噪聲及污染控制

發(fā)布時間：2009-6-20

降噪減振技術(shù):噪聲是指使人煩惱、并破壞安靜，能引起人們發(fā)怒的聲音。采用工程技術(shù)措施控制噪聲源的聲輸出，控制噪聲的傳播和接收，以得到人們所要求的聲學(xué)環(huán)境。
　　同水體污染、大氣污染和固體廢物污染不同，噪聲污染是一種物理性污染，它的特點是局部性和沒有后效的。噪聲在環(huán)境中只是造成空氣物理性質(zhì)的暫時變化，噪聲源的聲輸出停止之后，污染立即消失，不留下任何殘余物質(zhì)。噪聲的防治主要是控制聲源和聲的傳播途徑，以及對接收者進行保護。
　　解決噪聲污染問題的一般程序是首先進行現(xiàn)場噪聲調(diào)查，測量現(xiàn)場的噪聲級和噪聲頻譜，然后根據(jù)有關(guān)的環(huán)境標準確定現(xiàn)場容許的噪聲級，并根據(jù)現(xiàn)場實測的數(shù)值和容許的噪聲級之差確定降噪量，進而制定技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的控制方案。
　　聲源控制　運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備和運輸工具等是主要的噪聲源,控制它們的噪聲有兩條途徑：一是改進結(jié)構(gòu),提高其中部件的加工精度和裝配質(zhì)量，采用合理的操作方法等，以降低聲源的噪聲發(fā)射功率。二是利用聲的吸收、反射、干涉等特性，采用吸聲、隔聲、減振、隔振等技術(shù)，以及安裝消聲器等，以控制聲源的噪聲輻射。
　　采用各種噪聲控制方法，可以收到不同的降噪效果。如將機械傳動部分的普通齒輪改為有彈性軸套的齒輪，可降低噪聲15～20分貝；把鉚接改成焊接，把鍛打改成摩擦壓力加工等，一般可減低噪聲30～40分貝。
　　傳聲途徑的控制　主要措施有：①聲在傳播中的能量是隨著距離的增加而衰減的，因此使噪聲源遠離需要安靜的地方，可以達到降噪的目的。②聲的輻射一般有指向性，處在與聲源距離相同而方向不同的地方，接收到的聲強度也就不同。不過多數(shù)聲源以低頻輻射噪聲時，指向性很差；隨著頻率的增加,指向性就增強。因此,控制噪聲的傳播方向（包括改變聲源的發(fā)射方向）是降低噪聲尤其是高頻噪聲的有效措施。③建立隔聲屏障，或利用天然屏障（土坡、山丘），以及利用其他隔聲材料和隔聲結(jié)構(gòu)來阻擋噪聲的傳播。④應(yīng)用吸聲材料和吸聲結(jié)構(gòu)，將傳播中的噪聲聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿取＂菰?a title="城市" target="_blank">城市建設(shè)中，采用合理的城市防噪聲規(guī)劃。此外，對于固體振動產(chǎn)生的噪聲采取隔振措施，以減弱噪聲的傳播。
　　接收者的防護　為了防止噪聲對人的危害，可采取下述防護措施：①佩戴護耳器，如耳塞、耳罩、防聲盔等。②減少在噪聲環(huán)境中的暴露時間。③根據(jù)聽力檢測結(jié)果，適當調(diào)整在噪聲環(huán)境中的工作人員。人的聽覺靈敏度是有差別的。如在85分貝的噪聲環(huán)境中工作，有人會耳聾，有人則不會。可以每年或幾年進行一次聽力檢測，把聽力顯著降低的人調(diào)離噪聲環(huán)境。
控制工程技術(shù)
防止噪聲危害應(yīng)從聲源、傳遞途徑和接收者三個方面來考慮。
    1.控制和消除噪聲源，這是防止噪聲危害的根本措施；應(yīng)根據(jù)具體情況采取不同的解決方式。采用無聲或低聲設(shè)備代替發(fā)出噪聲的設(shè)備，如用液壓代替高噪聲的鍛壓，以焊接代替鉚接，用無梭代替有梭織布等，均可受到較好的效果。對于生產(chǎn)允許遠置的噪聲源如風(fēng)機、電動機等，應(yīng)移至車間外或采取隔離措施。此外設(shè)法提高機器的精密度，盡量減少機器部件的撞擊、摩擦和振動，也可以降低生產(chǎn)噪聲。
    在進行廠房設(shè)計時，應(yīng)合理地配置聲源。把產(chǎn)生強烈噪聲的工廠與居民區(qū)，高噪聲的車間與低噪聲的車間分開，也可減少噪聲的危害。

