食品安全管理制度
目 錄
前言
頒布令
任命書(shū)
質(zhì)量方針和目標(biāo)
質(zhì)量目標(biāo)分解及考核管理規(guī)定
組織機(jī)構(gòu)圖
管理制度的管理
質(zhì)量管理體系
廠區(qū)管理實(shí)施辦法
生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)施辦法
關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制管理制度
產(chǎn)品安全防護(hù)控制制度
人員管理制度
人員培訓(xùn)和質(zhì)量管理職責(zé)及考核制度
質(zhì)量責(zé)任制考核辦法
從業(yè)人員健康管理制度
倉(cāng)儲(chǔ)管理制度
原材料明細(xì)帳
產(chǎn)品銷(xiāo)售臺(tái)帳
原輔料采購(gòu)管理制度
供應(yīng)商審核制度
進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度
信息化管理及產(chǎn)品可追溯管理制度
物料儲(chǔ)存和分發(fā)制度
工作服清洗保潔制度
生產(chǎn)設(shè)備管理制度
生產(chǎn)過(guò)程管理制度
產(chǎn)品防護(hù)管理制度
運(yùn)輸管理制度
產(chǎn)品檢驗(yàn)管理制度
不安全產(chǎn)品召回制度
不合格品管理制度
食品安全風(fēng)險(xiǎn)管理和自查制度
食品安全事故處理制度
產(chǎn)品研發(fā)管理制度
檢驗(yàn)設(shè)備管理制度
文件管理制度
記錄管理制度
消費(fèi)者投訴處理制度
食品添加劑管理制度
防止食品污染衛(wèi)生管理制度
人員進(jìn)出生產(chǎn)清潔區(qū)管理制度
異物控制管理制度
成品銷(xiāo)售管理制度
設(shè)備故障、停電停水等特殊原因中斷生產(chǎn)時(shí)保障不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處置的辦法
不合格原輔材料拒收、報(bào)廢、返 廠等處理辦法規(guī) 定
三聚氰胺控制制度
電子追溯系統(tǒng)管理制度
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為了食品安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,打造企業(yè)品牌。進(jìn)一步提高企業(yè)內(nèi)部管理,結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理的實(shí)際情況編制本《食品安全管理制度》。
本《食品安全管理制度》具體闡明了本企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),是指導(dǎo)本企業(yè)建立并實(shí)施食品安全管理體系的綱領(lǐng)和行動(dòng)準(zhǔn)則;是本企業(yè)開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),實(shí)施質(zhì)量管理體系的法規(guī)性文件,該文件的發(fā)布對(duì)我企業(yè)質(zhì)量管理和企業(yè)管理再上一個(gè)新臺(tái)階具有重要的意義。
質(zhì)量方針和目標(biāo)
根據(jù)質(zhì)量和食品安全方針,公司制定可測(cè)量的質(zhì)量和食品安全目標(biāo);根據(jù)各部門(mén)在質(zhì)量和食品安全管理體系中承擔(dān)的職責(zé),將質(zhì)量和食品安全目標(biāo)分解落實(shí)到各職能管理部門(mén)。所有的質(zhì)量方針及目標(biāo)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人按照考核周期進(jìn)行考核。
略
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組織機(jī)構(gòu)圖
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質(zhì)量管理體系
一、為了有效建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系,本企業(yè)應(yīng)該做到:
1、理解質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程及其在本企業(yè)的應(yīng)用。
2、確定這些過(guò)程的順序和相互作用。
3、確定為保證這些過(guò)程有效運(yùn)行和控制所需要的制度和措施。
4、確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過(guò)程的運(yùn)行和對(duì)這些過(guò)程的監(jiān)視。
5、監(jiān)視、測(cè)量和分析這些過(guò)程。
6、實(shí)施必要的措施,以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些過(guò)程策劃的結(jié)果和對(duì)這些過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。
二、本企業(yè)要組織有關(guān)職能部門(mén)或有關(guān)人員對(duì)顧客的要求和市場(chǎng)狀況、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝等實(shí)際情況進(jìn)行分析。
三、記錄控制程序:
1、對(duì)記錄進(jìn)行控制管理,為產(chǎn)品(服務(wù))、過(guò)程和體系符合要求及體系有效運(yùn)行提供證據(jù)。
2、各職能部門(mén)是質(zhì)量記錄的實(shí)施收集、整理與保管部門(mén)。
3、質(zhì)量記錄要按格式、要求正確填寫(xiě),應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容完整,標(biāo)明日期和記錄人姓名。質(zhì)量記錄不許擅自涂改,如需糾正應(yīng)劃線改后在上方加蓋修改人印章。
4、記錄可提供產(chǎn)品、服務(wù)與管理過(guò)程和質(zhì)量管理體系符合要求及有效運(yùn)行的證據(jù);還要為采取糾正和預(yù)防措施以及為保持和改進(jìn)質(zhì)量管理體系提供信息。
5、質(zhì)量記錄的控制內(nèi)容:
A、標(biāo)識(shí):?jiǎn)渭涗浛捎镁幪?hào)做標(biāo)識(shí),歸檔的質(zhì)量記錄每卷應(yīng)有封面、目錄,記錄名稱(chēng)等以便于檢索、快速查找。
B、保存:記錄的保存環(huán)境要有防火、防潮、防腐、防鼠等條件,以確保記錄在保存期間不丟失、不損壞、不變質(zhì)。
C、屬計(jì)算機(jī)單獨(dú)儲(chǔ)存的記錄要復(fù)制,以防原始記錄丟失。
D、保護(hù):各部門(mén)應(yīng)明確專(zhuān)人保管。
E、保存期:一般的質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄保存 3 年,特殊要求的記錄另定保存期。
F、處置:對(duì)過(guò)期作廢的質(zhì)量記錄歸檔后經(jīng)品質(zhì)管理部審核,實(shí)施監(jiān)督銷(xiāo)毀。
四、通過(guò)采取培訓(xùn)、宣傳或會(huì)議等形式向全體員工傳達(dá)滿(mǎn)足顧客及相關(guān)法律法規(guī)的重要性,并通過(guò)質(zhì)量管理體系的各項(xiàng)要求將顧客的要求落實(shí)到有關(guān)部門(mén)。確定質(zhì)量管理的總要求,不斷樹(shù)立和加強(qiáng)自身及員工的質(zhì)量意識(shí),了解產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量與本企業(yè)每一個(gè)員工對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的緊密關(guān)系。
五、企業(yè)成功取決于理解并滿(mǎn)足現(xiàn)有的及潛在顧客的需求和期望,總經(jīng)理必須遵循并向全體員工貫徹以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的原則,以實(shí)現(xiàn)服務(wù)顧客、使顧客滿(mǎn)意為最終目的。
1、通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查、預(yù)測(cè)或與顧客直接溝通等方式,統(tǒng)籌確定顧客的需求和期望,包括對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程、質(zhì)量管理體系等方面的要求。
2、本企業(yè)內(nèi)部各層次應(yīng)及時(shí)對(duì)確定的顧客要求進(jìn)行溝通,并調(diào)配本企業(yè)整體資源予以滿(mǎn)足,應(yīng)對(duì)有特殊要求的顧客予以滿(mǎn)足。主動(dòng)了解與顧客特殊要求有關(guān)的種類(lèi)信息,理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求,以滿(mǎn)足顧客特殊要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。
六、總經(jīng)理應(yīng)確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)與本企業(yè)總的宗旨相一致,相適應(yīng)。
七、隨著企業(yè)內(nèi)、外環(huán)境的變化。本企業(yè)的質(zhì)量管理體系可能發(fā)生變更,在對(duì)其變更進(jìn)行策劃和實(shí)施時(shí),應(yīng)保持質(zhì)量管理體系的完整性,如:
1、當(dāng)組織機(jī)構(gòu)和人員調(diào)整時(shí),可能引起體系文件,資源配置的調(diào)整。
2、當(dāng)管理范圍、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí),相應(yīng)的體系文件、人力資源,作業(yè)環(huán)境均可能發(fā)生變化。
3、當(dāng)設(shè)施設(shè)備發(fā)生重大調(diào)整時(shí),相應(yīng)的體系文件、人力資源、環(huán)境要求、過(guò)程控制等均可能發(fā)生變化。
上述情況都可能導(dǎo)致質(zhì)量管理體系的變化,因此,在策劃和實(shí)施以及變更時(shí),品質(zhì)管理部應(yīng)協(xié)助總經(jīng)理采取與之相適應(yīng)的調(diào)整措施以確保質(zhì)量管理體系的完整性。
廠區(qū)管理實(shí)施辦法
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生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)施辦法
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關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制管理制度
1 概述
根據(jù)質(zhì)量安全要求設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),實(shí)行強(qiáng)化管理,使其處于受控狀態(tài),確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。
2 職責(zé)
2.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制、管理、檢驗(yàn)。
2.2 生產(chǎn)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。
3 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的確定
3.1 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)按以下原則確定:
(1)屬于關(guān)鍵特性或?qū)е轮旅毕莸捻?xiàng)目和部位;
(2)工藝上有特殊要求或?qū)罄m(xù)工序有顯著影響的部位;
(3)質(zhì)量信息反饋中問(wèn)題嚴(yán)重的項(xiàng)目或部位。
3.2 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)由品質(zhì)管理部確定。品質(zhì)管理部分析工序能力,找出影響質(zhì)量特性的主要因素,編制關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表,在工藝流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的管理
4.1 生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)所生產(chǎn)不同類(lèi)別的產(chǎn)品,制定關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的操作控制規(guī)程,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.2 生產(chǎn)車(chē)間按關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制規(guī)程或工藝規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制,并做好操作記錄。
4.3 品質(zhì)管理部對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。
5 本公司關(guān)鍵質(zhì)量控制工序見(jiàn)工藝流程圖
1 目的
確保產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)和最終交付過(guò)程中的質(zhì)量,使產(chǎn)品完好達(dá)到顧客滿(mǎn)意。
2 范圍
適用于本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程及所需的原輔材料及半成品、成品的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付過(guò)程中的控制。
3 職責(zé)
3.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)制定《原輔料、產(chǎn)成品驗(yàn)收及進(jìn)貨查驗(yàn)管理制度》。
3.2 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)《倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)施辦法》,采購(gòu)中心負(fù)責(zé)《采購(gòu)質(zhì)量管理制度》,對(duì)原輔材料、包裝材料、成品貯存控制,并選擇和使用適宜的搬運(yùn)工具和方法。
3.3 各部門(mén)負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)物品的防護(hù)。
4 工作程序
4.1 原輔料、產(chǎn)成品存放過(guò)程的控制
4.11 分類(lèi)儲(chǔ)存控制,原輔料、產(chǎn)成品和輔料分區(qū)保存,食品添加劑單獨(dú)存放,內(nèi)包裝和外包裝的分開(kāi)保存,清潔劑和有毒有害物品單獨(dú)存放并隔離,原輔料、產(chǎn)成品和包材倉(cāng)庫(kù)同產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)無(wú)交叉進(jìn)出口及公用物流通道。
4.1.2 隔離措施,隔離措施主要包括人流和物流的隔離(從原輔料、產(chǎn)成品卸貨到原輔料、產(chǎn)成品保存等各個(gè)環(huán)節(jié)的物流專(zhuān)用通道),物品之間的隔離,不同物流鏈之間的有效隔離,不合格品的隔離等。
4.1.3 污染控制,主要包括搬運(yùn)中人員衛(wèi)生給原輔料、產(chǎn)成品帶來(lái)的污染,原輔料、產(chǎn)成品搬運(yùn)過(guò)程中不合理的設(shè)備使用帶來(lái)的污染(叉車(chē)的潤(rùn)滑油等),原輔料、產(chǎn)成品堆放和原輔料、產(chǎn)成品儲(chǔ)存場(chǎng)所的衛(wèi)生和設(shè)施帶來(lái)的意外污染。
4.1.4 蟲(chóng)害控制,主要包括防鼠,防蟲(chóng),在庫(kù)房通道和原輔料、產(chǎn)成品庫(kù)門(mén)口、外側(cè)設(shè)置滅蠅燈和滅鼠籠以便控制相關(guān)的蟲(chóng)害。
4.1.5 異物控制,對(duì)整個(gè)卸貨,搬運(yùn),存儲(chǔ)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理,嚴(yán)禁使用木制品和竹制品,在所有的通道和整個(gè)庫(kù)房區(qū)域,對(duì)易碎品和易脫落材料進(jìn)行保護(hù)性控制,及時(shí)清理原輔料、產(chǎn)成品庫(kù)中的雜物。
4.1.6 環(huán)境控制,對(duì)于整個(gè)原輔料、產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行環(huán)境控制,包括內(nèi)外部的環(huán)境控制,內(nèi)部系統(tǒng)安全的控制。
4.2 生產(chǎn)過(guò)程的控制
4.2.1 人員控制:整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程人員和產(chǎn)品的接觸是最廣泛和深入的,因此對(duì)所有的生產(chǎn)員工進(jìn)行招聘前的深入調(diào)查和詢(xún)問(wèn),防止不法分子和偏激情緒的人員進(jìn)入產(chǎn)品的生產(chǎn)體系。
4.2.2 生產(chǎn)區(qū)域控制:生產(chǎn)區(qū)域的物流和人流無(wú)任何交叉,生產(chǎn)區(qū)域的物流有成品和半成品/產(chǎn)品和非產(chǎn)品的區(qū)分,生產(chǎn)區(qū)域各個(gè)環(huán)節(jié)人員的區(qū)分,生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)料和出料的區(qū)分,生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格半成品的區(qū)分。
4.2.3 機(jī)械設(shè)備的安全:設(shè)備安全包括設(shè)備的檢修和保養(yǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的控制,機(jī)械設(shè)備有專(zhuān)用的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù),有專(zhuān)業(yè)的保養(yǎng)隊(duì)伍,有專(zhuān)門(mén)的操作人員,并制定相關(guān)的保養(yǎng)程序。
4.2.4 食品添加劑控制:包括食品添加劑供應(yīng)商的考評(píng)和管理,食品添加劑的使用標(biāo)準(zhǔn),食品添加劑的采購(gòu)管理,食品添加劑的庫(kù)存管理。
4.2.5 生產(chǎn)助劑的管理:生產(chǎn)助劑的管理要參照食品添加劑的管理方法進(jìn)行管理。
4.2.6 生產(chǎn)環(huán)境的控制:包括生產(chǎn)環(huán)境中的微生物,蟲(chóng)害控制和人員以及溫度、危險(xiǎn)品的控制,包括蚊蠅類(lèi)控制,供排水系統(tǒng)的安全,各類(lèi)循環(huán)系統(tǒng)和墻面衛(wèi)生。
4.3 成品和半成品的控制
4.3.1 內(nèi)部物流的控制:主要包括物流通道和物流標(biāo)示的控制,以及相關(guān)物流人員的控制和管理;
4.3.2 物流人員的控制:包括對(duì)相關(guān)人員的招聘背景調(diào)查和人員健康狀況的檢測(cè),各個(gè)區(qū)域的物流人員的工作區(qū)域管理,人員的無(wú)交叉管理。
4.3.3 包裝材料的控制:包裝材料的供應(yīng)商審核和管理,包裝材料的衛(wèi)生和安全指標(biāo),包裝材料的管理制度,以及包裝材料的使用管理。
4.3.4 運(yùn)輸工具的控制:運(yùn)輸工具的安全和衛(wèi)生是保障產(chǎn)品和包裝衛(wèi)生和安全的關(guān)鍵,要對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行規(guī)范化管理,特別是對(duì)內(nèi)包裝和產(chǎn)品的運(yùn)輸工具必須要定時(shí)的進(jìn)行清洗和消毒,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)教育和管理。
4.3.5 庫(kù)存環(huán)境控制:衛(wèi)生環(huán)境和安全環(huán)境是庫(kù)存環(huán)境的兩個(gè)重要因素,環(huán)境衛(wèi)生是最基本的庫(kù)存環(huán)境,安全環(huán)境是防護(hù)體系的最重要內(nèi)容,包括庫(kù)存硬件系統(tǒng)的安全控制和人員的安全控制。
4.3.6 庫(kù)房人員管理,庫(kù)房人員的健康和安全的保障是人員管理的關(guān)鍵,人員的安全包括對(duì)人員的正常心理教育和溝通,不滿(mǎn)工作情緒的有效和正確的表達(dá)等,保證員工的工作積極性。
4.4 產(chǎn)品運(yùn)輸控制
4.4.1 裝貨和卸貨控制:包括對(duì)裝貨和卸貨人員進(jìn)行正常的健康檢查和衛(wèi)生培訓(xùn), 以及裝卸機(jī)械和設(shè)備的管理。
4.4.2 接觸人員控制:包括對(duì)食品和食品包裝進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)的人員和其他接觸人員,必須進(jìn)行登記,以保證產(chǎn)品的安全性。
4.4.3 工器具控制:產(chǎn)品的搬運(yùn)和檢驗(yàn)過(guò)程中使用的工器具,必須保證其安全性,工器具的消毒清洗和保養(yǎng)有專(zhuān)門(mén)的部門(mén)負(fù)責(zé),并實(shí)施人員的責(zé)任制。
4.4.4 車(chē)輛控制,主要是包括外來(lái)車(chē)輛和內(nèi)部車(chē)輛兩方面的控制,對(duì)內(nèi)部車(chē)輛的管理相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)外來(lái)車(chē)輛的管理要求對(duì)相關(guān)的人員車(chē)輛進(jìn)行登記、檢查,防止一些不必要的風(fēng)險(xiǎn)和危害的產(chǎn)生。
4.4.5 周轉(zhuǎn)控制:在周轉(zhuǎn)過(guò)程中可能有停車(chē)加油等各種情況發(fā)生,在這個(gè)過(guò)程中可能會(huì)遭遇意外的破壞,加強(qiáng)這個(gè)環(huán)節(jié)的控制對(duì)產(chǎn)品的安全至關(guān)重要,因此企業(yè)應(yīng)該安排相關(guān)的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的管理減少這些以外環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。
4.4.6 配發(fā)控制:在配發(fā)過(guò)程中,配發(fā)方應(yīng)該和企業(yè)達(dá)成一致,保證次品和有破壞的產(chǎn)品/包裝能夠及時(shí)的退回或隔離處理,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
4.4.7 驗(yàn)貨控制:主要是指客戶(hù)和客戶(hù)終端的驗(yàn)貨程序和方法符合相關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品的抽樣和驗(yàn)貨符合產(chǎn)品的特性和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
略
( 一)培訓(xùn)管理
略
(二 ) 質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)操作人員質(zhì)量安全職責(zé)與權(quán)限
1. 總經(jīng)理職責(zé)和權(quán)限
略
2.質(zhì)量負(fù)責(zé)人的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
3. 質(zhì)量管理人員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
4.生產(chǎn)管理人員的質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
5.技術(shù)人員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
6. 化驗(yàn)員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
7. 關(guān)鍵崗位負(fù)責(zé)人
略
8. 生產(chǎn)操作人員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
9.采購(gòu)人員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
10.銷(xiāo)售人員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
11.設(shè)備管理員、計(jì)量管理員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
12.倉(cāng)庫(kù)管理員的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)
略
( 三 )各部門(mén)的職責(zé)和權(quán)限
1. 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 職責(zé)和權(quán)限
略
2 .生產(chǎn)技術(shù)部 職責(zé)和權(quán)限
略
3. 品質(zhì)管理部 職責(zé)和權(quán)限
略
4.采購(gòu)中心 職責(zé)和權(quán)限
略
5. 市場(chǎng)綜合部 職責(zé)和權(quán)限:
略
6. 倉(cāng)庫(kù) 職責(zé)和權(quán)限
略
7.設(shè)備動(dòng)力班組 職責(zé)權(quán)限
略
8.研發(fā)中心職責(zé)權(quán)限
略
9. 財(cái)務(wù)部 職責(zé)權(quán)限
略
10.人事行政部 職責(zé)權(quán)限
略
略
1、食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行健康檢查,取得健康證明后方可參加工作。不得超期使用健康證明。
2、新參加工作的從業(yè)人員,必須取得衛(wèi)生健康證明后上崗,杜絕先上崗后查體的事情發(fā)生。
3、行政人事部負(fù)責(zé)員工的健康檢查,并保存相關(guān)記錄。具體要求如下:
a)車(chē)間操作人員、檢驗(yàn)人員、與產(chǎn)品有接觸的人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查。
b)對(duì)患有疾病及外傷人員逐級(jí)上報(bào):出現(xiàn)有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的疾病或外傷者,不得從事接觸直接入口食品的工作。應(yīng)自覺(jué)報(bào)告班長(zhǎng),由班長(zhǎng)及時(shí)調(diào)整工作崗位。嚴(yán)禁患有以下疾病的人直接參與產(chǎn)品的加工,病愈經(jīng)體檢合格后并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后方可重新上崗。
★痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡磾y帶者)
★化膿性或滲出性脫屑性皮膚病
★活動(dòng)性肺結(jié)核
★手外傷(或凍傷)感染未愈者
★其他有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的疾病
c)每天班前衛(wèi)生檢查員檢查工人身上有無(wú)可能污染產(chǎn)品的受感染的傷口。
d)對(duì)于健康狀況可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染的工人應(yīng)及時(shí)將有關(guān)情況匯報(bào)車(chē)間主任,車(chē)間主任將可能發(fā)生的健康問(wèn)題匯報(bào)給生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部評(píng)審是否存在可能污染的情況。
4、車(chē)間主任負(fù)責(zé)每日對(duì)進(jìn)入車(chē)間的相關(guān)人員進(jìn)行衛(wèi)生檢查。
5、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織本公司從業(yè)人員的健康查體工作。
6、行政人事部建立從業(yè)人員衛(wèi)生檔案,并且對(duì)從業(yè)人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)
督管理。
7、相關(guān)記錄
7.1 員工健康證
7.2 生產(chǎn)人員衛(wèi)生檢查記錄
1 原材料接收管理:
1.1 來(lái)料后,倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)送貨單接受原材料,并按照原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由化驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù);
1.2 對(duì)入庫(kù)的原材料要認(rèn)真核對(duì)送貨單。如發(fā)現(xiàn)材料名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量不符應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《不合格品記錄》報(bào)品質(zhì)管理部處理。
1.3 在庫(kù)原材料管理:
1.3.1 原材料入庫(kù)后,按標(biāo)識(shí)牌分類(lèi)、分區(qū)擺放整齊,確保完整無(wú)損;
1.3.2 倉(cāng)建立完整的倉(cāng)庫(kù)明細(xì)帳,逐日逐筆登記,確保帳、物、卡相符,發(fā)現(xiàn)有材料短缺情況,必須立即以書(shū)面形式向主管部門(mén)匯報(bào);
1.3.3 材料先入先出要求
倉(cāng)庫(kù)保管人員必須按來(lái)料日期做到材料的先入先出。每月進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作,檢查庫(kù)存食品,及時(shí)清理變質(zhì)或者超過(guò)保質(zhì)期的食品。保證準(zhǔn)確無(wú)誤。
1.3.4 嚴(yán)格按貯存要求貯存食品,保證食品的貯存安全,原材料應(yīng)垛放在托盤(pán)上,掛標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容應(yīng)包括:進(jìn)貨日期,批號(hào),數(shù)量產(chǎn)地,出庫(kù)日期、出庫(kù)數(shù)量等。
1.3.5 原輔料、產(chǎn)成品購(gòu)進(jìn)后必須經(jīng)品質(zhì)管理部檢驗(yàn)合格后方可送入車(chē)間,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)數(shù)量。
2 倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境要求
2.1 嚴(yán)格做到防塵、防潮、防盜、防鼠、防蟲(chóng)等防護(hù)措施。
2.2 包裝材料、成品等嚴(yán)禁落地,要離地、離墻 10cm 保存。
2.3 成品庫(kù)的環(huán)境要求應(yīng)清潔、密封、保持適宜溫度 。保持地面干燥,保持通風(fēng),必要時(shí)采取除濕措施。
2.4 庫(kù)存過(guò)程中,保管員要進(jìn)行日常檢查,并做好防塵、防火、防潮等防護(hù)措施。
3 成品倉(cāng)貯管理要求
3.1 入庫(kù)后要擺放整齊,分品種存放,避免重壓、磨損、包裝損壞,標(biāo)識(shí)牌遺落等情況;
3.2 入庫(kù)成品要按劃分區(qū)域存放,必須做到帳、物相符,并在成品箱上做好成品規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、數(shù)量等相關(guān)標(biāo)識(shí);
3.3 成品在庫(kù)存過(guò)程中,保管員要進(jìn)行日常檢查。成品在搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放,保證產(chǎn)品和外包裝不受損傷;
3.4 成品入庫(kù)/出庫(kù)必須保證貨物、品名、批號(hào)、數(shù)量與包裝箱標(biāo)識(shí)一致;
3.5 成品出庫(kù)時(shí),保管員要嚴(yán)格核對(duì)發(fā)運(yùn)計(jì)劃、成品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容,以確保出庫(kù)正確,成品出庫(kù)應(yīng)登記臺(tái)帳。
4 貯存條件
4.1不得將原輔料、產(chǎn)成品、包裝物、產(chǎn)成品、食品添加劑與有毒有害物品一同貯存,防止交叉污染。
4.2不合格、退貨或召回的物料或產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放。
4.3清潔劑、消毒劑等采用專(zhuān)人專(zhuān)庫(kù)管理.
