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?景觀透水混凝土路面VS普通混凝土路面

透水混凝土路面VS普通混凝土路面

彩色透水混凝土產(chǎn)品詳細(xì)描述:

是由骨料、高標(biāo)號水泥、透水料、膠結(jié)料拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土,成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu),具有透氣性、透水和重量輕的特點,作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土,透水路面的研究開發(fā)越來越受到重視。

透水混凝土VS普通混凝土

透水混凝土與普通混凝土的區(qū)別,優(yōu)勢:

容重小、水的毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大、水泥用量小、施工簡單等,因此這種新型的建筑材料的優(yōu)越性不斷為人所用,并應(yīng)用在越來越多的區(qū)域。它能夠增加滲入地表的雨水,緩解城市的地下水位急劇下降等一些城市環(huán)境問題。

1、當(dāng)集中降水時能減輕城市排水設(shè)施的負(fù)擔(dān),防止河流泛濫、河堤污染。

2、能使雨水迅速滲入地下,還原地下水,保持土壤濕度。

3、防止路面積積水,夜間不反光,增加路面安全性和通行舒適性。

4、調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度,改善城市熱循環(huán),緩解熱島效應(yīng)。

5、大孔隙率能降低車輛行駛時的路面噪聲,創(chuàng)造舒適的交通環(huán)境。

6、大量的空隙能吸附城市污染物(如粉塵),減少揚塵污染。

7、易于維護,空隙不會破損,不易堵車。

8、可以根據(jù)需要設(shè)計圖案,充分與周圍環(huán)境結(jié)合。

施工工藝

彩色透水混凝土施工工藝流程:

1、攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為5分鐘以上。

2、澆筑:在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。承載級路面一般分透水水穩(wěn)層和彩色面層兩層組成,兩層可同時施工,亦可分兩次施工。

3、振搗:在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則他會使混凝土過于密實面減少.孔隙率,并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。

4、輥壓:振搗以后,應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應(yīng)注意,在輥壓前必須清理輥子,以防粘結(jié)骨料.或采用機械磨平收光機磨平表面,人工邊側(cè)平石及邊角收規(guī)整。

5、養(yǎng)護:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非常重要,尤其是早期養(yǎng)護,要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中,應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后2天開始灑水養(yǎng)護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下適當(dāng)澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間為5至7天為宜。

6、噴涂彩色罩面劑:透水混凝土地坪養(yǎng)護5-7天后,將透水蘭表面清理干凈,街表面干燥后,噴涂彩色罩面劑,噴涂24小時后(透水混凝土應(yīng)用功能而定),可投入使用。

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