該漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光澤、流平性。使其價格適中，施工方便，質(zhì)量比傳統(tǒng)的天然樹脂調(diào)和漆有很大的提高，干燥速度快、對金屬表面有好的附著力，廣泛的用于室內(nèi)外鋼鐵，木制品的涂飾，是目前使用量最大的民用漆。
醇酸磁漆：分Ⅰ、Ⅱ型。G>
Ⅰ型為內(nèi)用漆，以中油度的干性油醇酸樹脂為主要成膜物，室溫下干燥，漆膜堅硬光亮，保光性強，戶外耐久性好，廣泛用于金屬、木材表面涂飾，是常用的工業(yè)用漆和建筑用漆。
Ⅱ型為外用漆，以長油度的半干性油醇酸樹脂為主要成膜物，漆膜柔軟光亮，戶外耐候性好，施工方便易于涂刷和噴涂，采用鐵紅醇酸底漆、醇酸膩子、醇酸磁漆配套使用，廣泛用于戶外大型不適宜烘烤的設(shè)備和物品，如大中型車輛、卡車、工程農(nóng)機車輛、橋梁、電塔、井架、房屋建筑的涂飾以及輪船的上層建筑。
1． 涂料的定義 （油漆的定義）：G>
油漆：按照國家標準是涂料的俗稱，因為過去的漆主要是天然植物油（桐油、松香等）生產(chǎn)的，幾千年來一直沿用油漆這一名稱。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種合成樹脂已大部分或全部取代了植物油的使用，如果再稱謂“油漆”有些不適合，所以國家標準確定用“涂料”這一名稱作為油漆的統(tǒng)稱。
涂料的定義：涂于物體表面，能形成牢固附著的、連續(xù)的、具有保護、裝飾和特殊性能（如：絕緣、防腐、標志、防裝等）涂膜的有機高分子化合物或無機化合物的液態(tài)或固態(tài)材料（添加或不添加顏填料的混合物）。出于習慣對于某些具體品種可以用“漆”表示涂料。例如：醇酸調(diào)和漆、脂膠調(diào)和漆、外墻乳膠漆、汽車漆、醇酸防銹漆T>。
2。稀釋劑種類：G>
X—1 硝基漆稀釋劑（天那水） X—2硝基漆稀釋劑（香蕉水）
X—3過氯乙烯漆稀釋劑 X — 4 氨基漆稀釋劑
X—6 醇酸漆稀釋劑 T—2 脫漆劑
F—1 硝基防潮劑 G—1 鈷催干劑
5．油漆類別介紹：G>
前4類在20世紀80年代以前是國內(nèi)主要的民用漆和工業(yè)漆品種，因使用比較多的植物油，國家實行了限制生產(chǎn)的措施，產(chǎn)量和使用量逐年減少。目前我國南方地區(qū)市場上仍然有脂膠、酚醛調(diào)和漆。但多為醇酸調(diào)和漆改性的。
醇酸樹脂漆是80年代以后才逐漸在全國推開，特別是醇酸調(diào)和漆，由于性能優(yōu)于脂膠調(diào)和漆、酚醛調(diào)和漆，目前基本取代這兩種調(diào)和漆T>。
為了了解油漆的用途，下面將對常用的主要類別進行介紹：
油脂漆：G>由干性油和顏料、填料生產(chǎn)，目前只有1種品種生產(chǎn)，即厚漆，稠漿狀的一種油性漆，百厚漆也稱鉛油，主要是用于管子接頭。
天然樹脂漆：G>以干性油和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆了為主要成膜物。主要品種有脂膠清漆、脂膠調(diào)和漆、改性大漆、脂膠底漆等。
酚醛樹脂漆：G>以干性油和（改性）酚醛樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。酚醛樹脂漆有較好的耐酸性，耐化學(xué)性能。主要品種有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛調(diào)和漆、酚醛防銹漆、酚醛底漆、純酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皺紋漆、酚醛耐酸漆等。
瀝青漆：G>以天然或石油瀝青（煤焦瀝青）加溶劑；天然或石油瀝青和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。該類漆具有較好的耐水性、耐酸防腐蝕，主要品種有地下管道起。瀝青鍋爐漆。瀝青木船防污漆等。