5相關(guān)記錄
原材料明細(xì)帳
產(chǎn)品銷(xiāo)售臺(tái)帳
1. 職責(zé)
1.1 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)組織對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審與確定,對(duì)供應(yīng)商的供貨業(yè)績(jī)定期進(jìn)行評(píng)價(jià);
1.2 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu);
1.3 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)制定原材料的進(jìn)貨驗(yàn)收及供應(yīng)商供貨質(zhì)量狀況的跟蹤;
1.4 總經(jīng)理負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的確定以及采購(gòu)文件的批準(zhǔn);
2. 程序
2.1 對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)
2.1.1 評(píng)價(jià)的常用方法
a) 市場(chǎng)比較;
b) 提供產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證報(bào)告;
c) 供應(yīng)商的情況調(diào)查;
d) 供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定;
2.1.2 供應(yīng)商評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容
a) 管理情況、生產(chǎn)情況;
b) 技術(shù)能力、生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)境控制情況;
c) 檢測(cè)與監(jiān)控情況;
d) 供貨質(zhì)量狀況、價(jià)格情況;
e) 交付情況、提供的支持性服務(wù)情況;
f) 市場(chǎng)反映情況等;
2.1.3 合格供應(yīng)商應(yīng)具備的條件
a)原輔料供應(yīng)商、內(nèi)包裝材料供應(yīng)商應(yīng)提交生產(chǎn)許可證;
b) 能提供有效的第三方實(shí)驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)合格證明材料;
c) 產(chǎn)品全部自產(chǎn),供貨質(zhì)量穩(wěn)定、合格;
d) 有良好的信譽(yù)。
e) 做到供貨及時(shí)、價(jià)格適中、服務(wù)周到。
f) 生產(chǎn)商或經(jīng)銷(xiāo)商應(yīng)具有有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照,需要持許可經(jīng)營(yíng)的需要提供有效的經(jīng)營(yíng)許可證。
2.1.4 供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與確定
a) 對(duì)于原輔料、包裝材料的供應(yīng)商,填寫(xiě)《供應(yīng)商評(píng)定記錄表》對(duì)其進(jìn)行全面的了解調(diào)查;根據(jù)合作情況,必要時(shí),可由采購(gòu)中心組織品質(zhì)管理部等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定;
b) 對(duì)于一般物資的供應(yīng)商,由采購(gòu)中心在采購(gòu)時(shí)進(jìn)行市場(chǎng)比較、商家比較、價(jià)格比較;
c) 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)供應(yīng)商評(píng)定的實(shí)施,根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果確定《合格供應(yīng)商名單》,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
d) 對(duì)同一種物資需同時(shí)選擇多家合作供應(yīng)商,以確保供貨及時(shí)及生產(chǎn)的流暢;
2.1.5 合格供應(yīng)商的控制
a) 根據(jù)市場(chǎng)需要及本公司采購(gòu)需要,必要時(shí)應(yīng)與合格供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同、質(zhì)量保證協(xié)議或解決質(zhì)量爭(zhēng)端協(xié)議等,確保采購(gòu)產(chǎn)品的合格;
b) 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)每年對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次年度綜合評(píng)定,形成供應(yīng)商業(yè)績(jī)年度評(píng)定意見(jiàn),評(píng)價(jià)不合格將不再作為合格供應(yīng)商;當(dāng)供應(yīng)商連續(xù)兩次供貨情況不能滿(mǎn)足公司采購(gòu)要求或供貨質(zhì)量不合格程度較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)向供應(yīng)商提出糾正要求,限期整改。
2.2 采購(gòu)實(shí)施
采購(gòu)中心按采購(gòu)文件要求,根據(jù)《合格供應(yīng)商名單》選擇供方,以電話(huà)、書(shū)面合同或傳真、親自采購(gòu)等方式進(jìn)行物資采購(gòu)。
3 采購(gòu)文件控制
3.1 采購(gòu)文件一般包括采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)合同和有關(guān)協(xié)議、原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。
3.2 采購(gòu)中心根據(jù)庫(kù)存情況、資金情況、生產(chǎn)銷(xiāo)售情況以及供方的生產(chǎn)能力和供貨情況等制定《采購(gòu)計(jì)劃單》,報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.3 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)采購(gòu)訂單,采購(gòu)合同和有關(guān)協(xié)議的簽訂,其內(nèi)容應(yīng)包括:采購(gòu)產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、交付期限、質(zhì)量要求等;必要時(shí)還包括對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品的安全認(rèn)證要求;對(duì)加工過(guò)程、設(shè)備及人員要求、委托檢測(cè)的服務(wù)要求等.在與供方溝通前,應(yīng)確保規(guī)定的采購(gòu)要求是充分與適宜的。
3.4 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)制訂《原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》,包括檢驗(yàn)抽樣、判定的方法和接收的標(biāo)準(zhǔn)等要求。
3.5 采購(gòu)文件發(fā)放前,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)其內(nèi)容是否適當(dāng)進(jìn)行審批。采購(gòu)文件須總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)行。
4 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證控制
4.1 采購(gòu)人員負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索取許可證復(fù)印件(指按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)取得許可的)和與購(gòu)進(jìn)批次產(chǎn)品相適應(yīng)的合格報(bào)告證明文件提交給品質(zhì)管理部。
4.2 對(duì)供應(yīng)商無(wú)法提供有效合格證明文件的原輔料,采購(gòu)中心應(yīng)通知品質(zhì)管理部,依照《原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證或委托檢驗(yàn),并記錄相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。
4.3 采購(gòu)進(jìn)口需法定檢驗(yàn)的食品原輔料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品,應(yīng)當(dāng)向供應(yīng)商索取有效的檢驗(yàn)檢疫證明。
4.4 企業(yè)生產(chǎn)加工食品所使用的食品原輔料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的品種應(yīng)與進(jìn)貨查驗(yàn)記錄內(nèi)容一致,具體執(zhí)行《進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度》。
4.5 如需要在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢驗(yàn)/驗(yàn)證,采購(gòu)中心應(yīng)在相應(yīng)的采購(gòu)文件中規(guī)定驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法并組織、協(xié)調(diào)予以實(shí)施;
4.6 公司的驗(yàn)證不能免除供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的責(zé)任也不能排除其后拒收的可能;
4.7 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)保存供應(yīng)商提供的合格證明文件。
5、定期對(duì)主要原輔料生產(chǎn)商或者供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核評(píng)估,形成現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核報(bào)告。
6、進(jìn)口原輔料的生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)審核進(jìn)口原輔料供應(yīng)商、貿(mào)易商的資質(zhì)證明文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、每批原輔料出入境檢驗(yàn)檢疫部門(mén)出具的相關(guān)合格證明。
7、含乳原輔料應(yīng)對(duì)三聚氰胺等項(xiàng)目進(jìn)行查驗(yàn)合格報(bào)告。不得采購(gòu)經(jīng)輻照處理過(guò)的原輔料。食用植物油采購(gòu)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不得采購(gòu)氫化油脂。
8、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄
供應(yīng)商評(píng)定記錄表
合格供應(yīng)商名單
采購(gòu)合同或訂單
供應(yīng)商生產(chǎn)許可證復(fù)印件
供應(yīng)商產(chǎn)品合格證明
《原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
1 目的
對(duì)原輔材料、外購(gòu)(協(xié))件的供應(yīng)商進(jìn)行審核,并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià),確保所采購(gòu)物品滿(mǎn)足其產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和相關(guān)法規(guī)要求。
2 范圍
適用于本公司供應(yīng)商的管理和控制。
3 職責(zé)
3.1 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)本制度的具體實(shí)施并歸口管理。
3.2 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的驗(yàn)證。
4.1 內(nèi)容 審核要求
4.1.1 準(zhǔn)入審核:采購(gòu)中心制定供應(yīng)商準(zhǔn)入要求,建立供應(yīng)商檔案。根據(jù)采購(gòu)信息,包括采購(gòu)物品類(lèi)別、驗(yàn)收準(zhǔn)則、規(guī)格型號(hào)、規(guī)程、圖樣等內(nèi)容,對(duì)供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨期等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審核,必要時(shí)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)審核,以確保采購(gòu)物品符合要求。
4.1.2 過(guò)程審核:生產(chǎn)技術(shù)部建立采購(gòu)物品在使用過(guò)程中的審核要求,對(duì)采購(gòu)物品的進(jìn)貨查驗(yàn)、生產(chǎn)使用、檢驗(yàn)情況、不合格品處理等方面進(jìn)行審核并保持記錄,保證采購(gòu)物品在使用過(guò)程中持續(xù)符合要求。
4.1.3 評(píng)估管理:采購(gòu)中心建立評(píng)估要求,對(duì)供應(yīng)商定期進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),回顧分析其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、交貨能力、產(chǎn)品合格率等。對(duì)結(jié)果為不滿(mǎn)意的供應(yīng)商,采取淘汰或改進(jìn)措施。采購(gòu)物品的生產(chǎn)條件、規(guī)格型號(hào)、樣品、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法等可能影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素發(fā)生重大改變時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)估,必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。
4.2 審核要點(diǎn)
4.2.1 文件審核
4.2.1.1 供應(yīng)商資質(zhì),包括企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、合法的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)證明文件等;
4.2.1.2供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系文件;
4.2.1.3 采購(gòu)物品生產(chǎn)工藝說(shuō)明;
4.2.1.4 采購(gòu)物品性能、規(guī)格、型號(hào)、安全性評(píng)估材料、企業(yè)自檢報(bào)告或有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。
4.2.1.5、其他所需的文件和資料。
4.2.2 特殊采購(gòu)物品的審核
4.2.2.1 如對(duì)潔凈級(jí)別有要求的,有可能對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。
4.2.2.2 根據(jù)外協(xié)加工采購(gòu)物品的要求和特點(diǎn),對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量控制情況開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)審核。
4.3 新供應(yīng)商的選擇、評(píng)價(jià)與審核:
根據(jù)《外加工委托書(shū)》及質(zhì)量要求,采購(gòu)中心調(diào)查和了解市場(chǎng)信息,提供有生產(chǎn)能力、交貨及時(shí)、質(zhì)量穩(wěn)定、信守合同的單位,作為候選供應(yīng)商。物資類(lèi)別為:
A類(lèi)(重要物資):對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響(主要特性、安全性)的物資(主要原料,食品添加劑等);B 類(lèi)(一般物資):對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一般影響(一般特性)的物資(主要輔料,內(nèi)包裝等);C 類(lèi)(輔助物資):對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有輕微影響(外觀等)的物資(包裝箱等)。A 類(lèi)、B 類(lèi)物資評(píng)價(jià)方法:
4.3.1、由采購(gòu)中心組織品質(zhì)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部參加對(duì)候選供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查,內(nèi)容包括:
4.3.1.1 生產(chǎn)能力:產(chǎn)品品種、質(zhì)量等級(jí)、可供數(shù)量、包裝、運(yùn)輸、防護(hù)、交付能力等;
4.3.1.2 檢測(cè)能力:可檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)人員素質(zhì)、環(huán)境條件;
4.3.1.3 技術(shù)水平:包括技術(shù)人員素質(zhì)及技術(shù)能力;
4.3.1.4 質(zhì)管水平:質(zhì)量保證體系及其運(yùn)行狀態(tài);
4.3.1.5 第三方評(píng)定證明:如標(biāo)準(zhǔn)化水平確認(rèn)、計(jì)量水平等級(jí)考核、第三方認(rèn)證等。
4.3.2、調(diào)查評(píng)價(jià)的方法:可以采用以下方法的一種或若干種
4.3.2.1 在可能的情況下對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查評(píng)價(jià);
4.3.2.2 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);
4.3.2.3 與同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行比較;
4.3.3、調(diào)查結(jié)果由調(diào)查人員填寫(xiě)《供應(yīng)商調(diào)查表》,并簽署意見(jiàn)。
4.3.4、經(jīng)調(diào)查評(píng)價(jià),基本符合要求的,由采購(gòu)中心通知其提供少量樣品試用,并抽樣檢驗(yàn)。
4.3.5、根據(jù)檢驗(yàn)和試用結(jié)果,由品質(zhì)管理部出具《樣品試用報(bào)告》,通知采購(gòu)中心。
4.3.6、《樣品試用報(bào)告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的候選供應(yīng)商,由采購(gòu)中心列入《合格供應(yīng)商名單》,報(bào)最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點(diǎn)采購(gòu)單位之一。
C 類(lèi)物
資評(píng)價(jià)方法:
a. 采購(gòu)中心向候選供應(yīng)商發(fā)放《供應(yīng)商調(diào)查表》。經(jīng)調(diào)查評(píng)價(jià),基本符合要求的由采購(gòu)中心通知其提供少量樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和試用。
b. 根據(jù)檢驗(yàn)和試用結(jié)果,由品質(zhì)管理部出具《樣品試用報(bào)告》,通知采購(gòu)中心。
c. 《樣品試用報(bào)告》判定樣品質(zhì)量符合規(guī)定要求的,由采購(gòu)中心列入《合格供應(yīng)商名單》,報(bào)最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點(diǎn)采購(gòu)單位之一。
4.4 老供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和選擇:
根據(jù)老供應(yīng)商(連續(xù)供貨歷史不少于 3 年)歷年來(lái)對(duì)本公司所供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量情況,由采購(gòu)中心主持召開(kāi)相關(guān)部門(mén)會(huì)議,共同評(píng)價(jià)分析,填寫(xiě)《供應(yīng)商評(píng)定記錄表》,選擇其中符合本公司要求的,列出單位名稱(chēng)及供應(yīng)產(chǎn)品范圍,交采購(gòu)中心納入《合格供應(yīng)商名單》,報(bào)最高管理者批準(zhǔn)后,作為定點(diǎn)采購(gòu)依據(jù)。
對(duì)已經(jīng)通過(guò) ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證或(和)ISO22000、HACCP認(rèn)證的供應(yīng)商,經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)后,直接納入合格供應(yīng)商名單。
4.5 對(duì)合格供應(yīng)商的管理:
采購(gòu)中心根據(jù)品質(zhì)管理部的進(jìn)貨質(zhì)量情況,對(duì)合格供應(yīng)商實(shí)施動(dòng)態(tài)分級(jí)控制,并填寫(xiě)《供應(yīng)商質(zhì)量記錄》。
4.5.1 供貨質(zhì)量一直合格的定為 A 級(jí);
4.5.2 若連續(xù) 2 批不合格的降為 B 級(jí),并警告限期整改。只有再連續(xù) 3 批合格者,才能升為 A 級(jí),若達(dá)不到連續(xù) 3 批合格者就降為 C 級(jí);
4.5.3 若連續(xù) 3 批不合格者降為 C 級(jí),并責(zé)令限期整改。只有連續(xù) 3 批合格者,才能升為 B 級(jí),C 級(jí)再不能保持連續(xù) 3 批合格者,從《合格供應(yīng)商名單》中除名并停止進(jìn)貨。采購(gòu)中心每年按 4.3 要求對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)評(píng)。
4.6 執(zhí)行本制度形成的質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》管理。
1 目的
為了加強(qiáng)對(duì)進(jìn)貨,確保物資在有合法資質(zhì)的供貨商,從源頭控制不合格食品原輔料、產(chǎn)成品、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品流入,特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于本公司所有外購(gòu)物資的進(jìn)貨查驗(yàn)和原輔料、產(chǎn)成品驗(yàn)收。
3 職責(zé)
采購(gòu)中心和品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)本制度的實(shí)施。
4 工作程序
4.1 索取相關(guān)資質(zhì)證明
4.1.1 查驗(yàn)供貨商資質(zhì)證明文件。對(duì)首次采購(gòu)的供貨商,應(yīng)當(dāng)索取并仔細(xì)查驗(yàn)下列證明文件:
a)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì);
b)出廠檢驗(yàn)報(bào)告和供需雙方共同認(rèn)可的第三方型式檢驗(yàn)報(bào)告;
c) 進(jìn)口食品需提供出入境檢驗(yàn)檢疫局提供的檢測(cè)報(bào)告;
上述相關(guān)證明文件應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi),并由供應(yīng)商加蓋公章。對(duì)上述證明文件不齊全或者不符合法定要求的,經(jīng)營(yíng)者不準(zhǔn)進(jìn)貨。
4.1.2 索取并仔細(xì)查驗(yàn)食品質(zhì)量證明文件。首次購(gòu)入食品應(yīng)當(dāng)按食品種類(lèi)和生產(chǎn)批次索取并仔細(xì)查驗(yàn)法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告。
4.1.3 索取銷(xiāo)售憑證。
4.1.4 索取資料的管理。經(jīng)營(yíng)者索取的上述文件資料應(yīng)當(dāng)按供應(yīng)商名稱(chēng)或者食品種類(lèi)分類(lèi)建檔保存,檔案保管期限為自該種食品購(gòu)入之日起不少于二年。
4.2 進(jìn)貨驗(yàn)證的要求
4.2.1 對(duì)每批采購(gòu)進(jìn)貨,供貨方必須提供該批次貨物的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告,具體執(zhí)行《原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.2 如有特殊情況或特殊原輔料、產(chǎn)成品,供貨方確實(shí)無(wú)法提供檢驗(yàn)報(bào)告,企業(yè)必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自行檢驗(yàn),檢驗(yàn)記錄至少保存二年。
4.2.3 庫(kù)管員配合采購(gòu)中心對(duì)每批進(jìn)貨進(jìn)行核對(duì),做到物、證、帳統(tǒng)一,檢驗(yàn)報(bào)告和物品名稱(chēng)、批次、等級(jí)等信息不一致者不予接受,退回供貨方協(xié)調(diào)處理,并在進(jìn)貨查驗(yàn)記錄和供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄中予以注明。
4.3 建立和保存進(jìn)貨查驗(yàn)記錄
企業(yè)應(yīng)建立并保存每次的進(jìn)貨查驗(yàn)記錄,對(duì)進(jìn)貨查驗(yàn)情況進(jìn)行真實(shí)、全面、系統(tǒng)的記錄以備質(zhì)量追溯。
4.3.1 記錄內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)根據(jù)進(jìn)貨查驗(yàn)文件、憑證如實(shí)記錄購(gòu)進(jìn)原輔料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期、供貨者名稱(chēng)及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。
4.3.2 定期查閱進(jìn)貨記錄。市場(chǎng)綜合部應(yīng)當(dāng)定期查閱進(jìn)貨記錄,檢查原輔料保存與質(zhì)量狀況。并按先進(jìn)先出原則提醒倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間優(yōu)先使用生產(chǎn)時(shí)間更早的原輔料。一旦發(fā)現(xiàn)物料超過(guò)保質(zhì)期,立即通知倉(cāng)庫(kù)啟動(dòng)《不合格品管理制度》進(jìn)行處理。
4.3.3 記錄保存期限。進(jìn)貨查驗(yàn)記錄保存期限不得少于二年。
