哪些地方需要靜電接地:
(一)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》（HG/T 20675-1990）3.4.4 各種裝載易燃、 易爆物品的容器，如桶、瓶等，應(yīng)放置在導(dǎo)電的地坪上，導(dǎo)電地坪應(yīng)無絕緣油垢，并與接地線相連。帶輪子的小車，其輪子應(yīng)采用有導(dǎo)電性能的材質(zhì)制作。計量用的臺秤、地衡等應(yīng)用連接線與接地干線相連接。小型容器應(yīng)采用電池夾子、跨接線與接地干線相連接。
3.4.5 皮帶輸送機(jī)的皮帶應(yīng)盡量選用導(dǎo)電性的材質(zhì)。當(dāng)皮帶是絕緣性時，皮帶的接頭不應(yīng)使用金屬材料。皮帶罩必須接地，且固定牢固，不得與皮帶有碰刮的現(xiàn)象。
(二)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH/T 3097-2017） 4.1.1 在生產(chǎn)加工、儲運(yùn)過程中，設(shè)備、 管道、操作工具及人體等，有可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危害時，應(yīng)采取靜電接地措施。
5.1.1 固定設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過濾器等)的外殼，應(yīng)進(jìn)行靜電接地。覆土設(shè)備一般可不做靜電接地。
(三)《石油庫設(shè)計規(guī)范》 (GB 50074-2014 )
14.3.8 甲、乙和丙 A 類液體的汽車罐車或灌桶設(shè)施，應(yīng)設(shè)置與罐車或桶跨接的防靜電接地裝置。
14.3.9 易燃和可燃液體裝卸碼頭，應(yīng)設(shè)與船舶跨接的防靜電接地裝置。
(四)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50160-2008）
9.3.1 對爆炸火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取接地措施。
9.3.2 在聚烯烴樹脂處理系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和料倉區(qū)應(yīng)設(shè)置靜電接地系統(tǒng)，不得出現(xiàn)不接地的孤立導(dǎo)體。
9.3.5 汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。
(五)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》 (GB 50041-2008)
15.2.17 氣體和液體燃料管道應(yīng)有靜電接地裝置。
(六)《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 （GB 50151-2010）
3.7.10 對于設(shè)置在防爆區(qū)內(nèi)的地上或管溝敷設(shè)的干式管道，應(yīng)采取防靜電接地措施。
(七)《干粉滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB 50347-2004）
7.0.7 當(dāng)系統(tǒng)管道設(shè)置在有爆炸危險場所時，管道網(wǎng)金屬件應(yīng)設(shè)防靜電接地。
(八)《油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計規(guī)范》（GB 50759-2012）
9.1.1 油氣回收設(shè)施內(nèi)油品管道、設(shè)備、機(jī)殼應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置。
(九)《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB 50159-2013）
17.0.5 煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地裝置。
(十)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50457-2008）
6.4.2 輸送易燃介質(zhì)的管道。應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。
9.5.3 潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采取防靜電接地措施。
11.4.3 醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應(yīng)采取防靜電接地措施。
(十一)《印染工廠設(shè)計規(guī)范》（GB 50426-2016）
8.4.6 用于有爆炸危險房間的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)有可靠的防靜電接地措施。