噪聲控制
從噪聲的傳播途徑上采取技術(shù)措施控制噪聲，最有效的方法是限制和改變噪聲的傳播途徑，在噪聲的傳播過程中衰減，以減小噪聲的傳播能量，縮小噪聲的污染。目前常采用的技術(shù)措施有以下幾方面：
    1.吸聲技術(shù)。聲波在傳播過程中遇到用吸聲材料作成的屏障時，其中一部分噪聲的能量被屏障發(fā)射回去，一部分能量被吸音材料吸收。吸聲材料的吸聲性能與吸聲材料的類型和吸聲系數(shù)有關(guān)。常用的多孔吸聲材料有無機纖維材料、泡沫材料、有機纖維材料和建筑吸聲材料等。
   （1）無機纖維吸聲材料主要有玻璃棉、礦渣棉、巖棉等。其中超細玻璃棉具有容量小、耐熱、耐腐蝕、隔熱和不燃燒等優(yōu)點。礦渣棉具有耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點。巖棉具有耐高溫和耐腐蝕等優(yōu)點。
    (2)泡沫塑料棉具有質(zhì)軟、容積小的優(yōu)點，但不耐高溫、強度差、易老化。常用的是聚胺脂泡沫塑料。
   （3）有機纖維吸聲材料如棉麻、稻草、木絲等。
   （4）建筑吸聲材料如用多孔材料制成的成型板材、微孔吸聲磚、膨脹珍珠巖等。
    2.隔聲技術(shù)。將發(fā)聲的物體或需要保持安靜的場所，用隔聲良好的構(gòu)件封閉起來，這種方法稱為隔聲。例如用隔聲門、隔聲窗和隔聲罩等將產(chǎn)生噪聲的聲源與工作場所隔離開，形成隔聲操作室、休息室等；也可以將噪聲源全部封閉，以降低聲能的輻射。
    在設(shè)計隔聲間時，除安裝理想的隔聲門和隔聲窗外，還要在天花板和墻壁上裝飾吸聲材料，在隔聲間出口和入口裝設(shè)消音器。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上可采用單層隔聲結(jié)構(gòu)或雙層隔聲結(jié)構(gòu)，雙層隔聲結(jié)構(gòu)中間有一層原空氣層，可大大提高隔聲量。
3.消聲技術(shù)。消聲技術(shù)就是允許氣流通過而阻止聲波傳播，實現(xiàn)降低空氣動力噪聲的措施，常用的裝置是消聲器。評價消聲器的優(yōu)劣主要有消聲量、消聲頻率和阻力損失三項指標。消聲器的類型主要有以下幾種：
    （1）阻性消聲器。主要有管式、片式、蜂窩式、折扳式、小室式等。阻性消聲器是在管道內(nèi)貼有消聲材料，當聲波通過時激發(fā)多孔消聲材料小孔中的空氣分子振動，從而使部分聲能用于克服摩擦阻力和粘滯力而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｗ栊韵暺飨曨l帶較寬，適宜消除中、高頻氣流噪聲，尤其對高頻噪聲有明顯的消聲作用。對于低頻噪聲，適當增加吸聲材料的原度和密度，合理確定氣流速度，以及適當增加吸聲器長度等，都會提高消聲量。
    （2）抗性消聲器。抗性消聲器是通過管道內(nèi)突然擴大或縮小的斷面，或旁接共振腔，使聲波沿管道傳播時在斷面突變處發(fā)生反射，從而實現(xiàn)消聲目的。
該類消聲器主要有擴張室消聲器和共鳴消聲器。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫和耐腐蝕。

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