5、維生素、微量元素等營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、食品添加劑應(yīng)采購(gòu)獲得食品生產(chǎn)許可證的企業(yè),每批進(jìn)行進(jìn)貨查驗(yàn),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用,對(duì)復(fù)配營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑還應(yīng)查驗(yàn)各營(yíng)養(yǎng)素的含量。
6、 包裝材料應(yīng)清潔、無(wú)毒且符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,直接接觸食品的包裝材料不得使用添加鄰苯二甲酸酯類(lèi)物質(zhì)的材料,包裝材料在特定貯存和使用條件下不應(yīng)影響特殊膳食食品的安全和產(chǎn)品特性,包裝材料不得重復(fù)使用。
相關(guān)記錄
《原材料進(jìn)貨驗(yàn)收記錄》
1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí);
為防止不同產(chǎn)品混淆,在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中以適當(dāng)?shù)姆绞綐?biāo)識(shí)產(chǎn)品,可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定標(biāo)識(shí)辦法并實(shí)施控制。
1.1 各倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)企業(yè)的原輔料、物資等通過(guò)標(biāo)簽、標(biāo)牌等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容有:產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量等。
1.2 成品標(biāo)識(shí)以包裝袋及包裝紙上的印刷版面為準(zhǔn),內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、包裝容量、生產(chǎn)廠家、注冊(cè)商標(biāo)、保存期、生產(chǎn)日期等。
2 可追溯性管理
2.1 原輔料庫(kù)必須按照《原材料發(fā)放記錄》的內(nèi)容詳細(xì)記錄,對(duì)每班生產(chǎn)產(chǎn)品名稱(chēng)、所用原材料(包括包裝材料)的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用量、使用日期等詳細(xì)填寫(xiě)。特別是一個(gè)班次使用的同一種原輔料,出現(xiàn)兩個(gè)批次,當(dāng)班人員首先要通知車(chē)間配料人員,同時(shí)自己要記錄清楚兩批原輔料生產(chǎn)日期、使用量、廠家名稱(chēng)、使用日期。
2.2 車(chē)間配料人員接到原輔料庫(kù)人員通知后,將兩批原材料使用情況,按《車(chē)間原材料使用記錄》要求填寫(xiě)清楚,記錄每品種的原材料使用情況。
2.3 成品庫(kù)人員必須按《成品庫(kù)發(fā)貨記錄》要求,詳細(xì)記錄。
內(nèi)容包括:
(1)產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、批次
(2)發(fā)貨日期、發(fā)貨目的地
(3)運(yùn)輸工具編號(hào)。
2.4 成品庫(kù)人員見(jiàn)到化驗(yàn)人員合格的檢驗(yàn)報(bào)告單,方可發(fā)貨,不合格產(chǎn)品不允許出庫(kù)。
2.5 《原材料發(fā)放記錄》、《車(chē)間原材料使用記錄》、《制程檢驗(yàn)記錄》《成品庫(kù)發(fā)貨記錄》月底匯總保管。
2.6 可追溯性適用場(chǎng)合:
a、合同要求
b、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)
按以上記錄追溯到產(chǎn)品所使用的原輔材料,工序操作人員以及產(chǎn)品發(fā)貨區(qū)域,便于產(chǎn)品的追溯召回。
3 產(chǎn)品的防護(hù)
對(duì)于產(chǎn)品從接收、加工、交付直到預(yù)期目的地的所有階段,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的符合性提供防護(hù)措施,防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和錯(cuò)用。防護(hù)包括:標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)。
3.1 食品在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格按食品行業(yè)的相關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)輸;不得破壞包裝、防止跌落、磕碰、劃傷;搬運(yùn)過(guò)程中注意保護(hù)好產(chǎn)品,防止丟失或損壞;運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防雨、防潮、防火等。
3.2營(yíng)銷(xiāo)中心根據(jù)客戶(hù)的要求確定包裝材料,規(guī)定包裝要求;包裝工按時(shí)將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在箱內(nèi)放上合格證,其內(nèi)容有:產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期等。
3.3 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制《倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)施辦法》并下發(fā)到各部門(mén),規(guī)范倉(cāng)庫(kù)的管理,按規(guī)定碼放產(chǎn)品;所有貯存的產(chǎn)品應(yīng)建立臺(tái)帳,倉(cāng)庫(kù)每年定期盤(pán)點(diǎn),做好帳務(wù)處理,保持帳、物、卡一致,經(jīng)常查看庫(kù)存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)給分管領(lǐng)導(dǎo)。
1 目的
建立倉(cāng)庫(kù)各種物料的驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、發(fā)放的管理制度,防止物料錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)或不按規(guī)定儲(chǔ)存。
2 范圍
適用于倉(cāng)庫(kù)物料驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、發(fā)放的全過(guò)程。
3 責(zé)任
倉(cāng)庫(kù)主管、倉(cāng)管員、品控員、車(chē)間統(tǒng)計(jì)。
4 內(nèi)容
4.1 物料的驗(yàn)收入庫(kù)
4.1.1 倉(cāng)管員對(duì)進(jìn)庫(kù)的物料必須按送貨憑證核對(duì)品名、規(guī)格、供貨廠家、數(shù)量與貨物是否一致,檢查包裝是否完整,是否受潮、污損,標(biāo)簽是否完好,如不符合要求,應(yīng)予拒收,做好拒收記錄。
4.1.2 同意收貨的物料,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“進(jìn)公司原材料、包裝材料 總帳”, 并按“物料驗(yàn)收抽查實(shí)施辦法”進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收。
4.1.3 物料進(jìn)庫(kù),倉(cāng)管員將貨放在待驗(yàn)區(qū)內(nèi),填寫(xiě)請(qǐng)檢單交品質(zhì)管理部檢驗(yàn)。
4.1.4 經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的物料,倉(cāng)管員應(yīng)逐件放上合格證,移入合格品區(qū),掛上綠色合格標(biāo)示牌,填寫(xiě)物料分類(lèi)帳。
4.1.5 經(jīng)檢驗(yàn)不符合規(guī)定的物料,倉(cāng)管員應(yīng)立即移入不合格區(qū),掛上紅色不合格標(biāo)示牌,填寫(xiě)不合格品總帳,并通知采購(gòu)人員作退貨處理。
4.2 物料的儲(chǔ)存
4.2.1 庫(kù)存的物料應(yīng)按規(guī)定的要求分庫(kù)、分區(qū)存放,物料存放要牢固、整齊、 無(wú)明顯傾斜,應(yīng)符合規(guī)定的距離要求。
4.2.2 庫(kù)內(nèi)待驗(yàn)、合格、不合格的物料應(yīng)分區(qū)存放,并要有明顯的狀態(tài)標(biāo)志。
4.2.3 分為必須控制合理的溫、濕度、照明度,保持倉(cāng)庫(kù)的通風(fēng)干燥,做好溫、 濕度記錄。
4.2.4 認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)的預(yù)防工作(防火、防鼠、防盜、防潮),不定期對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行檢查,了解物料在貯存過(guò)程中的變化,以便及時(shí)采取措施,確保庫(kù)存物料的質(zhì)量。
4.3 物料的發(fā)放
4.3.1 物料發(fā)放原則:
4.3.1.1 經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的物料;
4.3.1.2 超過(guò)貯存期的物料,需復(fù)檢符合規(guī)定后;
4.3.1.3 處理后使用的物料,應(yīng)經(jīng)品質(zhì)管理部門(mén)批準(zhǔn)后;
4.3.2 倉(cāng)管員發(fā)放物料,應(yīng)執(zhí)行“先進(jìn)先出,近期先出”的原則。
4.3.3 物料領(lǐng)用應(yīng)按生產(chǎn)計(jì)劃由車(chē)間專(zhuān)職人員領(lǐng)取,倉(cāng)管員憑領(lǐng)料部門(mén)負(fù)責(zé)人、品控員簽名的限額領(lǐng)料單發(fā)料,雙方簽字認(rèn)可。
4.3.4 生產(chǎn)車(chē)間如遇到限額發(fā)放的物料不夠需超額領(lǐng)料時(shí),首先要認(rèn)真檢查原因,確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)異常情況下,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核、品質(zhì)管理部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,填寫(xiě)超額領(lǐng)料單方可發(fā)料。
1 為了規(guī)范工作服清潔管理,保證生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生要求,特制定本制度。
2 員工每人配備兩套工作服,及時(shí)清洗保潔,更換使用。
3 直接與食品接觸的崗位員工下班后,必須將工作服進(jìn)行清洗消毒處理,其他崗位員工要保持工作服清潔衛(wèi)生。
4 更衣室中,工作服必須和其他衣物分開(kāi)存放,防止交叉。
5 品控員負(fù)責(zé)對(duì)在崗員工衣著衛(wèi)生,進(jìn)行監(jiān)督檢查,公司不定期抽查。
6 保潔員及時(shí)對(duì)工作服清洗消毒,并做好記錄。
7 為保證生產(chǎn)正常需要,保潔員日常配備一定數(shù)量的潔凈工作服,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
1 概述
為了對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備實(shí)施有效的控制和適當(dāng)?shù)木S護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),以配合有效生產(chǎn)運(yùn)作與品質(zhì)保障過(guò)程的能力,提升作業(yè)的安全性。
2 職責(zé)
2.1 設(shè)備動(dòng)力班組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備控制、保養(yǎng)、維護(hù)。
2.2 操作人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用和易損件更換。
3 內(nèi)容
3.1 設(shè)備臺(tái)帳和標(biāo)識(shí)
3.1.1 設(shè)備動(dòng)力班組建立《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》,并將設(shè)備編號(hào)進(jìn)行統(tǒng)一管理。設(shè)備編號(hào)要標(biāo)識(shí)在生產(chǎn)設(shè)備上;
3.1.2 對(duì)于維修、報(bào)廢和停用的設(shè)備,應(yīng)在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)予以標(biāo)識(shí)。
3.2 設(shè)備的提供
3.2.1 設(shè)備的采購(gòu)
設(shè)備動(dòng)力班組根據(jù)使用部門(mén)的要求及公司發(fā)展的需要,向總經(jīng)理提出設(shè)備需求計(jì)劃,書(shū)面注明設(shè)備名稱(chēng)、用途、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價(jià)、數(shù)量等,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,組織安排采購(gòu)或自制的相關(guān)事宜;
3.2.2 直接接觸食品及原輔料、產(chǎn)成品的設(shè)備和容器,必須由無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味的材料制成,結(jié)構(gòu)上應(yīng)邊角圓滑、不易積垢,便于清洗消毒。
3 3.3 設(shè)備的驗(yàn)收
3.3.1 采購(gòu)的設(shè)備動(dòng)力班組組織安裝調(diào)試,必要時(shí)由設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,確認(rèn)滿(mǎn)足要求后,由生產(chǎn)技術(shù)部和使用部門(mén)在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字驗(yàn)收,并記錄設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容?!对O(shè)備驗(yàn)收單》由生產(chǎn)技術(shù)部保管。低值易耗的工、卡、量具等由使用部門(mén)自行驗(yàn)收。
3.3.2 驗(yàn)收不合格的設(shè)備,設(shè)備動(dòng)力班組與供方協(xié)商解決,并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上記錄處理結(jié)果。
3.4 設(shè)備的操作使用及日常檢查
3.4.1 根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)備動(dòng)力班組組織編寫(xiě)設(shè)備的操作規(guī)程,發(fā)放給使用部門(mén)。對(duì)于大型、精密設(shè)備或關(guān)鍵過(guò)程所用的設(shè)備必須有操作規(guī)程,相關(guān)操作人員應(yīng)由部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人培訓(xùn)、考核合格后,方可上崗。
3.4.2 設(shè)備管理員負(fù)責(zé)每天對(duì)設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢,并對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。設(shè)備動(dòng)力班組保存設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行巡檢記錄。
3.5 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒
3.5.1 設(shè)備使用者為日常檢查的責(zé)任人,每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒。
3.5.2 定期維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒檢查
a)設(shè)備管理員為定期檢查責(zé)任人,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒進(jìn)行定期檢查。內(nèi)容應(yīng)包括:檢查項(xiàng)目、方法、工具、周期等事項(xiàng)。
b)設(shè)備動(dòng)力班組每年 12 月制定下年度的《設(shè)備檢修計(jì)劃》,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)實(shí)施,設(shè)備定期檢查工作,并記錄于《設(shè)備檢修單》中。
3.6 設(shè)備的維修控制
3.6.1 設(shè)備使用者在日常檢查、作業(yè)過(guò)程中或定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需檢修時(shí),應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備巡檢記錄》報(bào)設(shè)備動(dòng)力班組負(fù)責(zé)人。
3.6.2 維修涉及之零件采購(gòu)、托外維修,由設(shè)備動(dòng)力班組負(fù)責(zé)統(tǒng)籌處理。
3.6.3 設(shè)備維修時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)生產(chǎn)可能造成較大影響時(shí),設(shè)備動(dòng)力班組、設(shè)備使用單位應(yīng)會(huì)同分管副總經(jīng)理協(xié)商處理,以利生產(chǎn)順暢。
3.6.4 檢修中的設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)“檢修”。
3.6.5 維修工作完成后由設(shè)備動(dòng)力班組將檢修情況記錄在《設(shè)備檢修單》上,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)記錄保管。
3.6.6 檢修好的設(shè)備應(yīng)有使用部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收,設(shè)備使用前必須清潔消毒,符合衛(wèi)生要求并經(jīng)車(chē)間主任檢查同意后方可使用。車(chē)間主任負(fù)責(zé)設(shè)備清潔消毒記錄的保管。
7 3.7 設(shè)備、設(shè)施等停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)安全控制記錄
3.7.1 停產(chǎn)超過(guò) 1 天時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗。復(fù)產(chǎn)時(shí),設(shè)備使用前必須徹底清潔消毒。檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備設(shè)施日常維護(hù)保養(yǎng)記錄》中。
3.7.2 設(shè)備動(dòng)力班組負(fù)責(zé)建立和保存生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等安全控制記錄。
3.8 設(shè)備的報(bào)廢
3.8.1 對(duì)無(wú)法修復(fù)或無(wú)使用價(jià)值的設(shè)備,由設(shè)備動(dòng)力班組填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢單,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢,在《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬》中注明。
3.8.2 對(duì)低值易耗的工裝、塑料盒、輔具等,由使用部門(mén)填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢單報(bào)部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)即可報(bào)廢。
3.8.3 報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)“報(bào)廢”,及時(shí)清理出加工區(qū)域。
4 4 質(zhì)量記錄
4.1 設(shè)備驗(yàn)收安裝交付使用記錄
4.2 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳
4.3 設(shè)備檢修計(jì)劃
4.4 設(shè)備巡檢記錄
4.5 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄
1 目的
對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制,保證各有關(guān)職能部門(mén)履行職責(zé),保證生產(chǎn)作業(yè)操作按規(guī)定的方法和程序進(jìn)行,對(duì)半成品進(jìn)行有效檢驗(yàn)控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,特制定本制度及考核辦法。
2 適用范圍
本制度適用于對(duì)本企業(yè)所有產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素的控制,特別是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)等的有效控制,也包括對(duì)違反工藝紀(jì)律、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成危害的管理。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)整個(gè)操作過(guò)程進(jìn)行組織考核。
3.1.1 負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí);負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的管理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律考核;負(fù)責(zé)設(shè)備的管理,水、電供給、安全生產(chǎn)等。
3.2 品質(zhì)管理部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵控制點(diǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)考核。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)計(jì)劃的控制
生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)銷(xiāo)售狀況及庫(kù)存報(bào)表安排生產(chǎn),并向加工車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),均衡生產(chǎn)。
4.2 生產(chǎn)過(guò)程控制
生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵控制工序,(見(jiàn)本手冊(cè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制要求)。對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的嚴(yán)格控制主要采取監(jiān)控工藝紀(jì)律方式,確保準(zhǔn)確無(wú)誤等。
4.3 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的控制
1)生產(chǎn)技術(shù)部研發(fā)中心是產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理部門(mén)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的設(shè)計(jì)、規(guī)定、管理和執(zhí)行情況的檢查。
2)品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的檢查,以防止同類(lèi)產(chǎn)品或相同形狀的產(chǎn)品的混淆或誤用,區(qū)別性標(biāo)識(shí)可以用標(biāo)識(shí)卡、標(biāo)簽、掛牌、印制、編號(hào)等形式。
3)每次進(jìn)貨,由化驗(yàn)員通過(guò)《原材料驗(yàn)收記錄》對(duì)供貨情況進(jìn)行記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括貨源地供應(yīng)商、進(jìn)貨日期、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)人等,必要時(shí),應(yīng)包括供方提供的檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論等內(nèi)容。
4)原輔材料貯存過(guò)程采取定置存放、掛標(biāo)識(shí)牌等方式進(jìn)行識(shí)別,識(shí)別內(nèi)容應(yīng)包括:原輔料、產(chǎn)成品名稱(chēng)、規(guī)格等級(jí)、產(chǎn)地(生產(chǎn)商、經(jīng)銷(xiāo)商)、進(jìn)貨時(shí)間、保質(zhì)期等,原輔材料發(fā)放填寫(xiě)《原輔材料發(fā)放記錄》。
5)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)加工過(guò)程的生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄等進(jìn)行批號(hào)識(shí)別,通過(guò)不同的容器進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)的識(shí)別及不合格品的識(shí)別;
車(chē)間做好生產(chǎn)加工記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括原輔料、產(chǎn)成品批號(hào)、加工時(shí)間、質(zhì)量狀態(tài)、日期、操作者等。
加工現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)標(biāo)牌、定置存放、不同顏色的盛裝容器等方式進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)的識(shí)別及不合格品的識(shí)別;
6)化驗(yàn)員負(fù)責(zé)出具公司產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄,依據(jù)記錄內(nèi)容(生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期、產(chǎn)品批號(hào)、代表數(shù)量、抽樣量、檢測(cè)結(jié)果、檢驗(yàn)人等)可對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯。
7)倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品出、入庫(kù)的相關(guān)記錄,內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)日期、數(shù)量、發(fā)貨日期、數(shù)量、提貨人等。
8)成品貯存過(guò)程采用入庫(kù)、發(fā)貨記錄等進(jìn)行產(chǎn)品批號(hào)的識(shí)別。