醇酸樹脂漆：G>以多元酸、多元醇和干性油酯化學(xué)反應(yīng)合成的醇酸樹脂為主要成膜物。醇酸樹脂漆具有干燥快、硬度高、光澤好、保光保色、耐候性久等特點。主要品種有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸調(diào)和漆、醇酸防銹漆、醇酸底漆、醇酸絕緣漆等。
氨基樹脂漆：G>以三聚氰胺（尿素）甲醛樹脂、油改性醇酸樹脂為主要成膜物。氨基樹脂漆一般烘干，漆膜光亮、堅硬、防霉、防潮、耐鹽霧。主要品種有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干錘紋漆、氨基烘干絕緣漆等。
硝基漆：G>以硝化棉、醇酸樹脂、增韌劑為主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性好、可打磨拋光，缺點是漆固體分低、漆膜不豐滿、需涂多道。主要品種有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道漆（蘇灰土）等。
纖維素漆：G>以醋纖維素為主要成膜物。其特點是色淺、耐候性好、對鋁粉和珠光粉的排列好。主要用于生產(chǎn)金屬和珍珠漆，用于高級轎車原廠漆和修補漆。
過氯乙烯漆：G>以過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂為主要成膜物。漆膜干燥較快、色澤鮮艷、耐候性好、耐機油、耐酸堿。主要品種有過氯乙烯清漆、過氯乙烯磁漆、過氯乙烯底漆、過氯乙烯防火漆等。該漆必須配套使用否則附著力下降。
乙烯樹脂漆：G>主要有：聚醋酸乙烯類的醋酸乙烯內(nèi)墻乳膠漆。聚乙烯醇縮丁醛底漆和聚乙烯醇縮丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸樹脂漆：G>以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂為主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黃。對濕熱帶氣候有良好穩(wěn)定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂乳液為主要成膜物生產(chǎn)的乳膠漆，無毒、無污染、耐擦洗、對濕熱帶氣候有良好穩(wěn)定性，是一種目前大力推廣的建材新品種。丙烯酸樹脂漆以前由于價格昂貴主要用于軍工和高檔家具、鋼琴之上，由于化學(xué)原料工業(yè)的大力發(fā)展，該漆才得于民用。主要品種有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸內(nèi)外墻乳膠漆等。
聚酯漆類：G>由不飽和聚酯或飽和聚酯為主要成膜物。不飽和聚酯主要成產(chǎn)膩子（原子灰）。飽和聚酯主要和 聚氨酯固化劑配合生產(chǎn)聚酯漆。如果采用松香降解滌綸下腳料可生產(chǎn)滌綸（聚酯）調(diào)和漆。
環(huán)氧樹脂漆類：G>以環(huán)氧樹脂或環(huán)氧酯為主要成膜物。該類漆的特點是附著力極好、較好的 耐水性、以胺類固化的環(huán)氧樹脂漆有良好的耐化學(xué)腐蝕性，是罐內(nèi)、船底的防腐材料。以環(huán)氧酯生產(chǎn)的底漆有好的附著力、自干漆膜堅韌耐久。主要品種有環(huán)氧清漆、環(huán)氧磁漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧酯底漆、環(huán)氧瀝青漆等。