(十二)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB 12158-2006）
6.4.10 收集和過濾粉料的設(shè)備，應(yīng)采用導(dǎo)靜電的容器及濾料并予以接地。
(十三)《惰性氣體滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（CECS 312:2012）
6.0.5 凡經(jīng)過有爆炸危險和變電、配電場所的管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)做防靜電接地。
(十四)《加氫站技術(shù)規(guī)范》（GB 50516-2010）
10.3.4 加氫機(jī)和加氫機(jī)鄰近處應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置。
(十五)《化學(xué)工業(yè)污水處理與回用設(shè)計規(guī)范》 (GB 50684-2011)
5.3.10 隔油池（罐）的機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防爆措施，并應(yīng)設(shè)防靜電接地設(shè)施。
(十六)《防靜電工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50944-2013）
3.0.2 新建工程項目，應(yīng)在土建施工時預(yù)設(shè)防靜電接地裝置。
(十七)《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 50370-2005)
6.0.6 經(jīng)過有爆炸危險及變電、配電室等場所的管網(wǎng)、殼體等金屬件應(yīng)設(shè)防靜電接地。
哪些地方需要法蘭跨接：
(一)汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范（GB 50156-2002，2006版）10.3.3 ：在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。
(二)當(dāng)值超過《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》（GB/T20801-2006）或者設(shè)計文件的規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置跨接導(dǎo)線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。從該條可以看出，法蘭是否需要跨接導(dǎo)線，需要測量法蘭之間電阻值，當(dāng)阻值超過規(guī)定時，需要跨接。
(三)《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道第4 部分制作與安裝》（GB/T20801.4-2006）第10.12.1條規(guī)定：有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。
(四)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB 50235—2010）第7.13.1條規(guī)定：設(shè)計有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接，可以看出，工業(yè)管道金屬法蘭是否跨接，需要測量法蘭間電阻值。當(dāng)法蘭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。
靜電接地做法： 管道在進(jìn)出裝置區(qū)（含生產(chǎn)車間廠房）處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地。長距離無分支管道應(yīng)每隔100m接地一次；平行管道凈距小于100mm時，應(yīng)每隔20m加跨接線。當(dāng)管道交叉且凈距小于100mm時，應(yīng)加跨接線。接地電阻要求小于10Ω。
靜電接地與跨接的做法詳見CD90B4-88化工企業(yè)靜電接地安裝通用圖
一、靜電的特點：
1.電壓高。當(dāng)電量不變，電壓和電容成反比，由于工藝過程中電容變化很大，使靜電電位可以高達(dá)數(shù)千伏至上萬伏；
2.能量不大。一般不超過數(shù)豪焦耳，少數(shù)達(dá)數(shù)十豪焦耳；
3.尖端放電。導(dǎo)體尖端，曲率最大。電荷密度大，容易生電暈放電和發(fā)展成火花放電；
4.感應(yīng)放電。將導(dǎo)體移入帶電與接地體之間，可感應(yīng)靜電，并對帶電體和接地體產(chǎn)生火花放電；
5.絕緣體上靜電泄漏很慢。靜電泄漏的快慢決定于材料介電常數(shù)和電阻率的乘積。而絕緣體的介電常數(shù)和電阻率都很大，所以靜電泄漏很慢，保留危險狀態(tài)時間長。