9)出廠產(chǎn)品通過(guò)產(chǎn)品標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證及銷(xiāo)售記錄進(jìn)行追溯產(chǎn)品標(biāo)簽其內(nèi)容應(yīng)符合 GB7718《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》規(guī)定。
10)市場(chǎng)綜合部根據(jù)銷(xiāo)售記錄等可以對(duì)已交付的產(chǎn)品可以進(jìn)行追溯。
4.4 人員控制
操作人員須經(jīng)崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識(shí)。
生產(chǎn)操作人員每年進(jìn)行一次健康查體,應(yīng)有衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證。每天上崗前進(jìn)行衛(wèi)生檢查。
4.5 設(shè)備控制
生產(chǎn)車(chē)間要按照管理制度要求,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修,確保設(shè)備處在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑。
4.6 半成品質(zhì)量檢驗(yàn)
半成品的檢驗(yàn)方法要按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。
4.7 環(huán)境條件控制
按本手冊(cè)《防止食品污染管理制度》要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生環(huán)境滿(mǎn)足要求。
4.8 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施清洗消毒
按本手冊(cè)《生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施清洗消毒管理制度》要求,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行清洗消毒,確保生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的衛(wèi)生滿(mǎn)足要求。
4.9 對(duì)違反工藝紀(jì)律的控制:
4.9.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)執(zhí)行工藝紀(jì)律情況進(jìn)行檢查和指導(dǎo),防止違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生。檢查考核關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制結(jié)果,考核結(jié)果與員工業(yè)績(jī)掛鉤。
4.9.2 執(zhí)行本程序形成的質(zhì)量記錄分別由相關(guān)部門(mén)保存。
1 目的
在生產(chǎn)加工過(guò)程和運(yùn)輸過(guò)程中加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù),防止產(chǎn)品出現(xiàn)污染或損壞。
2 職責(zé)
2.1 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)原輔料、產(chǎn)成品、包裝材料、成品的進(jìn)貨倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)貨搬運(yùn)過(guò)程的產(chǎn)品防護(hù)。
2.2 生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)品的防護(hù)。
2.3 采購(gòu)中心、市場(chǎng)綜合部負(fù)責(zé)采購(gòu)和銷(xiāo)售運(yùn)輸過(guò)程的產(chǎn)品防護(hù)。
3 進(jìn)貨和發(fā)貨的過(guò)程的產(chǎn)品防護(hù)
3.1 檢查運(yùn)輸工具車(chē)輛,應(yīng)專(zhuān)用、清潔、無(wú)異味。盛裝容器應(yīng)清潔,無(wú)破損。
3.2 檢查進(jìn)貨產(chǎn)品的貯存情況,產(chǎn)品包裝無(wú)損壞、污染現(xiàn)象。
3.3 裝卸搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)有毒有害物體,采取防塵、防潮、防鼠、防蟲(chóng)等措施。
3.4 產(chǎn)品不允許落地,有防護(hù)措施。
4 原輔料、產(chǎn)成品、包材的貯存防護(hù)要求
4.1 倉(cāng)庫(kù)要專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)用,專(zhuān)人管理,不得混存混放,不得存放無(wú)關(guān)物品,管理人員應(yīng)每日進(jìn)行清查記錄。
4.2 充分、合理利用庫(kù)容,合理劃分庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、貨架、層號(hào),各類(lèi)物資按品種、規(guī)格、外形、特點(diǎn)及貯存要求進(jìn)行分區(qū)、分類(lèi)、分批次定置存放。
4.3 各類(lèi)物資疊放整齊、橫豎對(duì)齊、離地10cm、離墻10cm,留有通道。
5 生產(chǎn)加工過(guò)程中的產(chǎn)品防護(hù)
5.1 原材料、半成品、成品分開(kāi)存放,防止、交叉污染。
5.2 生產(chǎn)工人應(yīng)搞好個(gè)人衛(wèi)生,進(jìn)入車(chē)間應(yīng)穿戴好工作服、帽,及時(shí)對(duì)手進(jìn)行消毒,防止對(duì)食品造成污染。配齊工作服、口罩、工作帽等防護(hù)用品。
5.3 及時(shí)對(duì)設(shè)備、容器、工具進(jìn)行清洗、消毒,防止機(jī)油、殘留的清潔劑、消毒劑等對(duì)食品的污染。
5.4 搞好車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生,采取防塵、防鼠、防蟲(chóng)等措施,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲(chóng)鼠等對(duì)產(chǎn)品的污染。
5.5 生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)保證各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的條件下進(jìn)行。
5.6 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中所用的容器、工具和車(chē)輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生,不能將食品與其他物品同車(chē)搬運(yùn)。
5.7 嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生控制管理制度。
6 成品的防護(hù)
6.1 成品應(yīng)采用合格的紙箱包裝,搬運(yùn)工具和車(chē)輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。
6.2 成品貯存時(shí)應(yīng)分類(lèi)放置,應(yīng)存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。
6.3 成品在裝車(chē)時(shí)碼放高度要符合要求:紙箱(塑箱)食品不超過(guò)八層。
7 運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)品防護(hù)控制要求
7.1 運(yùn)輸原輔料、產(chǎn)成品、包裝材料所用的包裝容器、工具和車(chē)輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生,不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車(chē)運(yùn)輸。
7.2 專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸,不得將產(chǎn)品與有害、有毒、有異味的物品同車(chē)運(yùn)輸;應(yīng)輕拿輕放,不得重壓;避免日曬、雨淋。
1 目的
規(guī)范運(yùn)輸和交付的工作程序,在原輔材料采購(gòu)和成品交付過(guò)程中,使物料在運(yùn)輸、防護(hù)和交付過(guò)程中不受污染損害和降低質(zhì)量特性。
2 適用范圍
本制度適用于本企業(yè)在食品生產(chǎn)中各種原輔料、產(chǎn)成品、半成品和成品的中轉(zhuǎn)和搬運(yùn)、防護(hù)與交付的運(yùn)輸過(guò)程控制。
3 工作程序
3.1 運(yùn)輸工具
3.1.1 應(yīng)根據(jù)食品的類(lèi)型、特性、運(yùn)輸季節(jié)、距離以及產(chǎn)品保質(zhì)貯藏的要求選擇不同的運(yùn)輸工具。
3.1.2 運(yùn)輸應(yīng)專(zhuān)車(chē)專(zhuān)用,不使用可能污染食品的物品而未經(jīng)清污處理的運(yùn)輸工具運(yùn)輸食品。
3.1.3 運(yùn)輸工具在裝載食品之前應(yīng)清理干凈,必要時(shí)進(jìn)行滅菌消毒,防止害蟲(chóng)感染。
3.1.4 運(yùn)輸工具應(yīng)配有防塵、防雨、防蟲(chóng)設(shè)施,鋪墊物、遮蓋物等應(yīng)清潔、無(wú)毒、無(wú)害。
3.1.5 自身沒(méi)有能力提供運(yùn)輸工具,需跟被委托的車(chē)輛簽訂運(yùn)輸委托合同,被委托方應(yīng)同樣嚴(yán)格遵守本制度的要求。
3.2 運(yùn)輸過(guò)程控制
3.2.1 裝運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行食品質(zhì)量檢查,在食品、標(biāo)簽、單據(jù)三者相符合的情況下才能裝運(yùn)。
3.2.2 運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸,防止擠壓和劇烈震動(dòng)。
3.2.3 運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)有完整的檔案記錄,并保留相應(yīng)的單據(jù)。
3.3 搬運(yùn)過(guò)程控制
3.3.1 由各搬運(yùn)部門(mén)對(duì)其搬運(yùn)人員進(jìn)行技能和安全知識(shí)的培訓(xùn),確保無(wú)質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。
3.3.2 人力裝卸車(chē)時(shí),須輕搬輕放。嚴(yán)禁野蠻裝卸產(chǎn)品。
3.3.3 借助工具搬運(yùn)成品時(shí),不應(yīng)超過(guò)該產(chǎn)品規(guī)定碼放層數(shù)量。
3.3.4 由各搬運(yùn)部門(mén)對(duì)其所用搬運(yùn)設(shè)備和器具進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。
3.3.5 所有搬運(yùn)、交付應(yīng)履行交接手續(xù),對(duì)所搬運(yùn)產(chǎn)品的名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)檢查,并做好記錄。
3.3.6 因搬運(yùn)責(zé)任造成產(chǎn)品損壞、變質(zhì),標(biāo)識(shí)損壞、丟失,應(yīng)由搬運(yùn)部門(mén)負(fù)責(zé),破損產(chǎn)品按《不合格產(chǎn)品控制程序》執(zhí)行。
3.4 交付過(guò)程控制
3.4.1 原輔料進(jìn)廠后應(yīng)迅速卸車(chē),嚴(yán)格按原輔料收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)(或按合同要求)進(jìn)行驗(yàn)收。
3.4.2 成品出庫(kù)后應(yīng)立即裝車(chē),倉(cāng)庫(kù)主管按照銷(xiāo)售合同、提貨單等記錄進(jìn)行清點(diǎn),做好出庫(kù)記錄。
( 一 )原輔料驗(yàn)收管理制度
1 目的
不得采購(gòu)和使用不符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的食品原輔料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品。確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用生產(chǎn)。
2 適用范圍
適用于原輔料、包裝材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)。
3 職責(zé)
3.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證。
3.2 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)不合格品采購(gòu)的退貨處理。
4 檢驗(yàn)人員
檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)科以上學(xué)歷,了解產(chǎn)品特性,熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù),掌握檢驗(yàn)技術(shù)和相關(guān)知識(shí),經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
5 進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證
5.1 原材料及包裝材料進(jìn)公司后,倉(cāng)管員作好待檢標(biāo)識(shí)并通知品質(zhì)管理部檢驗(yàn)。
5.2 品質(zhì)管理部按原輔料接收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)/驗(yàn)證,如實(shí)記錄食品原輔料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、供貨者名稱(chēng)及聯(lián)系方式、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。保存進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。
5.2.1 每批進(jìn)貨,應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)供貨者的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證明文件(產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告);對(duì)無(wú)法提供合格證明文件的食品原輔料,應(yīng)當(dāng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后驗(yàn)收入庫(kù)
5.2.2 品質(zhì)管理部保存進(jìn)貨檢驗(yàn)的相關(guān)記錄。
5.3 檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的,由采購(gòu)中心辦理退貨和索賠手續(xù)。
5.4 倉(cāng)管員根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對(duì)原材料、包裝材料作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
5.5 公司原材料不允許“緊急放行”。
5.6 對(duì)隨貨提供檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品,化驗(yàn)員須查驗(yàn)報(bào)告的符合性。倉(cāng)管員憑品質(zhì)管理部化驗(yàn)員出具的合格檢驗(yàn)報(bào)告辦理入庫(kù)。
5.7 進(jìn)貨查驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)真實(shí),保存期限不得少于二年,由品質(zhì)管理部歸檔保管。
6 記錄
6.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄
6.2 供貨方提供的檢驗(yàn)報(bào)告
6.3 不合格評(píng)審報(bào)告
( 二 )過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)制度
1 目的
在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,確保不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。
2 職責(zé)
2.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對(duì)半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。
2.2 生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行返工。
3 過(guò)程檢驗(yàn)
3.1 首件檢驗(yàn)
化驗(yàn)員對(duì)每批產(chǎn)品的首件要進(jìn)行檢驗(yàn),合格,操作者繼續(xù)操作。
3.2 過(guò)程檢驗(yàn)
3.2.1 加工過(guò)程中由品控人員按一定頻率檢查半成品和成品,發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品直接剔出,作廢品處理,對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄。
3.2.2 化驗(yàn)員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)序產(chǎn)品按工藝規(guī)程的質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn),不合格不得轉(zhuǎn)序。
3.2.3 對(duì)檢驗(yàn)不合格的半成品,品質(zhì)管理部會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部確定應(yīng)采取的有關(guān)措施(如返工、報(bào)廢等)。對(duì)半成品予以扣留,不得轉(zhuǎn)序,并加標(biāo)識(shí)另外存放。
3.2.4 對(duì)需返工的半成品,生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)及時(shí)組織生產(chǎn)工人返工。
3.2.5 返工后的半成品由化驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn),并予以記錄。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)序或入庫(kù)。
3.2.6 檢驗(yàn)記錄應(yīng)齊全、清晰,由品質(zhì)管理部保存。
3.2.7 加工過(guò)程中由質(zhì)檢人員按一定頻率檢查半成品和成品,發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品直接剔出,作廢品處理,對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄。
4 記錄
4.1 《不合格評(píng)審報(bào)告》
( 三 )出廠檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄制度
1 出廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前對(duì)其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查。公司實(shí)施嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄制度,逐批檢驗(yàn),嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
2 產(chǎn)品包裝完工后,放置在待檢區(qū),由化驗(yàn)員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品通知倉(cāng)庫(kù)管理員辦理入庫(kù)手續(xù)。檢驗(yàn)項(xiàng)目任一項(xiàng)不合格,不得放行,由公司技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)審處置。
3 產(chǎn)品發(fā)貨前進(jìn)行出庫(kù)檢查,由倉(cāng)庫(kù)管理員依據(jù)出廠檢驗(yàn)報(bào)告核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品批號(hào)、合格證等,依據(jù)提貨單核查發(fā)貨數(shù)量、提貨商、發(fā)貨地址并檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,全部符合方可發(fā)貨。
4 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)建立和保存出廠產(chǎn)品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告記錄,抽樣檢驗(yàn)和編寫(xiě)出廠檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間等記錄內(nèi)容。
5 檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)能力,經(jīng)培訓(xùn)合格才能上崗。
6 本公司委托有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)。品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)編制型式檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
7 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保持一致。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)許可證審查細(xì)則規(guī)定的各檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目均已完成,且結(jié)果符合要求后,出具《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告》。對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,按規(guī)定進(jìn)行包裝、標(biāo)識(shí),入庫(kù)、發(fā)貨出公司。
8 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)中心的管理,計(jì)量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的周期檢定或校準(zhǔn)。檢驗(yàn)中心應(yīng)具備必備的檢驗(yàn)設(shè)備,計(jì)量器具應(yīng)依法經(jīng)檢驗(yàn)合格或校準(zhǔn),相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。
9 品質(zhì)管理部每年進(jìn)行二次型式檢驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行比對(duì)測(cè)試,依據(jù)品質(zhì)管理部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告與型式檢驗(yàn)報(bào)告檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),當(dāng)比對(duì)數(shù)據(jù)出現(xiàn)不符合時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行原因分析并糾正。期間生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)送品質(zhì)管理部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)?;?yàn)員建立并保存比對(duì)記錄。
10 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)按規(guī)定保存出廠檢驗(yàn)留存樣品。留存樣品的保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期后一年,留存樣品應(yīng)保存在檢驗(yàn)中心留樣室中。
11 記錄
《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》
《比對(duì)報(bào)告》
《原始檢驗(yàn)記錄》
《樣品留存記錄》
品質(zhì)管理部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告
( 四 )委托檢驗(yàn)管理制度
1 目的:為嚴(yán)肅質(zhì)量工作,嚴(yán)格質(zhì)量管理制度,確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2 職責(zé):品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)工作,根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,定期抽樣,委托有資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)。
3 工作程序:
3.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對(duì)擬委托檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行資格評(píng)價(jià),選擇有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
3.2 送檢時(shí)間:正常情況下,每年上半年、下半年二次抽樣送檢,其他情況依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。
3.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目:按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
3.4 如上級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)已進(jìn)行定期檢驗(yàn)抽樣且合格,允許采用該檢驗(yàn)結(jié)果作為型式檢驗(yàn)的依據(jù)。
3.5 送樣負(fù)責(zé)部門(mén)/人:檢驗(yàn)中心/品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人
3.6 抽樣和送檢規(guī)定:
a)抽樣:按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求在成品庫(kù)中抽取樣品,品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人親自抽樣并封好,送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
b)送檢人員須在月底 5 天前將抽樣產(chǎn)品送至檢驗(yàn)單位,不得以任何理由推卸責(zé)任。若有不可抗原因需申請(qǐng)公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人指定其他人負(fù)責(zé)送檢。
3.7 送檢人員須在下月將檢驗(yàn)報(bào)告取回,交至質(zhì)量負(fù)責(zé)人,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人審閱后,交至品質(zhì)管理部存檔。