聚氨酯漆類：G>以氨基甲酸酯和含羥基的（油改性或無油）聚酯（也可是含羥基的丙乙烯酸樹脂）為主要成膜物。它是由多異氰酸酯和含活潑氫的化合物逐步聚合生產(chǎn)的，涂層中不僅含有氨基甲酸酯鍵，而且還含有醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵、縮二脲鍵及異氰酸酯鍵，因此它兼有多種合成樹脂的性能，是合成樹脂漆中性能最優(yōu)的。該漆一般是雙組分的，按比例混合后施工，漆膜堅硬、柔韌、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、豐滿、耐酸堿、耐溶劑、耐化學(xué)品腐蝕、耐候性和防霉性都較好。適用范圍廣，是一種性能最全的漆類。聚氨酯漆以前由于價格昂貴主要用于軍工和高檔家具、鋼琴、高級轎車、重防腐領(lǐng)域，隨著國民經(jīng)濟的大力發(fā)展，該漆目前在各種領(lǐng)域廣泛使用。特別是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高級轎車的修補。
有機硅漆類：G>以有機硅樹脂為主要成膜物。特點是耐高溫、附著力好、絕緣性高、廣泛用于需在200℃—500 ℃操作的設(shè)備和儀器。
橡膠漆類：G>主要是以氯化橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠為主要成膜物。特點是干燥快、耐磨、耐酸堿腐蝕、耐水、耐天然老化、阻燃性。適用于室內(nèi)外化工設(shè)備的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路劃線漆等。主要品種有氯化橡膠清漆、氯化橡膠船殼磁漆、鋁粉和海上設(shè)備等。聚酰亞胺漆主要用于生產(chǎn)高檔絕緣漆和漆包線漆。
其它漆類：G>主要有：無機富鋅漆耐高溫，漆膜堅韌耐久、耐水和鹽水、耐溶劑，廣泛用于鋼鐵防腐蝕，涂刷油槽車內(nèi)壁、水槽、水塔、熱交換器內(nèi)外壁、煙囪、橋梁、船舶和海上設(shè)備等。聚酰亞胺漆主要用于生產(chǎn)高檔絕緣漆和漆包線漆。
6.常用的油漆品種和性能G>
一、油漆的基礎(chǔ)品種：G>
（1）底漆：直接涂于物體表面，起到承上啟下的作用，既能與物體緊密結(jié)合，又能與上層油漆結(jié)成致密的復(fù)合涂層，其組分中含有大量防銹顏料，起到防腐蝕、提高表面涂層附著性的作用。
底漆的特點：
a. 對底材金屬或木材表面有很牢固的附著力。
b. 對金屬有一定的保護作用，（涂過底漆的鋼板，其耐鹽霧性有較大的提高）對金屬有鈍化效果（防止金屬銹蝕）。對木材起封閉作用。
c. 與面漆有較好的配套性，不含有滲入上層漆膜的有機色素（如：鐵紅醇酸底漆有一條技術(shù)要求，噴白硝基漆不得有滲紅和咬底現(xiàn)象。
常用的底漆品種：C06—1 鐵紅醇酸底漆、A06—1 鐵紅氨基底漆、環(huán)氧底漆。T>
（2）膩子：刮涂成一種無光的可打磨的漆膜，其組分中含有大量填料和少量顏料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填補底材高低不平，是一種配套品種，不能單獨使用。）目前最多使用的是原子灰（不飽和聚酯膩子），主要用于汽車修補和家具的打底，
（3）二道底漆：又稱二道漿或稀（細）膩子。其中硝基二道漆也稱蘇灰土。是使用膩子之上，進一步修補底材不平使用的填充材料，其對底漆和面漆的附著力都較好。
（4）防銹漆：含有大量的物理和化學(xué)防銹顏料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以顏料份較低，但要求干燥快，耐鹽水，防銹蝕。目前使用最多的是醇酸防銹漆。
（5）調(diào)和漆：指油漆已調(diào)配得當，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其顏料中使用部分體質(zhì)顏料，可作為室內(nèi)外鋼鐵和木制品的保護涂層。目前使用最多的是醇酸調(diào)和漆，其性能優(yōu)良優(yōu)于酯膠調(diào)和漆和酚醛調(diào)和漆，施工方便，價格適中。
