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涂料主要由樹脂，溶劑，顏料，添加劑四大類組成。

樹脂是涂料的主體成分，成膜物質(zhì)，多為固體或粘稠液體；

溶劑用于溶解樹脂，多為小分子量的酮類，烷烴類，醇類等。隨著環(huán)保要求的提高，也有越來越多的涂料采用水做容劑，不過由于手機(jī)測試要求高，目前水性涂料還極少應(yīng)用在手機(jī)上；

顏料是對涂料著色的一類物質(zhì)，我們熟悉的各種顏色，如黑色，咖啡色等顏色是在底漆中加入不同的顏料形成；

添加劑是涂料成分中質(zhì)量百分比最小的一類物質(zhì)，但是種類卻十分多樣，不同類型的涂料根據(jù)需求會加入不同類型的添加劑；涂料工業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，工藝成熟度非常高，能實(shí)現(xiàn)及其豐富的效果。很多情況下，我們會在涂料中加入一些效果粉體，如銀粉，珠光粉，玻璃粉等以實(shí)現(xiàn)不同的視覺效果。

1.裝飾作用

2.保護(hù)作用

3.掩飾產(chǎn)品的缺陷或其他特殊作用，提升產(chǎn)品的價(jià)值；

   按照不同的方式可以將涂料分成很多種類，本文中我們主要根據(jù)固化方式分為熱固化和UV固化兩大類，熱固化包括單組分和雙組分兩種

      一個(gè)產(chǎn)品的完成噴涂過程，根據(jù)ID及測試要求，有一噴一烤，兩噴兩烤，三噴三烤……下圖大致是一個(gè)兩噴兩烤的流程圖：

1. 油漆的TDS：油漆的TDS是噴涂的根本數(shù)據(jù)，不同油漆品牌的不同型號對施工參數(shù)的要求是不一樣的，如膜厚，烘烤溫度，烘烤時(shí)間，ＵＶ能量等等；所以在噴涂前一定要熟悉ＴＤＳ的要求并知會到現(xiàn)場噴涂技術(shù)人員，否則會因?yàn)?br>

參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成批量性問題；

2.噴涂方式的選擇。目前行業(yè)內(nèi)主要有兩種噴涂方式：平噴和豎噴兩種方式；平噴采用1掛1的方式，主要優(yōu)點(diǎn)是流平，積油效果好，良率高；缺點(diǎn)是油漆損耗高，產(chǎn)能低，成本高； 豎噴采用1掛3或1掛4甚至更多，其主要優(yōu)點(diǎn)是差能

大，油漆損耗低，成本低；其缺點(diǎn)是流平，積油效果稍差，良率較平噴低；選擇何種噴涂方式需要綜合考慮技術(shù)及成本；

3.制程參數(shù)的影響，每層油漆的粘度，膜厚，烘烤溫度，烘烤時(shí)間，ＵＶ能量（如需要ＵＶ固化）對最終的效果及可靠性都有影響，過程必須控制好；

4.噴涂夾具，夾具的好壞會直接影響噴涂效果，特別是對遮噴要求比較高的產(chǎn)品；

1.附著力測試NG，涂層脫落

     涂料的附著力很大程度上依賴于涂層的固化程度。所以對于附著力測試NG的產(chǎn)品，我們首先要觀察脫落發(fā)生在哪兩層之間，是底漆從素材上脫落，還是面漆從底漆上脫落；針對不同位置采取的改善方案是不同的，如果底漆從素材上脫落則需要通過提高烘烤溫度及延長烘烤時(shí)間來提高底漆的固化；如果UV面漆從底漆上脫落，需要再分析UV層是否出現(xiàn)脆變，如果劃百格時(shí)刀口崩裂現(xiàn)象嚴(yán)重則基本上可以判定UV發(fā)生脆變，則可以通過降低UV膜厚或降低UV能量來改善，或同時(shí)進(jìn)行；如果面漆未發(fā)生脆變，則通過延長面漆烘烤時(shí)間或通過提高UV能量提高面漆的固化來改善；

      一些特殊的材料如：PA GF則需要增加primer來提高附著力；以上分析對常溫附著力及環(huán)測后附著力測試NG均適用；

2.硬度，酒精耐磨測試有劃痕

      此問題一般是由于面漆未固化完全引起，可通過提高UV面漆膜厚或提高UV能量來改善；對于PU漆或橡膠漆要通過提高固化劑比例進(jìn)行改善；PU漆及橡膠漆需要下件后80度烘烤6-8H后測試；

3.RCA測試透底

    此情況一般是由于面漆未固化完全引起，可通過提高UV面漆膜厚或提高UV能量來改善；對于PU漆或橡膠漆要通過提高固化劑比例，提高面漆膜厚進(jìn)行改善；PU漆及橡膠漆需要下件后80度烘烤6-8H后測試；

4.鹽霧，手汗，恒溫恒濕起泡

    此問題一般由于底漆烘烤時(shí)間未達(dá)到要求，底漆稀釋劑未完全揮發(fā)，需要通過提高底漆烘烤溫度，延長烘烤時(shí)間來改善；尤其是在冬天，IR爐溫會處于波動(dòng)范圍的下限，需要將設(shè)定溫度提高5-10度。如果起泡呈現(xiàn)出手指指紋狀規(guī)則形狀，則主要是由于底漆噴涂前用手接觸到素材，可通過用清洗劑清洗素材2-3次再進(jìn)行噴涂；

5.跌落 儲存測試殼料出現(xiàn)漆裂：

    此問題多與油漆本身材料關(guān)系較大，涂料所用樹脂的硬度，耐沖擊性有很大關(guān)系。需要對比多種型號的油漆，如果底漆為單液型涂料可以通過更改為雙液型涂料改善；

       結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的尖角，利邊，厚薄膠，扣位，分模位置等對產(chǎn)品噴涂的性能及外觀有很大影響，所以設(shè)計(jì)前期就應(yīng)從設(shè)計(jì)上進(jìn)行綜合考慮：

1.需要做表面處理的主要?dú)ち?，其棱角需R0.5以上，裝飾件類產(chǎn)品R0.3以上，寬度1.2mm以上，以保證整機(jī)振動(dòng)耐磨測試；

2.高光噴涂部件PL面需倒R0.1或者做0.2直伸邊,避免尖角造成牙邊問題；

3.外型輪廓的R角大于0.3(建議0.4-0.5)；

4.盡量避免出現(xiàn)連續(xù)的厚薄膠位；

5.高光噴涂部件PL面需倒R0.1或者做0.2直伸邊,避免尖角造成牙邊問題；

6.高光噴涂、NCVM部件的活動(dòng)和經(jīng)常被接觸的部位，不能采用CNC加工；

7.大平面、孔邊緣、直角邊位置噴高亮UV，會存在積油問題，盡量避免使用；