4 相關(guān)文件及記錄
委托檢驗(yàn)合同
委托檢驗(yàn)報(bào)告
( 五 ) 檢驗(yàn)中心管理制度
1 目的
為嚴(yán)格檢驗(yàn)中心紀(jì)律,確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠和實(shí)驗(yàn)安全,杜絕事故發(fā)生,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用公司檢驗(yàn)中心衛(wèi)生、安全和日常的管理。
3 職責(zé)
3.1 公司化驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。
4 工作程序
4.1 檢驗(yàn)中心管理
4.1.1 檢驗(yàn)中心是進(jìn)行檢驗(yàn)工作的場(chǎng)所,必須保持清潔、整齊、安靜,為檢驗(yàn)工作創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,各種儀器、器皿試劑等安置整齊清潔,標(biāo)志清楚。
4.1.2 檢驗(yàn)中心工作人員工作時(shí)要穿工作服,衣帽整齊。檢驗(yàn)過(guò)程認(rèn)真負(fù)責(zé),檢驗(yàn)中心內(nèi)保持安靜,工作人員不準(zhǔn)串崗閑談。
4.1.3 進(jìn)入檢驗(yàn)操作需要時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行,嚴(yán)禁違紀(jì)操作。
4.1.4 對(duì)檢測(cè)環(huán)境有要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)按檢驗(yàn)方法的規(guī)定,嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度,濕度等環(huán)境條件,以確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
4.1.5 做好安全工作,經(jīng)常檢查不安全因素及時(shí)清除隱患,確保設(shè)備的準(zhǔn)確使用及人身安全。
4.1.6 每日下班前與節(jié)假日,檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)水、電、門(mén)窗等進(jìn)行安全檢查,確保無(wú)隱患后方可鎖門(mén)離開(kāi)。
4.1.7 禁止將與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品帶入檢驗(yàn)中心。
4.1.8 禁止在檢驗(yàn)中心內(nèi)隨地吐痰、抽煙、吃東西或做其他與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的事情。
4.1.9 外來(lái)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入檢驗(yàn)中心,禁止將小孩帶入檢驗(yàn)中心。
4.1.10 檢驗(yàn)中心的衛(wèi)生,由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)每天打掃衛(wèi)生,每周徹底打掃一次。
4.2 檢驗(yàn)中心安全
4.2.1 凡使用高壓、燃?xì)?、電熱設(shè)備或易燃、易爆、有毒藥品時(shí),操作人員不得離開(kāi)崗位。
4.2.2 檢驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物、廢液、廢氣、有毒有害的包裝容器等應(yīng)按屬性分別妥善處理,以保證檢驗(yàn)人員的安全與健康。
4.3 檢驗(yàn)人員
4.3.1 積極配合市場(chǎng)綜合部做好原輔材料的采購(gòu)驗(yàn)證工作。
4.3.2 嚴(yán)把產(chǎn)品出公司檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和原始檢驗(yàn)記錄。
1 目的
為有效地召回已交付給顧客的已發(fā)生或可能發(fā)生的不安全產(chǎn)品,保護(hù)顧客及消費(fèi)者利益,防止不安全危害的發(fā)生,特制定本程序。
2 范圍
適用于本公司生產(chǎn)的已經(jīng)交付給顧客的不安全或潛在不安全產(chǎn)品的自主召回和被責(zé)令召回。
3 職責(zé)
3.1 市場(chǎng)綜合部負(fù)責(zé)收集市場(chǎng)信息,負(fù)責(zé)制訂不安全或潛在不安全產(chǎn)品的召回或撤柜計(jì)劃,負(fù)責(zé)召回或撤柜計(jì)劃的實(shí)施,負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回或撤柜后的跟蹤監(jiān)督。
3.2 總經(jīng)理批準(zhǔn)召回或撤柜計(jì)劃的實(shí)施。
3.3 品質(zhì)管理部配合市場(chǎng)綜合部收集召回產(chǎn)品的信息源,負(fù)責(zé)對(duì)召回產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證工作。
3.4 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)召回或撤柜的產(chǎn)品進(jìn)行處理。
3.5 各個(gè)部門(mén)收集到的有關(guān)產(chǎn)品召回或撤柜產(chǎn)品的信息都要在第一時(shí)間傳到市場(chǎng)綜合部。
4、工作程序
4.1 召回產(chǎn)品的信息源,包括以下內(nèi)容:
4.1.1 顧客的信息反饋及投訴。
2 4.1.2 本公司的自己發(fā)現(xiàn)。
4.1.3 官方公布被責(zé)令召回及法律法規(guī)的變化。
4.2 倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)相關(guān)的單據(jù)確定發(fā)生回收的產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量,根據(jù)發(fā)貨記錄迅速找出相關(guān)顧客(確保 100%),并報(bào)告市場(chǎng)綜合部。
4.3 市場(chǎng)綜合部確定相關(guān)產(chǎn)品目前所處的位置,并實(shí)施相應(yīng)的產(chǎn)品召回計(jì)劃。
4.3.1 產(chǎn)品正準(zhǔn)備出運(yùn),應(yīng)立即停止出運(yùn),并通知倉(cāng)庫(kù)隔離產(chǎn)品,準(zhǔn)備召回回收處理。
4.3.2 產(chǎn)品已出運(yùn)或已到收貨人手中,公司必須按以下方法召回產(chǎn)品
a)召回實(shí)際某批或多批特定產(chǎn)品,必須在通告和聲明中告知產(chǎn)品的相關(guān)生產(chǎn)批號(hào)。
b)通知客戶(hù)和其他相涉機(jī)構(gòu);
c) 市場(chǎng)綜合部將負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品的召回過(guò)程,召回計(jì)劃一經(jīng)決定,將 100%的通過(guò)電話(huà)、傳真通知到所有的客戶(hù),并隨后發(fā)書(shū)面召回函件;
d)根據(jù)上述召回分類(lèi),通過(guò)通訊媒體發(fā)布公開(kāi)警告或通告并實(shí)施產(chǎn)品召回;
e)產(chǎn)品召回計(jì)劃執(zhí)行完畢后,由品質(zhì)管理部將《產(chǎn)品召回記錄》等相關(guān)資料存檔。
4.4 產(chǎn)品召回或撤柜的處理
4.4.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)做出召回或撤柜產(chǎn)品的處理決定, 對(duì)召回產(chǎn)品采取有效的補(bǔ)救措施。組織相關(guān)部門(mén)分析產(chǎn)生不安全的原因,采取必要的糾正和預(yù)防措施,以防止不安全或潛在不安全的再次發(fā)生。
4.4.2 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)召回或撤柜產(chǎn)品的存放,要求在專(zhuān)庫(kù)中分別存放,標(biāo)示清楚,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
4.4.3 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對(duì)召回產(chǎn)品提出無(wú)害化處理或銷(xiāo)毀的處置意見(jiàn),并負(fù)責(zé)保存執(zhí)行情況的記錄。
4.4.4 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)無(wú)害化處理或銷(xiāo)毀的處置。品質(zhì)管理部監(jiān)督無(wú)害化處理或銷(xiāo)毀的處置結(jié)果,確保不再造成危害。
4.4.5 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對(duì)召回產(chǎn)品整改措施的落實(shí)情況 形成書(shū)面報(bào)告,向當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門(mén)匯報(bào)召回及處理情況。
4.5 對(duì)于撤柜的產(chǎn)品市場(chǎng)綜合部應(yīng)通知客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品單獨(dú)存放,并標(biāo)示清楚,銷(xiāo)售商在未得到明確恢復(fù)上柜的信息前,不得擅自恢復(fù)銷(xiāo)售。
4.6 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)對(duì)撤柜的產(chǎn)品和撤柜信息進(jìn)行分析驗(yàn)證,如果存在不安全,則通知市場(chǎng)綜合部執(zhí)行召回,如果不存在安全隱患,則由市場(chǎng)綜合部通知銷(xiāo)售商付柜銷(xiāo)售。
4.7 對(duì)因產(chǎn)品召回或撤柜而引發(fā)的與顧客之間的相關(guān)問(wèn)題,由總經(jīng)理與顧客協(xié)商處理。
5 相關(guān)記錄
5.1 不安全食品召回登記表
5.2 召回產(chǎn)品處理記錄表
1 目的
對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別和控制以防止非預(yù)期的使用或交付。
2 范圍
原材料、生產(chǎn)過(guò)程的不合格品、成品以及交付后發(fā)生的不合格產(chǎn)品的控制。
3 職責(zé)
3.1 采購(gòu)中心負(fù)責(zé)不合格原材料的退貨處理;
3.2 倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)不合格原材料、成品的隔離;
3.3 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)所有不合格品的標(biāo)識(shí)和銷(xiāo)毀處理的追溯記錄;
3.4 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中不合格產(chǎn)品的處置;
3.5 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品提出處置意見(jiàn);
3.6 市場(chǎng)綜合部負(fù)責(zé)交付后發(fā)生的不合格品的退回及追回。
4 程序
4.1 不合格品的分類(lèi)及處理辦法:
4.1.1 原輔料、產(chǎn)成品進(jìn)貨出現(xiàn)的不合格原輔料、產(chǎn)成品進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格:應(yīng)予以退貨。
4.1.2、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格
1)原輔料、產(chǎn)成品出現(xiàn)變質(zhì),可視情況直接報(bào)廢處置;
2)生產(chǎn)加過(guò)程造成感官不合格,可視情況返工處置或報(bào)廢處置;
3)落在地上的產(chǎn)品必須報(bào)廢;
4.1.3 包裝過(guò)程出現(xiàn)的不合格
1)標(biāo)識(shí)不清或錯(cuò)誤,可進(jìn)行返工;
2)出現(xiàn)凈含量缺失,可進(jìn)行返工應(yīng)重新稱(chēng)量及時(shí)更換包裝并重新殺菌。
4.1.4 成品檢驗(yàn)不合格
1)衛(wèi)生指標(biāo)不合格,直接報(bào)廢。
2)交付后出現(xiàn)的不合格,該批次產(chǎn)品應(yīng)全部予以追回并銷(xiāo)毀。
4.1.5 交付后出現(xiàn)的不合格品
執(zhí)行《不安全食品召回制度》。
4.2 不合格品的處置責(zé)任
4.2.1 原材料不合格不得入庫(kù),由采購(gòu)中心負(fù)責(zé)做退貨處理,倉(cāng)庫(kù)管理員未接到化驗(yàn)員合格通知不得辦理入庫(kù)手續(xù),更不得直接發(fā)往車(chē)間使用;
入庫(kù)后出現(xiàn)的不合格原材料由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)隔離,由品質(zhì)管理部作出報(bào)廢或另作它用的處理意見(jiàn),經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.2.2 生產(chǎn)過(guò)程及最終檢驗(yàn)的不合格品,由化驗(yàn)員做出明確的標(biāo)識(shí)單獨(dú)存放,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人作出返工或報(bào)廢處理的處置意見(jiàn),車(chē)間主任負(fù)責(zé)執(zhí)行。
4.2.3 交付使用后出現(xiàn)的不合格品,由市場(chǎng)綜合部和顧客聯(lián)系,視具體情況做相應(yīng)的處理,按本手冊(cè)《不安全食品召回制度》執(zhí)行。
4.2.4 不合格產(chǎn)品的處置情況,由化驗(yàn)員負(fù)責(zé)及時(shí)填寫(xiě)《不合格產(chǎn)品評(píng)審記錄》發(fā)放到責(zé)任部門(mén),品質(zhì)管理部保持記錄。
4.3 對(duì)于不合格品處置涉及糾正措施的按本手冊(cè)《不符合情況管理制度》執(zhí)行。
5 質(zhì)量記錄:《不合格產(chǎn)品評(píng)審記錄表》
1 目的:
為保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求,加強(qiáng)公司生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制水平,落實(shí)食品質(zhì)量安全企業(yè)主體責(zé)任,為全面、真實(shí)、準(zhǔn)確地收集食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)苗頭性、傾向性問(wèn)題,有針對(duì)性地開(kāi)展食品安全風(fēng)險(xiǎn)防控,根據(jù)《食品安全法》《食品安全法實(shí)施條例》《食品生產(chǎn)許可管理辦法》《企業(yè)落實(shí)食品安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》等法律法規(guī)要求制定本制度。
2 范圍:
適用于本公司領(lǐng)導(dǎo)層,各職能部門(mén)和相關(guān)人員。食品生產(chǎn)安全自查范圍包括現(xiàn)場(chǎng)檢查、管理制度和質(zhì)量記錄。
3 職責(zé):
公司成立食品安全領(lǐng)導(dǎo)小組,確定一名相對(duì)固定的食品安全風(fēng)險(xiǎn)信息員,及時(shí)收集整理食品安全風(fēng)險(xiǎn)信息并報(bào)送食品安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。
3.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)食品安全自查管理制度文件的編制、修改、更新。
3.2 品質(zhì)管理部組織人員每月兩次進(jìn)行食品生產(chǎn)安全現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3.3 生產(chǎn)技術(shù)部、品質(zhì)管理部分別指派 1 名以上管理人員組成食品安全自查小組,每半年對(duì)公司的食品安全總體狀況檢查評(píng)價(jià)一次,并向公司提交食品安全自查報(bào)告。
4 內(nèi)容:
4.1 公司自查小組定期對(duì)食品安全狀況進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件發(fā)生變化,不再符合食品安全要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取整改措施;有發(fā)生食品安全事故潛在風(fēng)險(xiǎn)的,應(yīng)當(dāng)立即停止食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),并向當(dāng)?shù)貐^(qū)縣食藥局報(bào)告。
4.2 正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次,有下列情況之一時(shí)必須進(jìn)行
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異;
——原材料發(fā)生變化或者改變主要生產(chǎn)工藝,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);
——停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
——監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求企業(yè)進(jìn)行自查時(shí);
——產(chǎn)品出現(xiàn)異常時(shí)(產(chǎn)品質(zhì)量遭顧客投訴、產(chǎn)品召回后)
4.3 自查內(nèi)容:
4.3.1 企業(yè)資質(zhì)變化情況:工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照與生產(chǎn)許可證實(shí)際生產(chǎn)方式和范圍是否一致;
4.3.2 采購(gòu)進(jìn)貨查驗(yàn)落實(shí)情況:
4.3.2.1采購(gòu)食品原輔料、食品添加劑索證、食品相關(guān)產(chǎn)品是否從具有合法資格的企業(yè)采購(gòu),購(gòu)進(jìn)時(shí)是否索取了企業(yè)相關(guān)資質(zhì)證明、合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。
4.3.2.2是否有詳細(xì)的采購(gòu)驗(yàn)證記錄;
4.3.2.3生產(chǎn)過(guò)程中使用的食品添加劑,是否嚴(yán)格遵照了 GB2760 的要求,并做了詳細(xì)的相應(yīng)記錄;
4.3.2.4食品添加劑存放、使用是否專(zhuān)柜、專(zhuān)人管理,有單獨(dú)的進(jìn)貨臺(tái)賬。
4.3.3 生產(chǎn)過(guò)程控制情況:
4.3.3.1是否安排專(zhuān)人對(duì)廠區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃,保持廠區(qū)內(nèi)環(huán)境整潔干凈;
4.3.3.2是否定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)備、庫(kù)房、進(jìn)行打掃、消毒,保持在加工過(guò)程中與產(chǎn)品接觸的一切設(shè)施、設(shè)備、環(huán)境的衛(wèi)生,杜絕一切污染的可能;
4.3.3.3是否定期養(yǎng)護(hù)設(shè)備設(shè)施,每批產(chǎn)品生產(chǎn)前和生產(chǎn)結(jié)束后,是否均對(duì)相關(guān)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒;
4.3.3.4生產(chǎn)人員的個(gè)人衛(wèi)生、工作服帽是否整潔;工作人員是否經(jīng)專(zhuān)用人流通道進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間,驗(yàn)收合格的原輔料是否經(jīng)專(zhuān)用物流通道進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域;
4.3.3.5從原輔料到成品及成品庫(kù)是否有防護(hù)措施,是否存在交叉污染。
4.3.4 食品出廠檢驗(yàn)落實(shí)情況:檢驗(yàn)儀器、設(shè)備,計(jì)量檢驗(yàn)儀器、設(shè)備是否檢定并在檢定有效期內(nèi);檢驗(yàn)輔助設(shè)備和化學(xué)試劑是否齊備,檢驗(yàn)中心測(cè)量比對(duì)情況是否符合相關(guān)規(guī)定(一年不少于兩次);檢驗(yàn)人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn),具有檢驗(yàn)資格和能力;是否按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)出的每個(gè)單元的每批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),是否將檢驗(yàn)的原始記錄和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告留存?zhèn)洳椋欠駥?duì)出廠的每批產(chǎn)品留樣,并進(jìn)行登記。
4.3.5 不合格品的管理情況和不安全食品召回記錄情況:是否有采購(gòu)不合格食品原輔料、不合格食品添加劑、不合格食品相關(guān)產(chǎn)品和生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的情況,對(duì)不合格品是否按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行召回、退(換)貨或銷(xiāo)毀,并有記錄。
4.3.6 食品標(biāo)識(shí)標(biāo)注情況:生產(chǎn)的各個(gè)單元產(chǎn)品的包裝上是否按照相關(guān)規(guī)定印有名稱(chēng)、規(guī)格、凈含量、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào),以及生產(chǎn)者的名稱(chēng)、地址、聯(lián)系方式、SC 編號(hào)和 SC 標(biāo)識(shí)以及使用的食品添加劑的名稱(chēng)和產(chǎn)品的貯藏方式和保質(zhì)期等相關(guān)信息。
4.3.7 食品銷(xiāo)售臺(tái)賬記錄情況:是否建立了食品的銷(xiāo)售臺(tái)賬,記錄了產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、銷(xiāo)售日期、檢驗(yàn)合格證號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)以及購(gòu)貨者的相關(guān)信息,包括購(gòu)貨者的名字,地址、銷(xiāo)貨場(chǎng)所等。
4.3.8 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況:企業(yè)是否積極并嚴(yán)格執(zhí)行各個(gè)產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是否有效
5 自查結(jié)果
自查小組依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自查情況填寫(xiě)自查記錄表,真實(shí)反映情況,不得隱瞞,對(duì)自查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要責(zé)成責(zé)任部門(mén)立即整改。并將自查情況書(shū)面報(bào)告總經(jīng)理。品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對(duì)自查不符合項(xiàng)整改情況復(fù)查確認(rèn)。
食品安全事故處理制度
1 目的
對(duì)已發(fā)生的食品安全事故,規(guī)定出響應(yīng)措施,認(rèn)真做好食品安全事故處置工作,使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解掌握相關(guān)情況,取得指導(dǎo)和處置的主動(dòng)權(quán),最大限度地減少可能對(duì)食品安全造成的影響,特制定本制度。
2 定義
食品安全事故:指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品,對(duì)人體健康有危害或者可能有危害的事故。
重大食品安全事故:指涉及人數(shù)較多的群體性食物中毒或者出現(xiàn)死亡病例的重大食品安全事故
3 職責(zé)
3.1 質(zhì)量負(fù)責(zé)人和品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)組織對(duì)緊急事故造成的食品安全問(wèn)題進(jìn)行記錄、分析和組織處理。
3.2 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)識(shí)別潛在緊急情況和事故,配合制定必要的應(yīng)急預(yù)案。在緊急事故中對(duì)食品安全等問(wèn)題統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)。
3.3 市場(chǎng)綜合部負(fù)責(zé)認(rèn)定為食品安全事故后,產(chǎn)品召回的具體實(shí)施工作。
3.4 各班組負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作,如出現(xiàn)食品安全事故后,配合品管部進(jìn)行原因調(diào)查和分析,妥善處置涉及不安全產(chǎn)品和原輔料、產(chǎn)成品。
4 工作程序
4.1 報(bào)告
報(bào)告原則:任何員工有義務(wù)在第 一時(shí)間報(bào)告或越級(jí)報(bào)告涉及本公司產(chǎn)品的食品安全事故。
4.2 報(bào)告程序
發(fā)生食品安全事故時(shí),各部門(mén)應(yīng)立即向質(zhì)量安全管理負(fù)責(zé)人匯報(bào),對(duì)于重大的食品安全事故,要立即向總經(jīng)理報(bào)告,由總經(jīng)理及時(shí)向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。任何部門(mén)或者個(gè)人不得對(duì)食品安全事故隱瞞、謊報(bào)、緩報(bào),不得毀滅有關(guān)證據(jù)。
4.2.1 初次報(bào)告
初次報(bào)告應(yīng)盡可能報(bào)告食品安全事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、危害程度、死亡人數(shù)、事故報(bào)告單位及報(bào)告時(shí)間、報(bào)告單位聯(lián)系人員及聯(lián)系方式、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況等,如有可能應(yīng)當(dāng)報(bào)告事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)。
4.2.2 階段報(bào)告
既要報(bào)告新發(fā)生的情況,也要對(duì)初次報(bào)告的情況進(jìn)行補(bǔ)充和修正,包括事故的發(fā)展與變化、處置進(jìn)程、事故原因等。
4.2.3 總結(jié)報(bào)告
包括食品安全事故鑒定結(jié)論,對(duì)事故的處理工作進(jìn)行總結(jié),分析事故原因和影響因素,提出今后對(duì)類(lèi)似事故的防范和處置建議。
4.2.4 品質(zhì)管理部協(xié)同市場(chǎng)綜合部編制初次報(bào)告、階段報(bào)告、總結(jié)報(bào)告。報(bào)告交給質(zhì)量負(fù)責(zé)人存檔。
4.3 食品安全事故處置
