總體講都不外乎開料、水作、拋光三大工藝流程。
一、開料 就是在鋸割機(jī)上將玉石材料分割成適當(dāng)?shù)男螒B(tài)和大小，以便玉石工匠合理利用。這也是玉石加工的第一道工序。目測玉料外部，找出有毛病處，先開一砣，了解玉料內(nèi)部"病情"，初步進(jìn)行去病挖臟，再按料質(zhì)、紋理及能達(dá)到的尺寸，開成不同規(guī)格的料坯，盡量做到大材大用。山子雕、隨形雕琢，不需開料。
二、水作 琢磨是玉石加工的第二個(gè)工序。一件玉器造型優(yōu)劣與否的關(guān)鍵在于琢磨的質(zhì)量。分出粗坯、出細(xì)坯、了手（琢制爐瓶浮雕紋飾稱了面）三大工序。另外還有瓶爐工藝、花鳥工藝、人物工藝之分。
三、拋光 拋光是玉石加工的最后一道工序。拋光的目的，是為了除被加工的玉件因前道工序留在表面的痕跡，并獲得光滑明亮的表面，同時(shí)精確地修正玉器的幾何形態(tài)，使造型更完美，更合設(shè)計(jì)的要求。用火漆制成的五砣、六砣和用皮革制成的皮砣工具拋光（60年代，新山玉類產(chǎn)品用毛竹或樟木制成的五砣、六砣工具拋光），使產(chǎn)品達(dá)到光亮潤滑，個(gè)別產(chǎn)品要達(dá)到透明晶亮的程度。然后洗凈上蠟，上蠟是玉石制品在拋光之后通常要迸行的一道工序，實(shí)際上這不是對玉料的加工工序，而是對玉器的處理工序。上蠟也稱過蠟。上蠟不僅可以使玉器表面更光滑，還可以遮掩裂紋。對于多孔隙的玉石材料如綠松石等，還可以起到免受污染、增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及改善顏色的作用。上蠟方法有烘蠟、燉蠟兩種。
四、配座 根據(jù)產(chǎn)品及客戶要求，對玉雕產(chǎn)品需附加底座。底座以紅木制作。按玉雕成品的不同題材造型琢制圖案花紋，并銼磨光滑。按產(chǎn)品底部形狀，在木料上落嵌。最后光漆。
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