二、生產(chǎn)過程中常見引發(fā)靜電的工序：
1.流動帶電——利用管道輸送液體時，由于液體與配管等固體接觸，在液體和固體的接觸面上形成雙電層。隨著液體流動雙電層中一部分電荷被帶走，產(chǎn)生靜電；
2.摩擦靜電——由于物體相互摩擦，發(fā)生接觸位置的移動和電荷的分離，從而產(chǎn)生靜電；
3.剝離帶電——相互密切結(jié)合的物體剝離時引起電荷分離產(chǎn)生靜電；
4.噴出帶電——液體、氣體和粉塵從截面很小的開口部位噴出時他們越噴面的 摩擦以及相互之間的 撞擊，變成飛濺的飛沫而產(chǎn)生大量的靜電；
5.沖撞帶電——粉塵類的粒子之間或粒子與固體之間沖撞形成飛快的接觸和分離，產(chǎn)生靜電；
6.破裂帶電——固體或粉體類，當(dāng)其破裂時出現(xiàn)電荷分離，破壞正負(fù)電荷的平衡，產(chǎn)生靜電；
7.飛沫帶電——噴在空間的液體，由于擴(kuò)展、飛散和分離，形成許多小滴組成新液面二產(chǎn)生靜電；
8.滴下帶電——附著于器壁的固體表面上的珠狀液體逐漸增大后，其自重形成滴液，當(dāng)其墜落時，出現(xiàn)電荷分離，產(chǎn)生靜電。
三、事故案例
2002年12月，在江蘇丹陽某廠漿料車間，工人用真空泵吸醋酸乙烯到反應(yīng)釜，桶中約剩下30kg時，突然發(fā)生了爆炸。工人自行撲滅了大火，1名工人被燒傷。經(jīng)現(xiàn)場察看，未發(fā)現(xiàn)任何曾發(fā)生事故的痕跡，電器開關(guān)、照明燈具都是全新的防爆電器。吸料的塑料管懸在半空，管子上及附近無接地裝置，有一只底部被炸裂的鐵桶。
此案例為較典型的靜電事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯的物料在快速流經(jīng)塑料管道時產(chǎn)生靜電積聚，當(dāng)塑料管接觸到零電位桶時，形成高底壓電位差放電，產(chǎn)生火花引爆了空氣中的醋酸乙烯蒸氣。
四、靜電防護(hù)
消除靜電的主要途徑有兩條；一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和；二是控制工藝過程，限制靜電的產(chǎn)生。第一條途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬于泄漏法，運(yùn)用感應(yīng)靜電消除器、高壓靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等均屬于中和法。第二條途徑就是工藝控制法，包括材料選擇、工藝設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作管理等方面所采取的措施。
1.法蘭跨接：一般管道法蘭連接四個螺栓以下的需要跨接，四個以上的不需要。法蘭間連接時，如用絕緣墊片做密封，需要跨接；用金屬墊片的就不要靜電跨接。使用螺紋連接時，螺紋內(nèi)用密封橡膠時要跨接，金屬管直接連接的不要跨接。接卸管道必須用防靜電軟管。夾層內(nèi)襯金屬絲的塑料軟管是普通加強(qiáng)塑料軟管，并不是防靜電軟管。
2.靜電接地： 接地是消除靜電災(zāi)害最簡單、最常用的方法，主要用來消除導(dǎo)體上的靜電。為了防止靜電火花造成事故，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范采取正確的接地措施。
3.增濕：提高空氣中相對濕度有利于消除現(xiàn)場存在的靜電。提高空氣中相對濕度就是提高空氣中水蒸氣的飽和程度，在物體表面會吸收或吸附一定的水分，從而降低了物體表面的電阻系數(shù)，有利于靜電電荷導(dǎo)入大地。當(dāng)然，用增加空氣濕度消除靜電也有其局限性，它應(yīng)以不損害人員健康、不損壞設(shè)備和危險化學(xué)品品的質(zhì)量為原則。在實施增濕消除靜電時，一般相對濕度在70%左右，靜電積累會很快減少。
4.添加抗靜電劑：抗靜電劑具有較好的導(dǎo)電性或較強(qiáng)的吸濕性。因此，在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入抗靜電劑之后，能降低材料的體積電阻或表面電阻，加速靜電泄漏，消除靜電危險。
5.工藝控制法：危險化學(xué)品在管道中流動所產(chǎn)生的靜電量，與危險化學(xué)品流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產(chǎn)生。所以當(dāng)儲罐輸入危險化學(xué)品和輸出危險化學(xué)品的時候，控制危險化學(xué)品輸送流速是減少靜電電荷產(chǎn)生的一個有效方法。
6.注意接卸環(huán)節(jié)：易燃液體裝桶時，鐵桶應(yīng)放置在導(dǎo)電地面上使之自然接地，禁止鋪設(shè)非導(dǎo)電橡膠墊。對于橡膠、塑料等絕緣材料的輸油管，應(yīng)在管道表面纏金屬絲，并接地。用夾鉗(類似電池夾子)連接的臨時接地，要注意沒有油漆、樹脂、油脂污染。連接點要離開裝料口、卸料口等有可燃蒸汽的地方。
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