發(fā)生食品安全事故時(shí)要封存暫扣可能導(dǎo)致食品安全事故的產(chǎn)品及其原輔料,并立即進(jìn)行檢驗(yàn)、分析、調(diào)查;對(duì)確認(rèn)屬于被污染的產(chǎn)品及其原輔料,應(yīng)立即停止生產(chǎn)、銷(xiāo)售并按照本公司《不安全食品召回制度》立即予以召回并銷(xiāo)毀。
5 責(zé)任追究
5.1 各部門(mén)負(fù)責(zé)人及公司領(lǐng)導(dǎo)必須保持每天 24 小時(shí)聯(lián)絡(luò)暢通,對(duì)無(wú)法聯(lián)絡(luò)造成嚴(yán)重后果的要嚴(yán)肅追究責(zé)任。
5.2 各部門(mén)主要負(fù)責(zé)人為本部門(mén)食品安全事故報(bào)告的第一責(zé)任人,如事故發(fā)生后,要及時(shí)上報(bào),不得遲報(bào)、漏報(bào)和瞞報(bào),不得避重就輕、遮遮掩掩,要實(shí)事求是。如因報(bào)告不實(shí),影響領(lǐng)導(dǎo)決策,影響事件處理的,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人的責(zé)任。哪一級(jí)發(fā)生遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)的問(wèn)題,由哪一級(jí)負(fù)責(zé)。對(duì)因遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)造成嚴(yán)重后果的,要嚴(yán)肅查處。
6. 糾正與完善
如有事故發(fā)生,由品質(zhì)管理部組織進(jìn)行原因分析,編制《食品安全事故調(diào)查報(bào)告》,針對(duì)導(dǎo)致食品安全事故的原因,如異常作業(yè)、操作人員缺乏培訓(xùn)等,由責(zé)任部門(mén)采取糾正措施并實(shí)施。品質(zhì)管理部將《食品安全事故調(diào)查報(bào)告》交事故發(fā)生部門(mén)備案一份,以對(duì)其實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)證。事故發(fā)生后,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門(mén)對(duì)本方案和有關(guān)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審與修訂,使其不斷完善。
7. 相關(guān)記錄
7.1 食品安全事故調(diào)查報(bào)告
7.2 風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)與評(píng)估信息反應(yīng)記錄表
7.3 食品安全防范措施定期檢查記錄
1 總則與目的
1.1. 產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)在同行業(yè)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴(lài)以生存和以后發(fā)展的重要性,是實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)、試制、研究開(kāi)發(fā)”的重要性階段,它對(duì)企業(yè)的發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、開(kāi)拓新市場(chǎng)、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力等起著決定性的作用。為了提高企業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)能力,加強(qiáng)新產(chǎn)品新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改良善的管理,加快技術(shù)積累和提升產(chǎn)品檔次,特制定本制度。
1.2. 本著“技術(shù)領(lǐng)先,產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化”的原則,對(duì)國(guó)內(nèi)外行業(yè)發(fā)展與最新科技動(dòng)態(tài)深刻理解與把握,確保公司產(chǎn)品的先進(jìn)性。
2 實(shí)施范圍
本制度規(guī)定了公司技術(shù)研發(fā)中心研發(fā)新產(chǎn)品的要求。本制度中所指的產(chǎn)品研發(fā)包括新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。
3 相關(guān)部門(mén)職責(zé)
3.1 公司研發(fā)中心負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)組織本年度產(chǎn)品的研發(fā),組織安排其它成員研發(fā)項(xiàng)目的任務(wù)。并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理研發(fā)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的任何需要解決的問(wèn)題,對(duì)其項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督。負(fù)責(zé)研發(fā)項(xiàng)目的批準(zhǔn),對(duì)實(shí)施方案、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試制試驗(yàn)等進(jìn)行鑒定等工作。
3.2 產(chǎn)品研發(fā)中心:負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施方案,負(fù)責(zé)開(kāi)展產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、試制,對(duì)項(xiàng)目承擔(dān)人員的任務(wù)分工,并參與項(xiàng)目的評(píng)審。
3.3 市場(chǎng)綜合部:負(fù)責(zé)收集和提供市場(chǎng)需求產(chǎn)品的信息,并提出產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議。
3.4 研發(fā)中心:負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)人員的配置進(jìn)行備案,對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的技術(shù)文檔的歸檔。
3.5 生產(chǎn)技術(shù)部:負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)產(chǎn)品的試制提供協(xié)助,產(chǎn)品試制所涉及到的工藝裝備和設(shè)備的調(diào)試。
3.6 采購(gòu)中心:負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)產(chǎn)品的試制所涉及的原輔料、產(chǎn)成品進(jìn)行采購(gòu),及新增設(shè)備的采購(gòu)工作。
3.7 品質(zhì)管理部:負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)產(chǎn)品試制過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)和跟蹤記錄,并反饋質(zhì)量信息
4 產(chǎn)品研發(fā)管理
4.1 研發(fā)項(xiàng)目的立項(xiàng)與實(shí)施研發(fā):
4.1.1 公司部門(mén)提出新項(xiàng)目建議或?qū)μ岣弋a(chǎn)品質(zhì)量和性能、降低產(chǎn)品制造成本、滿(mǎn)足客戶(hù)要求的建議,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,確定立項(xiàng)并下達(dá)任務(wù)給研發(fā)中心,研發(fā)中心按本制度規(guī)定程序進(jìn)行開(kāi)發(fā)。
4.1.2 研發(fā)中心確定項(xiàng)目須填寫(xiě)《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)書(shū)》,報(bào)批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.1.3 研發(fā)中心按公司相關(guān)財(cái)務(wù)制度《研發(fā)資金管理辦法》的規(guī)定,提交項(xiàng)目投入預(yù)算申請(qǐng)報(bào)告,申請(qǐng)研發(fā)經(jīng)費(fèi),以確保項(xiàng)目研發(fā)工作的進(jìn)展和時(shí)效。
4.1.4 研發(fā)中心按照《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)書(shū)》要求,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(總工程師)負(fù)責(zé)編制《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》,并由總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)度表內(nèi)容進(jìn)行檢查,確認(rèn)后才可以由研發(fā)中心負(fù)責(zé)實(shí)施全過(guò)程管理。
4.2 開(kāi)發(fā)過(guò)程的管理與控制
4.2.1 研發(fā)中心根據(jù)《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)書(shū)》組織實(shí)施項(xiàng)目的研發(fā),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(總工程師)按《研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)書(shū)》組織完成。
4.2.2 根據(jù)研發(fā)進(jìn)度,應(yīng)提前編制產(chǎn)品試制流程大綱,試制流程大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件,要求大綱具備:
1) 試樣樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測(cè)試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法;
2) 試樣樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性。
4.2.3 技術(shù)文件資料的驗(yàn)收及存檔:
1) 文件目錄(項(xiàng)目研發(fā)批準(zhǔn)文件、技術(shù)文件、材料明細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)匯總,技術(shù)條件、產(chǎn)品功能及使用說(shuō)明書(shū)、包裝說(shuō)明等)。
2) 標(biāo)準(zhǔn)化文件(對(duì)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評(píng)價(jià))。
3) 研發(fā)中心負(fù)責(zé)將全部文件收齊歸檔,交行政人事人員進(jìn)行驗(yàn)證齊全后本部門(mén)存檔。
4.3 項(xiàng)目試制過(guò)程的管理
4.3.1 試制是研發(fā)中心根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃、工藝文件及試驗(yàn)結(jié)果的要求進(jìn)行試驗(yàn),以考驗(yàn)研發(fā)產(chǎn)品的科學(xué)性、安全性和工藝性、穩(wěn)定性以及質(zhì)量的重要性。
4.3.2 試制完成后,研發(fā)中心須及時(shí)完成《項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告》,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的記錄報(bào)告,以及必要的工藝文件交研發(fā)中心存檔。
4.3.3 產(chǎn)品研發(fā)完成后,確定投入大批量生產(chǎn),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.3.4 對(duì)研發(fā)成果顯著的技術(shù)或產(chǎn)品,公司確定申請(qǐng)外部機(jī)構(gòu)鑒定或認(rèn)證的,由研發(fā)中心完成相關(guān)文件的編制,總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與接待聯(lián)絡(luò)工作。
4.4 知識(shí)產(chǎn)權(quán)登記與管理
4.4.1 在不泄露公司技術(shù)秘密的前提下,公司認(rèn)為有必要申請(qǐng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)技術(shù)或產(chǎn)品,由研發(fā)中心門(mén)負(fù)責(zé)提供相關(guān)的技術(shù)資料和文件。
4.4.2 研發(fā)中心完整保管知識(shí)申報(bào)的文檔和批準(zhǔn)文件以及相關(guān)證書(shū)的原件等檔案,對(duì)外使用一律采用掃描件或復(fù)印件。
5 產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)的核算與管理
5.1 公司對(duì)研發(fā)項(xiàng)目實(shí)行經(jīng)費(fèi)進(jìn)行審批,研發(fā)專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)包括以下內(nèi)容:
5.1.1 科研業(yè)務(wù)費(fèi):實(shí)驗(yàn)材料費(fèi)、外委試驗(yàn)費(fèi)、產(chǎn)品鑒定費(fèi)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)申請(qǐng)費(fèi)、項(xiàng)目所必需的國(guó)內(nèi)調(diào)研、差旅費(fèi)、業(yè)務(wù)資料、對(duì)外技術(shù)合作費(fèi)等。
5.1.2 儀器設(shè)備費(fèi):專(zhuān)用儀器設(shè)備的購(gòu)置費(fèi),運(yùn)雜包裝費(fèi)和安裝費(fèi),自制專(zhuān)用儀器設(shè)備的材料、配件和外協(xié)加工費(fèi)等。如特殊需要,應(yīng)說(shuō)明情況,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.1.3 管理費(fèi):按每個(gè)項(xiàng)目提取項(xiàng)目總經(jīng)費(fèi)的5%作為管理費(fèi)用,最高不得超過(guò)1 萬(wàn)元,用于充抵項(xiàng)目應(yīng)分?jǐn)偟乃?、電、氣等費(fèi)用和其它費(fèi)用。
5.1.4 項(xiàng)目承擔(dān)人員的生活補(bǔ)貼費(fèi):項(xiàng)目承擔(dān)人員可根據(jù)實(shí)際參與項(xiàng)目工作天數(shù)和工作量提取生活補(bǔ)貼,生活補(bǔ)貼總額最高不得超過(guò)項(xiàng)目總經(jīng)費(fèi)的15%。
5.2 產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)由公司財(cái)務(wù)部按單項(xiàng)預(yù)算撥給項(xiàng)目承擔(dān)部門(mén),由項(xiàng)目組按計(jì)劃支配使用,不得挪作它用。財(cái)務(wù)部將列帳單進(jìn)行核算。
5.3 研發(fā)專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)的使用審批,按公司《經(jīng)費(fèi)審批管理辦法》執(zhí)行。
6 加快技術(shù)研發(fā)和提升技術(shù)水平的措施
6.1 公司將定期對(duì)研發(fā)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考試,對(duì)考試不及格和在今后工作中不能熟練掌握相關(guān)技術(shù)的人員,公司將給予轉(zhuǎn)崗或淘汰。
6.2 研發(fā)中心可根據(jù)年度開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的數(shù)量,以及現(xiàn)有人員的技術(shù)水平不足的情況,提出引進(jìn)人才的需求,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由人事行政部負(fù)責(zé)實(shí)施招聘。
6.3 公司在員工績(jī)效考核制度中對(duì)研發(fā)人員設(shè)立了專(zhuān)門(mén)的考核獎(jiǎng)勵(lì)制度,以激勵(lì)科研人員的積極性和創(chuàng)造性。
7 本制度的施行
本制度自總經(jīng)理簽發(fā)批準(zhǔn)之日起正式施行。
1 目的及適用范圍
對(duì)公司內(nèi)使用的所有檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行有效控制,確保檢驗(yàn)設(shè)備滿(mǎn)足規(guī)定要求。
2 職責(zé)
2.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的管理。
2.2 使用部門(mén)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)。
3 申購(gòu)審查
使用部門(mén)需增添檢驗(yàn)設(shè)備時(shí),品質(zhì)管理部填寫(xiě)購(gòu)置申請(qǐng),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4 采購(gòu)和驗(yàn)收
4.1 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備由品質(zhì)管理部人員進(jìn)行采購(gòu)。
4.2 檢驗(yàn)設(shè)備購(gòu)入后,品質(zhì)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
4.2.1 開(kāi)箱驗(yàn)收一般包括以下內(nèi)容:
1)包裝物是否完好無(wú)損;
2)整機(jī)完整性與外觀檢查;
3)主機(jī)、附件、隨機(jī)工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;
4)使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全。
4.2.2 質(zhì)量驗(yàn)收
根據(jù)采購(gòu)文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書(shū)等,
對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。計(jì)量器具須經(jīng)檢定/校準(zhǔn)。
4.3 驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備,由品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)向供方退貨/索賠。
5 登記發(fā)放使用
5.1 使用部門(mén)到設(shè)備動(dòng)力班組辦理領(lǐng)用檢驗(yàn)設(shè)備手續(xù),明確保管人和放置地點(diǎn)。保管人因人事變動(dòng)重新確定的、放置地點(diǎn)有變化的,使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知品質(zhì)管理部進(jìn)行變更。
5.2 使用檢驗(yàn)設(shè)備前,必須檢查其是否有合格或準(zhǔn)用標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。按檢驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程或使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
6 檢定/校準(zhǔn)
6.1 品質(zhì)管理部在每年年初制定《計(jì)量檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,組織實(shí)施。
6.2 當(dāng)檢驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報(bào)廢)時(shí),品質(zhì)管理部對(duì)《計(jì)量檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃》進(jìn)行更改。
6.3 檢驗(yàn)設(shè)備的檢定、校準(zhǔn)周期,根據(jù)計(jì)量檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)范、制造公司建議、使用頻繁程度和嚴(yán)酷程度、使用環(huán)境的影響、測(cè)量準(zhǔn)確度要求等由品質(zhì)管理部確定。
6.4 周期檢定、校準(zhǔn)周期可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。使用部門(mén)因工作需要確需修改周期的,由使用部門(mén)說(shuō)明變更理由,品質(zhì)管理部修改周期檢定、校準(zhǔn)計(jì)劃。
6.5 對(duì)于因特殊情況不能按計(jì)劃進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,
經(jīng)品質(zhì)管理部同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即組織檢定、校準(zhǔn),同時(shí)根據(jù)檢定、校準(zhǔn)結(jié)果對(duì)此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。
6.6 品質(zhì)管理部根據(jù)周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃,提前一個(gè)月把即將到期的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備送授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定校準(zhǔn)。
6.7 檢定、校準(zhǔn)有關(guān)記錄、證書(shū)由品質(zhì)管理部歸檔。
7 使用維護(hù)保養(yǎng)
使用人員對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查計(jì)量設(shè)備量值是否正常,使用后應(yīng)進(jìn)行清潔,適宜保管,使用人要進(jìn)行使用登記。
8 不合格處理
8.1 檢驗(yàn)設(shè)備在使用時(shí)有過(guò)載或誤操作、或顯示的結(jié)果可疑或通過(guò)檢定、校準(zhǔn)或其他方式表明有缺陷或超出規(guī)定極限時(shí),應(yīng)立即停止使用,并加以明顯標(biāo)識(shí)。如可能將其進(jìn)行有效隔離,直至修復(fù)。
8.2 修復(fù)的檢驗(yàn)設(shè)備須經(jīng)檢定、校準(zhǔn)或檢查,證明滿(mǎn)足規(guī)定要求后方可投入使用。
8.3 對(duì)由于檢驗(yàn)設(shè)備存在缺陷或偏離規(guī)定極限而對(duì)過(guò)去進(jìn)行的檢測(cè)所造成的影響進(jìn)行檢查、追溯,分析原因,并采取措施予以糾正。
8.4 檢驗(yàn)設(shè)備經(jīng)過(guò)多年使用或因事故損壞致使無(wú)法滿(mǎn)足檢定、校準(zhǔn)要求而又無(wú)法修復(fù)者,由使用部門(mén)提出申請(qǐng),經(jīng)品質(zhì)管理部同意,可給予報(bào)廢。
9 記錄
9.1 計(jì)量檢測(cè)設(shè)備清單
9.2 計(jì)量檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃
9.3 計(jì)量設(shè)備檢定/校準(zhǔn)證書(shū)
1 目的
對(duì)組織質(zhì)量管理有關(guān)的文件進(jìn)行控制,確保各相關(guān)場(chǎng)所使用的文件為有效版本。
2 范圍
適用于公司與質(zhì)量管理有關(guān)的文件控制。
3 職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司企業(yè)文件的批準(zhǔn)。
3.2 部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)編寫(xiě)的企業(yè)文件進(jìn)行審核。
3.3 品質(zhì)管理部是文件管理的主責(zé)部門(mén),負(fù)責(zé)文件的發(fā)放、回收、標(biāo)識(shí)控制。
3.4 各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)文件的管理工作。
3.5 各職能部門(mén)負(fù)責(zé)外來(lái)文件(本部門(mén)職責(zé))的收集和有效性查詢(xún)。
4 工作程序
4.1 公司文件主要內(nèi)容
a) 質(zhì)量管理手冊(cè)(質(zhì)量管理制度);
b) 為確保過(guò)程有效策劃、運(yùn)作和控制所必需的管理文件和技術(shù)作業(yè)文件;
c) 質(zhì)量記錄。
4.1 文件的主要分類(lèi)
a) 管理性文件:包括質(zhì)量管理手冊(cè)、各種規(guī)章制度、管理辦法、規(guī)定等。
b) 技術(shù)性文件:企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)、配方單、檢驗(yàn)規(guī)范等。
c) 外來(lái)文件:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的法律法規(guī)等。
d) 質(zhì)量記錄
4.2 文件的編號(hào)辦法
4.2.1 質(zhì)量管理手冊(cè)編號(hào):
(略)
4.2.2 作業(yè)文件的編號(hào)方式由品質(zhì)管理部制定并實(shí)施。
4.3 文件的制定、審核、批準(zhǔn)與發(fā)放各部門(mén)按規(guī)定要求制定作業(yè)文件,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放實(shí)施,將文件納入《受控文件清單》內(nèi)管理。
4.3.3 文件的發(fā)放
公司所有文件的發(fā)放由品質(zhì)管理部確定發(fā)放范圍,確保與質(zhì)量有關(guān)的各相關(guān)部門(mén)所獲得有關(guān)版本的使用文件;職責(zé)部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)份數(shù)的復(fù)印、裝訂,標(biāo)識(shí)發(fā)放號(hào)后發(fā)放;文件的領(lǐng)用部門(mén)/人員需進(jìn)行簽收,并填寫(xiě)《文件發(fā)放回收記錄》。
4.4 破損文件的換發(fā)及丟失文件的補(bǔ)發(fā)
當(dāng)文件破損嚴(yán)重而影響使用時(shí),及時(shí)向品質(zhì)管理部辦理更換,回收的破損文件應(yīng)及時(shí)銷(xiāo)毀,當(dāng)文件丟失,文件的使用人及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部辦理補(bǔ)發(fā)。
4.5 文件更改、換版與作廢
4.5.1 文件需要更改時(shí),由更改提出人向品質(zhì)管理部提出更改申請(qǐng),說(shuō)明更改原因;
4.5.2 文件更改的審核、批準(zhǔn)由該文件的原審核、批準(zhǔn)人執(zhí)行,當(dāng)原審批人不再職時(shí),可由原審批人上級(jí)或接替其職位的人員審批;
4.5.3 文件經(jīng)更改審批后,由責(zé)任部門(mén)實(shí)施更改,按原發(fā)放范圍進(jìn)行換頁(yè),同時(shí)收回作廢文件。
4.5.4 文件經(jīng)行多次或需大的修改時(shí)應(yīng)進(jìn)行換版,舊版文件回收處理,換發(fā)新版本;
