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影響塑料制品收縮率的因素

2010.08.08

1、成型工藝對塑料制品收縮率的影響
（1）成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減?。?br>（2）保持壓力增大，收縮率減小；
（3）熔體溫度提高，收縮率有所降低；
（4）模具溫度高，收縮率增大；
（5）保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；
（6）模內(nèi)冷卻時間長，收縮率減小；
（7）注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小；
（8）成型收縮大，后收縮小。后收縮在開始兩天大，一周左右穩(wěn)定。柱塞式注射機成型收縮率大。

2、塑料結構對制品收縮率的影響
（1）厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大（但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故）；
（2）塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率??；
（3）塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要?。?br>（4）塑件高度方向一般比水平方向的收縮率??；
（5）細長塑件在長度方向上的收縮率小；
（6）塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；
（7）內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。

3、模具結構對塑料制品收縮率的影響
（1）澆口尺寸大，收縮率減?。?br>（2）垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大；
（3）遠離澆口比近澆口的收縮率??；
（4）有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

4、塑料性質對制品收縮率的影響
（1）結晶型塑料收縮率大于無定形塑料；
（2）流動性好的塑料，成型收縮率小；
（3）塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降；
（4）不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

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