劃
44、電子設(shè)計(jì)流程總結(jié)以及后期學(xué)習(xí)規(guī)劃、前景規(guī)劃
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