4.5.5 需作資料保留的舊版或作廢文件,經(jīng)原批準(zhǔn)人確認(rèn)后,加蓋“作廢”章放可保留,一般只允許留用文件原稿。
4.5.6 對(duì)于各種時(shí)效性文件、臨時(shí)性文件,如各類(lèi)計(jì)劃、工藝通知書(shū)等,按使用期予以控制,過(guò)期自動(dòng)失效。
4.5.7 作廢文件由品質(zhì)管理部進(jìn)行統(tǒng)一銷(xiāo)毀,并記錄銷(xiāo)毀情況。
4.6 文件的版次/修改
版次以大寫(xiě)英文字母表示,修改狀況以阿拉伯?dāng)?shù)字表示,第一版本為“A”,未修改為“A/0”;首次修訂為“A/1”,第二版為“B”版,依次類(lèi)推;
4.7 外來(lái)文件的控制
4.7.1 各職能部門(mén)負(fù)責(zé)有效外來(lái)文件(本部門(mén)職責(zé))的收集和有效性查詢(xún)。
4.7.2 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)確定外來(lái)文件的發(fā)放范圍,復(fù)印相應(yīng)份數(shù),發(fā)放并記錄。
4.7.3 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)對(duì)外來(lái)文件進(jìn)行定期評(píng)審,必要時(shí)組織相關(guān)部門(mén)共同參與,確保使用版本的有效性、適宜性。
5. 質(zhì)量記錄
5.1 《文件更改記錄》
5.2 《文件發(fā)放回收記錄》
1 目的
通過(guò)對(duì)記錄進(jìn)行有效的管理,以證明產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。
2 適用范圍
本程序適用于與產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量體系有關(guān)的所有記錄的管理,包括來(lái)自供方的相關(guān)記錄。
3 職責(zé)
3.1 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)記錄的歸口管理。
3.2 各職能部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)記錄的使用控制。
4 工作程序
4.1 記錄的標(biāo)識(shí)和編目
4.1.1 記錄包括各種報(bào)表、臺(tái)帳、文字資料、軟件和呈任何媒體的其它資料。
4.1.2 記錄的標(biāo)識(shí)采用記錄名稱(chēng)和日期、序號(hào)進(jìn)行識(shí)別。
4.1.3 品質(zhì)管理部編制記錄清單并規(guī)定保存期限,保存期限的規(guī)定應(yīng)滿(mǎn)足可追溯性要求。各部門(mén)按工作需要從記錄清單中選取所需要的質(zhì)量記錄使用。
4.2 記錄的要求
4.2.1 原始記錄必須使用規(guī)范表格.填報(bào)原始記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確,任何人不得擅自漏填或刪除某些項(xiàng)目。
4.2.2 記錄應(yīng)由檢測(cè)人員或操作者根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)如實(shí)填報(bào),不能提前記錄或事后追記,檢測(cè)人員或操作者應(yīng)在記錄完成后立即簽上姓名和日期,不得只簽姓氏、單字或用印章代替。
4.2.3 記錄數(shù)字應(yīng)統(tǒng)一采用阿拉伯?dāng)?shù)字(0.1.2.3.4.5……)填寫(xiě)。
4.2.4 記錄時(shí)間應(yīng)按北京時(shí)間 24 小時(shí)順序填報(bào)。
4.2.5 凡記錄的內(nèi)容錯(cuò)寫(xiě)需要更改時(shí),應(yīng)劃圓圈將錯(cuò)字圈起,然后在旁邊填上正確的數(shù)據(jù),不得使用涂改液或擦除更改錯(cuò)寫(xiě)紀(jì)錄。
4.3 記錄的收集、貯存、保管和歸檔、
4.3.1 各職能部門(mén)對(duì)本部門(mén)形成的記錄應(yīng)及時(shí)收集,進(jìn)行分類(lèi)整理、匯總、裝訂成冊(cè)。對(duì)需要貯存的記錄交辦公室歸檔貯存。記錄應(yīng)存放在干燥、防變質(zhì)、防丟失的場(chǎng)所。記錄的存放保管應(yīng)便于查閱。
4.3.2 歸檔的記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,以確保記錄的客觀性。
4.3.3 記錄的內(nèi)容應(yīng)體現(xiàn)質(zhì)量活動(dòng)的對(duì)象及活動(dòng)結(jié)果,記錄要客觀、真實(shí),
字跡清晰,不得隨意涂改。記錄應(yīng)注明日期,有記錄人員簽字或蓋章。
4.4 記錄的查閱
公司內(nèi)員工因工作需要需查閱記錄時(shí),查閱人需經(jīng)記錄持有部門(mén)負(fù)責(zé)人同意后方可查閱;合同要求時(shí),須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),顧客或其代表方可到現(xiàn)場(chǎng)查閱。
4.5 記錄的銷(xiāo)毀處理
超過(guò)保存期限的記錄由品質(zhì)管理部審查后負(fù)責(zé)銷(xiāo)毀。
4.6 記錄的增減和修訂
若需增加、減少和修訂記錄表式,申請(qǐng)部門(mén)應(yīng)到品質(zhì)管理部備案后方可進(jìn)行。
4.7 記錄的保存期
4.7.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄(原輔料、產(chǎn)成品、輔料、成品檢驗(yàn)記錄和品質(zhì)管理部的抽樣檢驗(yàn)記錄、監(jiān)管部門(mén)的抽檢報(bào)告、委托檢驗(yàn)報(bào)告)保存期 2 年。
4.7.2 生產(chǎn)加工過(guò)程的監(jiān)控檢查記錄保存期 2 年。
4.7.3 供方資質(zhì)資料和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告保存期 2 年。
4.7.4 生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳長(zhǎng)期保存;檢修記錄保存一年;檢定校準(zhǔn)記錄保存一年。
4.7.5 銷(xiāo)售記錄保存期 3 年。
4.7.6 管理考核方面的記錄保存期一年。
4.7.7 證書(shū)、證件、企業(yè)需要保持的相關(guān)文件記錄、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及設(shè)備臺(tái)賬,長(zhǎng)期保存。
5.相關(guān)記錄
記錄清單
1 目的
為規(guī)范售后服務(wù)工作,樹(shù)立良好的企業(yè)形象和品牌形象,不斷提高和完善產(chǎn)品質(zhì)量,結(jié)合本公司實(shí)際情況,制定本規(guī)定。
1.1 定義
消費(fèi)者投訴是指消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)我公司產(chǎn)品過(guò)程中因服務(wù)態(tài)度惡劣,或者購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品后因使用本公司產(chǎn)品出現(xiàn)各種異常情況而進(jìn)行的投訴及信息反饋。
1.2 部門(mén)
市場(chǎng)綜合部負(fù)責(zé)消費(fèi)者投訴的管理,品質(zhì)管理部門(mén)負(fù)責(zé)消費(fèi)者投訴的具體處理。
2 管理原則
2.1 尊重消費(fèi)者選擇解決途徑的協(xié)商和解原則。
2.2 符合《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》等相關(guān)法律規(guī)定。
2.3 合法、合情、合理、平等自愿的公平友好原則。
2.4 兼顧本公司利益的原則。
3 投訴分類(lèi)
根據(jù)投訴內(nèi)容,消費(fèi)者投訴分為服務(wù)質(zhì)量投訴、產(chǎn)品質(zhì)量投訴。
3.1 服務(wù)質(zhì)量投訴
消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品過(guò)程中,因服務(wù)態(tài)度惡劣等情況而發(fā)生的投訴,由市場(chǎng)綜合部負(fù)責(zé)處理。
3.2 產(chǎn)品質(zhì)量投訴
消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品后,在保質(zhì)期限內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品變質(zhì)、包裝破損或內(nèi)容物異常等情況而發(fā)生的投訴,由品質(zhì)管理部分析原因,市場(chǎng)綜合部具體處理。
4 投訴處理
4.1 服務(wù)質(zhì)量投訴
所受理的服務(wù)質(zhì)量投訴,如與經(jīng)銷(xiāo)商、零售商有關(guān)的,市場(chǎng)綜合部負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通,妥善處理。
4.2 產(chǎn)品質(zhì)量投訴
4.2.1 在接到產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的投訴后,應(yīng)告知消費(fèi)者注意保留購(gòu)物憑證,并第一時(shí)間通知品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人。
4.2.2 品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)人應(yīng)立即與消費(fèi)者取得聯(lián)系,盡量安排在原購(gòu)買(mǎi)商場(chǎng)進(jìn)行換貨。確因特殊原因不能換貨的,可給予退貨處理。
4.3 對(duì)于重大投訴事件,質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)直接與消費(fèi)者溝通,協(xié)調(diào)處理方案,避免事態(tài)惡化。
4.4 品質(zhì)管理部應(yīng)建立消費(fèi)者投訴記錄。
4.5 所退回的產(chǎn)品的處理
按產(chǎn)品不安全食品召回制度進(jìn)行處置。
5 相關(guān)記錄
5.1 消費(fèi)者投訴處理記錄
1 目的
為確保本公司產(chǎn)品按規(guī)定使用添加食品添加劑,特制定本程序。
2 范圍
適用于對(duì)食品添加劑的使用的相關(guān)工作的控制。
3 職責(zé)
3.1 質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品中食品添加劑的使用。
3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按工藝配方要求使用食品添加劑。
4 職責(zé)
4.1 食品添加劑入庫(kù)后要專(zhuān)人管理,不得與非食用產(chǎn)品或有毒有害物品混放,出入庫(kù)要做好嚴(yán)格的登記,分門(mén)別類(lèi),明碼標(biāo)示,以防誤用及污染。
4.2 食品添加劑領(lǐng)料必須由公司專(zhuān)人批準(zhǔn)后,方可到庫(kù)房按量進(jìn)行專(zhuān)人領(lǐng)取,并設(shè)立收領(lǐng)臺(tái)帳。在領(lǐng)取添加劑時(shí),應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品需用品名,對(duì)號(hào)領(lǐng)取,并根據(jù)需用量,領(lǐng)取最小包裝單元。領(lǐng)取時(shí)應(yīng)檢查保質(zhì)期情況,拒絕領(lǐng)用超保質(zhì)期的材料。對(duì)于需要從大包裝分裝使用的,應(yīng)在分裝的產(chǎn)品上加貼標(biāo)識(shí),防止誤用。
4.3 根據(jù)產(chǎn)品特性及技術(shù)質(zhì)量要求按 GB2760 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、合法、合理、保質(zhì)、按量嚴(yán)格添加使用,不得將非食品添加劑當(dāng)作食品添加劑使用,不得濫用食品添加劑。
食品添加劑的使用必須符合《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》或衛(wèi)生部公告名單規(guī)定的品種及其使用范圍使用。不得隨意擴(kuò)大使用范圍或使用量。
4.4 公司應(yīng)當(dāng)建立添加劑使用臺(tái)帳,并做到批批記錄。車(chē)間配料過(guò)程中所使用添加劑應(yīng)每日逐一登記,禁止使用過(guò)期的食品添加劑,過(guò)期的食品添加劑,交有關(guān)部門(mén)按特殊垃圾處理。
4.5 使用復(fù)合食品添加劑應(yīng)注意復(fù)合食品添加劑內(nèi)含的各單一品種食品添加劑,其使用范圍和最大使用量是否符合 GB2760 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.6 應(yīng)特別注意生產(chǎn)加工時(shí)使用的原輔材料可能會(huì)帶入的添加劑,特別是各種復(fù)合配料,應(yīng)清楚其中使用了何種添加劑,所添加的食品添加劑是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.7 公司使用食品添加劑生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的,應(yīng)按照規(guī)定在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)中注明。
防止食品污染衛(wèi)生管理制度
1 目的
加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)車(chē)間、人員等的衛(wèi)生管理要求,確保食品質(zhì)量安全。
2 范圍
廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)車(chē)間、人員。
3 責(zé)任人
公司全體員工
4 內(nèi)容
4.1 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的管理:
廠區(qū)合理布局,生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)應(yīng)分開(kāi),保衛(wèi)部日常加強(qiáng)監(jiān)督檢查,杜絕外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
廠區(qū)內(nèi)垃圾池距離生產(chǎn)操作區(qū)100米,每日由專(zhuān)門(mén)人員清運(yùn),廁所設(shè)置為水沖式,廢水由密閉管道排入污水系統(tǒng),無(wú)暴露垃圾及污水場(chǎng)所。
廠區(qū)道路應(yīng)保持通暢、清潔不起塵,無(wú)積水、無(wú)樹(shù)葉、無(wú)紙屑等。
車(chē)輛應(yīng)停放在規(guī)定區(qū)域,廢棄物及垃圾應(yīng)及時(shí)外運(yùn),不得有蚊蠅滋生。
草坪應(yīng)植被整潔,無(wú)雜草、無(wú)雜物。
廠區(qū)施工時(shí)必須采用有效的隔離措施,將施工現(xiàn)場(chǎng)與廠區(qū)周?chē)h(huán)境隔離,有明顯的施工標(biāo)志,不得對(duì)廠區(qū)、物料運(yùn)輸、生產(chǎn)造成污染。
應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害工作,要采取有效措施防止鼠類(lèi)、蚊、蠅、昆蟲(chóng)等的聚集和滋生。對(duì)已經(jīng)發(fā)生的場(chǎng)所,應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅,防止蔓延和對(duì)食品的污染,使用各類(lèi)殺蟲(chóng)劑或其他藥劑前,應(yīng)做好對(duì)人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施,用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗,消除污染。
公司對(duì)廠區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行劃片分區(qū),各車(chē)間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的日常管理,每日及時(shí)清潔,保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.2 車(chē)間條件及設(shè)施衛(wèi)生的要求
4.2.1車(chē)間面積與生產(chǎn)應(yīng)相適應(yīng),布局合理,排水暢通;車(chē)間地面用防滑堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的無(wú)毒材料修建,平坦、無(wú)積水,并保持清潔;車(chē)間出口及外界相連的排水、通風(fēng)處應(yīng)當(dāng)安裝有防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施。
4.2.2車(chē)間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無(wú)毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。
4.2.3車(chē)間內(nèi)門(mén)窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。
4.2.4車(chē)間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護(hù)罩,工作場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求,光線以不改變被加工物的本色為宜。
4.2.5有溫度要求的工序和場(chǎng)所安裝溫度顯示裝置,車(chē)間溫度按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。
4.2.6車(chē)間供電、供水應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
4.2.7在更衣室、清洗間、衛(wèi)生間等地點(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘手設(shè)備,洗手水龍頭為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
4.2.8更衣室,應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和布局不得對(duì)車(chē)間造成潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)。
4.2.9車(chē)間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具用無(wú)毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固的材料制作,其構(gòu)造易于清洗消毒。
4.2.10生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)每天及時(shí)清理到規(guī)定處,并立即清洗干凈容器、車(chē)輛、工具。每天檢查生產(chǎn)車(chē)間衛(wèi)生,對(duì)檢查出的與標(biāo)準(zhǔn)不符合項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)糾正,在當(dāng)天內(nèi)進(jìn)行復(fù)查,直至符合要求。
4.3 加工人員衛(wèi)生控制見(jiàn)《人員進(jìn)出生產(chǎn)清潔區(qū)管理制度》
4.4 工作服、鞋、帽的管理
新采購(gòu)的工作服、鞋、帽使用前應(yīng)進(jìn)行清潔。工作服、鞋、帽必須保持干凈、整潔。每三天清洗一次,涼干后放入更 衣室用紫外線殺菌30分鐘。有外來(lái)人員參觀時(shí),經(jīng)廠部批準(zhǔn)后,換工作服和一次性鞋套方可進(jìn)入生 產(chǎn)車(chē)間。
4.5 潔具使用管理
潔具首次進(jìn)入清潔區(qū)時(shí),應(yīng)先清洗干凈,并在清潔區(qū)通紫外線燈之前進(jìn)入,然后通紫外線燈對(duì)潔具及整個(gè)清潔區(qū)進(jìn)行消毒,用后應(yīng)及時(shí)清潔,置于通風(fēng)良好的潔具室的規(guī)定位置,不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)亂放,應(yīng)根據(jù)其使用情況及時(shí)更換。
4.6 更衣室的管理
嚴(yán)禁將私人物品帶入更衣室。進(jìn)入清潔區(qū)更衣室,禁止攜帶未按規(guī)定進(jìn)行凈化的物料、容器、工具、儀器等。清潔區(qū)更衣室內(nèi)的洗手、烘手裝置及消毒設(shè)施是供操作工上班洗手、消毒專(zhuān)用,不準(zhǔn)在更衣室洗手池洗滌其它物品。操作工要愛(ài)護(hù)好更衣室內(nèi)的各種設(shè)施,如有損壞要及時(shí)上報(bào)進(jìn)行維修。嚴(yán)禁在更衣室內(nèi)亂貼、亂畫(huà)、亂掛東西。
人員進(jìn)出生產(chǎn)清潔區(qū)管理制度
1 目的
規(guī)定人員進(jìn)出清潔區(qū)的管理程序、規(guī)范企業(yè)管理。
2 范圍
適用于公司人員進(jìn)出清潔區(qū)的管理。
3 責(zé)任人
生產(chǎn)操作人員,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、公司各級(jí)管理人員。
4 內(nèi)容
4.1 規(guī)定
非車(chē)間生產(chǎn)及管理人員,未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)或管理者代表批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入車(chē)間?;加惺滞鈧つw病、腹瀉等有礙食品衛(wèi)生的人員不準(zhǔn)進(jìn)入車(chē)間。進(jìn)入清潔區(qū)人員不得化妝和佩帶飾物,生產(chǎn)人員未按規(guī)定更鞋、更衣前,不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),一旦換上工裝就不能在指定區(qū)域以外的地方走動(dòng)。更衣室、風(fēng)淋室兩門(mén)不得同時(shí)打開(kāi),進(jìn)入清潔區(qū)時(shí)不得攜帶未按規(guī)定進(jìn)行凈化的物料、容器具、儀器等。嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽走出車(chē)間。出車(chē)間上廁所必須按規(guī)定換鞋更 衣、洗手消毒后方可進(jìn)入車(chē)間。
4.2 程序
更鞋后更衣:先更鞋然后戴好帽子,前部頭發(fā)不得外露,穿工作服全部頭發(fā)不外露,戴口罩。
洗手消毒:濕手,滴上皂液,兩手反復(fù)搓洗,然后在感應(yīng)水籠頭下沖洗干凈。手部噴灑濃度為 75%的酒精,并保持 1.5 分鐘以上,手腕以下部分表面應(yīng)全部覆蓋。在感應(yīng)水籠頭下沖洗去消毒液后,烘干雙手后方可進(jìn)入加工場(chǎng)所。手消毒后,如有污染,必須重復(fù)以上程序。
異物控制管理制度
1 目的
產(chǎn)品中的異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因,也是占客戶(hù)投訴和客戶(hù)索賠百分比最高的一個(gè)因素。為了更好的控制產(chǎn)品的外來(lái)異物,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)異物控制作了有關(guān)的規(guī)定。
2 異物描述及說(shuō)明
2.1 異物的種類(lèi)
2.1.1 外來(lái)異物:蟲(chóng)子、金屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、線毛、紙殼、木屑、薄膜、紙?jiān)?、塑料、手套皮等食品以外的異物?/span>
2.1.2 本身的異物
不能被客戶(hù)接受的產(chǎn)品本身帶有的異物,比如烤焦物等。
2.2 異物混入的原因
2.2.1 原料處理不良帶入:原料本身含有一些雜物,或加工時(shí)清洗不干凈等造成的外來(lái)異物或本身異物的混入。
2.2.2 加工用器具破損混入:加工用設(shè)備及器具破損或脫落造成異物的混入。如塑料箱、薄膜的破損;燈泡、燈管破裂造成玻璃的混入;焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬片的混入。
2.2.3 加工人員的帶入:人員管理不注意造成嚴(yán)重的異物混入,如:毛發(fā)、線絨、手套皮、創(chuàng)可貼、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。
2.2.4 加工環(huán)境不良造成的異物混入:如蒼蠅、蚊子等蟲(chóng)子的混入;墻壁水泥塊脫落后混入;包裝材料中帶有異物;水質(zhì)的不潔等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
2.3 防止異物混入的措施
控制異物首先要從混入的原因進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防。
2.3.1 加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程異物管理的力度
生產(chǎn)過(guò)程中周轉(zhuǎn)桶在運(yùn)輸過(guò)程中必須蓋上蓋子,防止異物掉入。烘烤后剩下的烤焦物要及時(shí)清理,保持烤爐干凈整潔。
2.3.2 加強(qiáng)車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生的管理
車(chē)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生隱患要及時(shí)消除,如:飛蟲(chóng)的捕殺、毛發(fā)的控制、破損工器具的控制、車(chē)間報(bào)表紙張的控制、車(chē)間墻上紙張的控制。有燈管、燈泡爆裂等事故發(fā)生時(shí)要進(jìn)行區(qū)域性的徹底清理,不安全的產(chǎn)品一律報(bào)廢。
2.3.3 加強(qiáng)對(duì)異物重要性的認(rèn)識(shí)
車(chē)間要加強(qiáng)對(duì)異物控制的管理,并把此項(xiàng)列入影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)程當(dāng)中,全體動(dòng)員,把異物的混入控制在安全范圍之內(nèi)。
3 異物控制及具體的管理措施
3.1 非生產(chǎn)性物品管理
3.1.1.進(jìn)更衣室前,自檢便服上的紐扣或拉鎖有無(wú)脫落或松動(dòng),對(duì)于易脫落的紐扣要及時(shí)取下。
3.1.2 進(jìn)入車(chē)間前主動(dòng)將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品放入更衣柜內(nèi)(如:鑰匙、飯票等),不準(zhǔn)攜帶進(jìn)入車(chē)間。
3.1.3 食品、飲料等一律不準(zhǔn)帶入車(chē)間內(nèi)。
3.1.4 嚴(yán)禁穿戴有裝飾品(漂浮易脫落)的便服進(jìn)車(chē)間。
3.1.5 嚴(yán)禁佩戴首飾(如戒指、耳環(huán)、項(xiàng)鏈、紅繩等)進(jìn)入車(chē)間。
3.2 工作人員著裝管理
3.2.1 工作服的要求
a.工作服必須清潔、衛(wèi)生、無(wú)異味;
b.工作服兩天清洗 1 次,保持清潔;
c. 工作服只準(zhǔn)用粘合扣,嚴(yán)禁使用紐扣;
d.工作服無(wú)破損、無(wú)線頭;
e.新工作服穿戴前必須先檢查,去除表面的線頭等。
3.2.2 工作服穿戴程序
a.換鞋→換工裝→戴工作帽(發(fā)網(wǎng))→戴口罩
b.進(jìn)行洗手消毒流程。
3.2.3 著裝要求
a.工作帽罩住耳朵、頭發(fā),帽沿緊貼臉部(工作帽松緊帶定期更換);
b.口罩要罩住鼻子,不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)隨便摘下,不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)吐痰等;
