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機(jī)泵機(jī)械密封檢修誤區(qū) 50%以上滲漏問(wèn)題來(lái)自這里



【本期內(nèi)容,由上海神農(nóng)冠名播出】


小七之前為大家詳細(xì)介紹了動(dòng)設(shè)備常見(jiàn)密封形式的使用場(chǎng)合和特點(diǎn)。相信大家對(duì)于動(dòng)設(shè)備上的密封類型都有了一個(gè)大致的了解。

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密封的作用就是隔絕與防泄漏。只有做到這兩點(diǎn)才能稱的上密封。

對(duì)于機(jī)泵的機(jī)械密封,檢修中往往存在一些誤區(qū),而超過(guò)50%幾率的泄露問(wèn)題產(chǎn)生原因往往就在機(jī)械密封上!


機(jī)泵機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)

區(qū)一:
彈簧壓縮量越大密封效果越好

實(shí)際上彈簧壓縮量過(guò)大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。

區(qū)二:
動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好


其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。


區(qū)三:
靜環(huán)密封圈越緊越好


靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。


區(qū)四:
葉輪鎖母越緊越好


機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。


軸從葉輪鎖母處斷裂,
可能的原因之一就是鎖緊螺母的鎖緊程度不當(dāng)

鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。


區(qū)五:
新的比舊的好


相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。


離心泵日常項(xiàng)目檢查表


水泵滲漏原因及措施

機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上, 機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行。


機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。


在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件,這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。


常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象

常見(jiàn)的周期性滲漏總結(jié)分析如下:

(1)泵轉(zhuǎn)子軸向傳動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)、動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。


對(duì)策:

在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))。


(2)密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對(duì)策:
油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

(3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。


對(duì)策:

可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。 


(4)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。 



對(duì)策:


在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。


您還知道其他滲漏原因和對(duì)策嗎?快來(lái)手機(jī)app“動(dòng)設(shè)備技術(shù)交流專區(qū)”與廣大七友一起討論吧。


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