c.圍裙、套袖及手套要及時(shí)更換,保持干凈;
d.加工過(guò)程中便服不準(zhǔn)外露,嚴(yán)禁穿工作服外出。
3.3 毛發(fā)控制管理
3.3.1 工作服穿戴前
自檢工作服和便服上的毛發(fā)。
3.3.2 穿戴整齊后
兩人互檢
3.3.4 工作期間
a.工作中設(shè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行抽查;
b.工作中禁止挽袖作業(yè),防止毛發(fā)從袖口竄出;
c.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集,集中進(jìn)行處理。
3.3.6 毛發(fā)檢查順序
頭部→肩部→背部→前胸→雙臂及腋下→腿部依次進(jìn)行檢查。
3.3.7 工作人員理發(fā)后必須洗頭,將頭發(fā)渣清理干凈,進(jìn)車(chē)間前主動(dòng)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量,并接受檢查,合格后方可進(jìn)入車(chē)間。
3.3.8 男員工不可留長(zhǎng)胡子。
3.3.9 加工人員必須勤洗頭洗澡,保證冬天每周至少洗頭兩次,洗澡一次;夏天每周洗頭三次,每天洗澡一次。
3.4 原輔料、包材操作管理
3.4.1 使用前
a.所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。
b.所有分內(nèi)外包裝的原輔物料,外包裝不準(zhǔn)帶入加工車(chē)間。
c.內(nèi)外包裝物料分開(kāi)離地放置。
3.4.2 使用時(shí)
a.使用時(shí)采用先進(jìn)先出的原則;
b.任何原輔料使用前要開(kāi)口整齊;
c.原料未使用完時(shí)要密封好,避免異物混入。
3.5 設(shè)備維修管理
3.5.1 維修人員自帶工具數(shù)量清點(diǎn)。
3.5.2 車(chē)間必須準(zhǔn)備專(zhuān)用的維修人員工作服,并保持工作服衛(wèi)生清潔。
3.5.3 非必須使用的工具禁止帶入車(chē)間,車(chē)間配備專(zhuān)用工具箱并時(shí)刻保持工具箱的清潔衛(wèi)生。
注:如果班中機(jī)械設(shè)備損壞,需動(dòng)用電焊機(jī)、拉結(jié)電線,或挖鑿地面、更換燈管等易造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項(xiàng)目在正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行,必須全部清理,班后實(shí)施。
3.6 玻璃制品管理
3.6.1 燈管更換規(guī)范
嚴(yán)禁在生產(chǎn)加工過(guò)程中進(jìn)行維修、更換燈管,須在班后無(wú)生產(chǎn)時(shí)方可進(jìn)行。
3.6.2 車(chē)間玻璃門(mén)窗管理
a.玻璃衛(wèi)生的清理及管理落實(shí)到個(gè)人;
b.門(mén)窗上的玻璃如有裂紋,當(dāng)天班后組織人員更換;
c.班中如有突發(fā)事件,造成玻璃破損,按重大問(wèn)題處理,保證產(chǎn)品安全。
3.6.3 任何玻璃器具在車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁使用,特殊情況:如壓力表、溫度計(jì)等必須加設(shè)防護(hù)設(shè)施,進(jìn)行特殊保管。
3.7 纖維物使用管理
3.7.1 破損爛裂的毛巾嚴(yán)禁使用。
3.7.2 工作服、套袖、圍裙上的線頭、線絨,進(jìn)車(chē)間前必須徹底檢查、去除。
3.8 金屬制品使用管理
3.8.1 原料方面:通過(guò)目視檢查保證原料中沒(méi)有金屬的混入。
3.8.2 工器具、設(shè)施方面
a.破損的器具嚴(yán)禁使用。如加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)器具有破損,須立即停止使用;
b.器具、案面、設(shè)備等有進(jìn)行焊接的地方,使用前必須先去除表面的焊豆,確保不會(huì)掉入產(chǎn)品中;
c.定時(shí)檢查機(jī)器中使用的鋼絲,有異常要馬上進(jìn)行處理。
3.9 紙片使用管理
3.9.1 普通員工不準(zhǔn)帶廢紙進(jìn)車(chē)間。
3.9.2 對(duì)生產(chǎn)中用到的報(bào)表實(shí)行數(shù)量管理,不得帶多余的報(bào)表進(jìn)車(chē)間,并保證帶入車(chē)間的報(bào)表無(wú)破損。
3.9.3 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)填寫(xiě)報(bào)表,以防止紙張等破損脫落混入產(chǎn)品。
3.9.4 班中加工人員出車(chē)間時(shí),使用統(tǒng)一制定的請(qǐng)假條,嚴(yán)禁私自亂涂亂畫(huà),造成不必要的廢紙產(chǎn)生。
3.9.5 產(chǎn)品包裝時(shí),紙箱與產(chǎn)品及包裝案面必須分開(kāi),防止紙屑混入成品中。
4 廢棄物的收集與處理
各部門(mén)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生廢棄物的情況應(yīng)當(dāng)配備設(shè)計(jì)合理、防止?jié)B漏、易于清潔的存放廢棄物的專(zhuān)用設(shè)施。車(chē)間內(nèi)存放廢棄物的容器應(yīng)當(dāng)標(biāo)識(shí)清晰,不得與盛裝原輔料、半成品、成品的容器混用。
廢品由供銷(xiāo)部與指定的廢品收購(gòu)方聯(lián)系,確定廢棄物收購(gòu)事宜。
成品銷(xiāo)售管理制度
1 目的
規(guī)定成品銷(xiāo)售管理制度、規(guī)范企業(yè)管理。
2 范圍
適用于公司成品銷(xiāo)售的管理。
3 責(zé)任人
公司各級(jí)管理人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員、銷(xiāo)售人員。
4 成品銷(xiāo)售管理制度
4.1 凡銷(xiāo)售出庫(kù)的成品,必須是經(jīng)過(guò)公司質(zhì)量部化驗(yàn)合格產(chǎn)品。
4.2 成品出廠必須憑銷(xiāo)售公司的發(fā)貨通知單發(fā)貨。倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)貨時(shí)應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、收貨單位、收貨地點(diǎn)等。
4.3 發(fā)貨按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行。不合格品、待驗(yàn)品不得發(fā)出。
4.4 倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)貨時(shí),必須認(rèn)真填寫(xiě)批銷(xiāo)售記錄,內(nèi)容包括:品名、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期至、數(shù)量、收貨單位及地址、發(fā)貨日期、發(fā)貨人簽名。核對(duì)庫(kù)存情況、填寫(xiě)“產(chǎn)品貨位卡”、“出入庫(kù)臺(tái)賬”, 做到帳、卡、物相符。各種記錄、憑證收編歸檔保存。
設(shè)備故障、停電停水等特殊原因中斷生產(chǎn)時(shí)保障不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處置的辦法
1 目的
為正確、有效和快速的處理大面積的停電、停水、停汽事件,最大限度的減少停電、停水、停汽給車(chē)間生產(chǎn)帶來(lái)的影響和造成的損失。保證車(chē)間生產(chǎn)的連續(xù)性,預(yù)防安全事故和環(huán)境事故的發(fā)生;防止不合格品的非預(yù)期使用,有效保障食品安全,制定本辦法。
2 適用范圍
本程序適用于在生產(chǎn)加工過(guò)程中大面積的停電、停水、停汽事件做出準(zhǔn)備和響應(yīng)。
3 職責(zé)
3.1 食品安全管理小組總體負(fù)責(zé)對(duì)大面積的停電、停水、停汽事件的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng);
3.2 各職能部門(mén)及生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的具體實(shí)施。
4 管理規(guī)定
4.1成立應(yīng)急組織
4.1.1 應(yīng)急組織是應(yīng)急處置的執(zhí)行機(jī)構(gòu),是應(yīng)急處置的組織基礎(chǔ)。食品安全管理小組行使應(yīng)急組織的職責(zé)。
4.1.2 總經(jīng)理負(fù)責(zé)召開(kāi)應(yīng)急工作會(huì)議,協(xié)調(diào)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作,并對(duì)重大問(wèn)題做出決策。
4.1.3 各組織成員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)方具體實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)措施,跟蹤應(yīng)急響應(yīng)措施的實(shí)施情況,及時(shí)向總指揮報(bào)告。所有組織成員應(yīng)保證通訊暢通,以便緊急情況發(fā)生時(shí)及時(shí)溝通信息,迅速組織采取應(yīng)急響應(yīng)措施。
4.2 監(jiān)測(cè)、預(yù)警及報(bào)告
4.2.1 公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)信息的收集,保持與電力局密切聯(lián)系,與電力部門(mén)簽訂相關(guān)協(xié)議,加強(qiáng)對(duì)員工的應(yīng)急演練。
4.2.2 公司應(yīng)定期檢查各項(xiàng)防范措施的落實(shí)情況,及時(shí)消除事故隱患。
4.2.3 當(dāng)突發(fā)事件已經(jīng)危害或潛在危害消費(fèi)者身體健康、生命安全時(shí),公司應(yīng)當(dāng)立即向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)行政部門(mén)報(bào)告。公司或者個(gè)人不得對(duì)食品安全事故隱瞞、謊報(bào)、緩報(bào),不得毀滅有關(guān)證據(jù)。
4.2.4 在后續(xù)的事故處置過(guò)程中應(yīng)及時(shí)將事故的發(fā)展與變化、處置進(jìn)程、事故原因等向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)行政部門(mén)報(bào)告。
不合格原輔材料拒收、報(bào)廢、返 廠等處理辦法規(guī)定
1.原材料經(jīng)由供應(yīng)商提供給公司必須附有產(chǎn)品合格證,廠家“檢驗(yàn)報(bào)告單”,每年必須出具國(guó)家權(quán)威檢驗(yàn)部門(mén)的“檢驗(yàn)報(bào)告單”;對(duì)于新開(kāi)發(fā)的供應(yīng)商還必須附有產(chǎn)品的廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及經(jīng)銷(xiāo)資質(zhì)證明。
2.化驗(yàn)室接到保管員通知后,立即對(duì)原輔料及包裝材料進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證;驗(yàn)證形式分二步:A、確認(rèn)廠家“檢驗(yàn)報(bào)告單”、產(chǎn)品合格證、標(biāo)識(shí)、包裝;B、取樣檢驗(yàn):按照原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)合格,化驗(yàn)室開(kāi)具“原料檢驗(yàn)報(bào)告單”,一式二份,一份自留,一份交保管員卸貨入庫(kù);檢驗(yàn)不合格,開(kāi)具“原料檢驗(yàn)報(bào)告單”,檢驗(yàn)結(jié)果注明“不合格”,通知供應(yīng)商協(xié)商退貨事宜。
3.對(duì)于無(wú)法提供合格證明材料的,必須對(duì)照相應(yīng)的食品安全標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可接收或使用,檢驗(yàn)費(fèi)用由供方承擔(dān)。
4.對(duì)于衛(wèi)生指標(biāo)不能當(dāng)場(chǎng)出具檢驗(yàn)報(bào)告,化驗(yàn)員進(jìn)行理化指標(biāo)初檢合格后通知庫(kù)房卸車(chē),庫(kù)房需將物資單獨(dú)存放,標(biāo)明待檢,等檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后再?zèng)Q定接收或拒收。
5.各種產(chǎn)品必須對(duì)標(biāo)簽內(nèi)容進(jìn)行檢查,產(chǎn)品標(biāo)簽及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容應(yīng)符合《食品安全法》、GB7718、GB13432、《食品標(biāo)簽管理規(guī)定》及國(guó)家其他法規(guī)的規(guī)定。預(yù)包裝食品產(chǎn)品包裝上應(yīng)以中文標(biāo)示下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、凈含量、生產(chǎn)日期、配料表(包括成分或配料表)、生產(chǎn)者的名稱(chēng)、地址、聯(lián)系方式、保質(zhì)期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、貯存條件、所使用的食品添加劑在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的通用名稱(chēng)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、食品產(chǎn)地、法律/法規(guī)或者食品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須標(biāo)明的其他事項(xiàng)。食品添加劑應(yīng)有標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)和包裝,說(shuō)明書(shū)應(yīng)載明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、凈含量、生產(chǎn)日期、配料表(包括成分或配料表)、生產(chǎn)者的名稱(chēng)、地址、聯(lián)系方式、保質(zhì)期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、貯存條件、生產(chǎn)許可證編號(hào)、食品產(chǎn)地、法律/法規(guī)或者食品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須標(biāo)明的其他事項(xiàng),以及食品添加劑的使用范圍、用量和使用方法,并在標(biāo)簽上載明“食品添加劑”字樣。
標(biāo)簽不符合要求的該批包材判為不合格,不得入庫(kù)。
6.倉(cāng)庫(kù)只有在原輔料等物資經(jīng)化驗(yàn)室判定合格后才能入庫(kù);原輔料及包材貯存期間發(fā)現(xiàn)不合格品后,應(yīng)及時(shí)通知品管部進(jìn)行確認(rèn),防止不合格原輔料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)過(guò)期、滯用、報(bào)廢原輔料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總。
7.車(chē)間從物資管理處提貨時(shí),必須是經(jīng)化驗(yàn)室檢驗(yàn)判定合格后的原輔料及包材,如生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不合格原輔料及包材,應(yīng)及時(shí)通知品管部進(jìn)行確認(rèn),防止不合格品投入生產(chǎn)。
8.對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品必須標(biāo)識(shí)清楚單獨(dú)存放,由供銷(xiāo)部及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商退貨,發(fā)現(xiàn)含有有毒有害物質(zhì)或有影響食品安全的指標(biāo),將上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)采取無(wú)害化處理措施。
9.對(duì)不合格原輔材料,原則上由供銷(xiāo)部及時(shí)通知供方進(jìn)行退貨或就地銷(xiāo)毀,不做讓步接收;但是為了不影響與供應(yīng)商的合作,如果供銷(xiāo)部要求進(jìn)行讓步接收時(shí),質(zhì)量部根據(jù)不合格原因決定是否可以進(jìn)行讓步接收,A 類(lèi)物資不做讓步接收,其他物資讓步接受的原則必須是保證不合格因素不影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量,安全衛(wèi)生指標(biāo)不合格不予讓步接收。讓步接收單一式四份,由負(fù)責(zé)人簽字,最后報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字,最后報(bào)公司財(cái)務(wù)部一份,作為最終和供應(yīng)商結(jié)算的依據(jù)。庫(kù)房必須見(jiàn)到讓步接收單后才能將該批材料轉(zhuǎn)序到生產(chǎn)車(chē)間,否則不得投入生產(chǎn)。
三聚氰胺控制制度
1 目的
為了保證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格,提高原料奶粉和原輔料的質(zhì)量,提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和成品的合格率,做到從原奶粉和原輔料進(jìn)廠到成品出廠整個(gè)過(guò)程嚴(yán)格控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯,制定本方案。
2 適用范圍
本方案適用于本公司所有部門(mén)及化驗(yàn)員和所有生產(chǎn)人員。
3 三聚氰胺管控實(shí)施細(xì)則
3.1 原料奶粉驗(yàn)收
3.1.1 奶粉車(chē)驗(yàn)收
a 驗(yàn)收內(nèi)容:進(jìn)廠時(shí)間、車(chē)號(hào)、來(lái)源、隨車(chē)信息單、司機(jī)情況。
b 驗(yàn)收人員:化驗(yàn)員。
c 驗(yàn)收確認(rèn):化驗(yàn)員、司機(jī)三方簽字確認(rèn),進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
3.1.2 原料奶粉采樣
化驗(yàn)員、過(guò)磅員監(jiān)督司機(jī)按規(guī)則進(jìn)行取樣。
3.1.3 原料奶粉驗(yàn)收
a 原料奶粉的檢驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)《GB 19644》進(jìn)行。
b 三聚氰胺驗(yàn)收判斷依據(jù)為<2.0mg/kg(或根據(jù)國(guó)家政策適時(shí)調(diào)整)。
c 三聚氰胺檢驗(yàn)依據(jù):GB/T22388-2008。
d 化驗(yàn)室將檢驗(yàn)結(jié)果存底,以備后期追溯。
e 三聚氰胺檢測(cè)異常反饋程序檢驗(yàn)員在三聚氰胺檢測(cè)異常時(shí),及時(shí)通知質(zhì)量經(jīng)理并同時(shí)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果合格且其它檢測(cè)指標(biāo)無(wú)異常時(shí)可以入庫(kù)。復(fù)檢不合格時(shí),及時(shí)將情況通知質(zhì)量部經(jīng)理,由質(zhì)量部經(jīng)理對(duì)其進(jìn)行封存。質(zhì)量部經(jīng)理把情況報(bào)告給總經(jīng)理,由總經(jīng)理將情況通知當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)進(jìn)行處理。
f 程序結(jié)束,原料奶粉合格方可進(jìn)入加工過(guò)程中。
2 三聚氰胺檢測(cè)異常反饋程序
a 原輔料三聚氰胺檢測(cè)異常時(shí),化驗(yàn)員第一時(shí)間將結(jié)果報(bào)告質(zhì)量部經(jīng)理并同時(shí)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后不合格時(shí),質(zhì)量部須將情況通報(bào)給供銷(xiāo)部由進(jìn)行封存,供銷(xiāo)部告知供應(yīng)商檢驗(yàn)結(jié)果,質(zhì)量部經(jīng)理將情況匯報(bào)給總經(jīng)理,由總經(jīng)理將情況通報(bào)給當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén),由當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)進(jìn)行處理。
b 程序結(jié)束,原輔料完全合格入庫(kù)儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/span>
3 成品樣品采集
3.1 以 200kg 為一個(gè)采樣單元,不足 200kg 時(shí)視為一個(gè)采樣單元,按照出粉的先后順序采集均勻一致的產(chǎn)品。
3.2 批次及采樣時(shí)間等相關(guān)信息明確,以便事后進(jìn)行質(zhì)量追溯。
4 成品三聚氰胺檢測(cè)異常反饋程序
成品三聚氰胺檢測(cè)異常時(shí),化驗(yàn)員須在第一時(shí)間內(nèi)將結(jié)果報(bào)告給質(zhì)量部經(jīng)理并同時(shí)做復(fù)檢,復(fù)檢仍異常時(shí),須將檢驗(yàn)結(jié)果通報(bào)給生產(chǎn)、奶粉源、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、總經(jīng)理等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),并由總經(jīng)理任命調(diào)查小組對(duì)問(wèn)題產(chǎn)品進(jìn)行封存、調(diào)查。調(diào)查封存期間除調(diào)查小組外任何人不得接觸問(wèn)題產(chǎn)品,調(diào)查結(jié)束后須形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)總經(jīng)理,對(duì)相關(guān)責(zé)任人根據(jù)情節(jié)進(jìn)行處罰,問(wèn)題產(chǎn)品報(bào)廢處理。出現(xiàn)問(wèn)題須第一時(shí)間將情況通報(bào)給當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén),調(diào)查處理全過(guò)程須在主管部門(mén)的監(jiān)督下執(zhí)行。
5 產(chǎn)品出庫(kù)
每批次產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可發(fā)貨,將產(chǎn)品投放市場(chǎng),每次發(fā)貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理員要對(duì)該批次產(chǎn)品進(jìn)行查驗(yàn),內(nèi)容為:產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告單號(hào)、購(gòu)貨單位名稱(chēng)、聯(lián)系電話(huà)、聯(lián)系人、發(fā)貨日期。認(rèn)真記好發(fā)貨檢驗(yàn)記錄,并存底,以備后期追溯。
1 目的
通過(guò)對(duì)電子追溯系統(tǒng)有效管理、使用和維護(hù),使期保持良好運(yùn)行狀態(tài),為消費(fèi)者、監(jiān)管部門(mén)及公司之間建立起一個(gè)可以有效溝通的渠道。增強(qiáng)消費(fèi)者及相關(guān)方的放心度和信任度;提高企業(yè)定位缺陷產(chǎn)品的能力,準(zhǔn)確、迅速召回問(wèn)題產(chǎn)品,最大程度減少損失。
2 適用范圍
適用于本公司基礎(chǔ)信息、原輔料進(jìn)貨、生產(chǎn)過(guò)程記錄、銷(xiāo)售臺(tái)賬、客戶(hù)查詢(xún)等各環(huán)節(jié)管理。
3 崗位職責(zé):
3.1 人員要求:熟悉業(yè)務(wù);具備電腦的基本使用常識(shí);
3.2 職責(zé)
a 程序員負(fù)責(zé)電子追溯系統(tǒng)的管理并負(fù)責(zé)基本信息錄入;
b 檢驗(yàn)信息錄入員負(fù)責(zé)原輔料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)信息及相關(guān)檢驗(yàn)信息的錄入;
c 生產(chǎn)信息錄入員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程信息的錄入;
d 銷(xiāo)售信息錄入員負(fù)責(zé)銷(xiāo)售信息的錄入;
e 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)密碼的保存和修改。
4 工作程序:
4.1 追溯系統(tǒng)以企業(yè)責(zé)任感和自律意識(shí)為根本出發(fā)點(diǎn),采用條碼技術(shù)和 RFID 技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),以“質(zhì)量管理”、“產(chǎn)品追溯”和“精確召回”為主線,對(duì)生產(chǎn)加工的食品產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化和信息化管理與控制
a 安全登錄:輸入用戶(hù)名和密碼,點(diǎn)擊“登錄”按鈕進(jìn)入系統(tǒng)。
b 信息錄入:依次錄入企業(yè)基本信息、配料和包裝材料驗(yàn)收信息、生產(chǎn)信息、檢驗(yàn)信息、銷(xiāo)售信息等
4.2 追溯系統(tǒng)程序使用信息錄入應(yīng)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人指定的各部門(mén)相關(guān)人員錄入,應(yīng)及時(shí)錄入相關(guān)信息并保證上報(bào)數(shù)據(jù)的正確性、完整性、真實(shí)性負(fù)責(zé).
4.3 數(shù)據(jù)備份:程序管理員應(yīng)對(duì)追溯系統(tǒng)數(shù)據(jù)定期備份,至少每月一次。
4.4 硬件保證:能上網(wǎng)電腦,程序管理員必須保證追溯系統(tǒng)的正常應(yīng)用,及時(shí)維護(hù),保證系統(tǒng)所用的電腦、網(wǎng)絡(luò)和備份光盤(pán)等硬件處于正常工作狀態(tài)。
4.5 運(yùn)行環(huán)境:互聯(lián)網(wǎng)用戶(hù),系統(tǒng)推薦使用IE瀏覽器 6.0 版以上,支持圖片、Word、Excel等格式文件的上傳,大小限制200K內(nèi)。
4.6 密鑰維護(hù):及時(shí)向質(zhì)量負(fù)責(zé)人申請(qǐng)定期更換密鑰,做好密鑰維護(hù)。
4.7 系統(tǒng)維護(hù):由山東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院提供專(zhuān)業(yè)工程師,對(duì)于本企業(yè)提出的技術(shù)問(wèn)題,通過(guò)電話(huà)、傳真、網(wǎng)絡(luò)等方式進(jìn)行解答;如上述方式無(wú)法解決,乙方提供現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)服務(wù)。
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