（6）磁漆：可用各種不同施工方法，形成具有光潔表面的有光、半光、無光的涂層，含有低至中等數(shù)量的顏料，含或不含體質(zhì)顏料，可作為室內(nèi)外鋼鐵和木制品的保護涂層，性能優(yōu)于調(diào)和漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分內(nèi)外用兩種可廣泛用于汽車、車船、大型鋼鐵結(jié)構(gòu)物品，室內(nèi)外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室內(nèi)木制家具。
（7）清漆：不含有顏料，干燥后形成透明漆膜，直接涂刷物體表面或用于磁漆表面作罩光涂層，以提供配套涂層裝飾性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品種，其次是聚酯聚氨酯清漆。（8）稀釋劑：根據(jù)不同的漆種進行調(diào)配。常用的品種有：醇酸漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、硝基漆稀釋劑（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑等。
二、常用油漆品種：G>
1. 醇酸清漆：G>分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型為內(nèi)用漆，一般采用干性油生產(chǎn)，漆膜干燥快，用于室外易泛黃。Ⅱ型為外用漆，采用不易泛黃的大豆色拉油生產(chǎn)，主要用于室外大型金屬物品涂過磁漆和木制品的表面罩光。特別適合大型汽車噴涂過汽車漆的表面罩光，以提高其光澤。（罩光一般采用混罩光，即在噴涂第二道漆時，在漆中摻少量清漆，這樣噴涂的漆顏色均勻一致）Ⅱ型漆也可用于室內(nèi)木制家具的罩光，該漆最大特點是使用天然食用原料生產(chǎn)的，具有毒性小，用于室內(nèi)裝修比合成的聚酯聚氨酯漆優(yōu)越，還不易泛黃。目前是清漆中產(chǎn)量最大的品種。
2. 各色醇酸調(diào)和漆：G>該漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光澤、流平性。使其價格適中，施工方便，質(zhì)量比傳統(tǒng)的天然樹脂調(diào)和漆有很大的提高，干燥速度快、對金屬表面有好的附著力，廣泛的用于室內(nèi)外鋼鐵，木制品的涂飾，是目前使用量最大的民用漆。
3. 各色汽車漆、各色醇酸磁漆：G>分Ⅰ、Ⅱ型。
Ⅰ型為內(nèi)用漆，以中油度的干性油醇酸樹脂為主要成膜物，室溫下干燥，漆膜堅硬光亮，保光性強，戶外耐久性好，廣泛用于金屬、木材表面涂飾，是常用的工業(yè)用漆和建筑用漆。
Ⅱ型為外用漆，以長油度的半干性油醇酸樹脂為主要成膜物，漆膜柔軟光亮，戶外耐候性好，施工方便易于涂刷和噴涂，采用鐵紅醇酸底漆、醇酸膩子、醇酸磁漆配套使用，廣泛用于戶外大型不適宜烘烤的設(shè)備和物品，如大中型車輛、卡車、工程農(nóng)機車輛、橋梁、電塔、井架、房屋建筑的涂飾以及輪船的上層建筑。
4. 各色半光、無光醇酸磁漆：G>以中或長油度的干、半性油醇酸樹脂為主要成膜物，室溫下干燥，漆膜堅硬。
5. 各色醇酸防銹漆：G>以中油度的半性油醇酸樹脂為主要成膜物，具有耐鹽水防銹蝕的極好效果。
6. 銀漿漆：G>以長油度的半干性油醇酸樹脂為主要成膜物，加入鋁銀漿調(diào)制而成，具有較好的金屬光澤和較高的耐熱性和耐候性及防銹性，可用與暖氣片，暖氣管道的涂刷，也可用于室外鐵制欄桿、防護網(wǎng)、鐵塔、井架的涂刷。
7. 氨基清漆、氨基透明漆、各色氨基烘干磁漆：G>是以氨基樹脂和醇酸樹脂為主要成膜物，其漆膜色淺光亮，堅硬、保光性強，戶外使用耐候性強，主要用于要求裝飾性能好的工業(yè)品，如：汽車、摩托車、醫(yī)療器械、鋼木家具、文件柜、配電柜的裝飾和保護。該漆的特點是高溫烘烤干燥，但為節(jié)約施工周期時間，也可加專用固化劑干燥，以加快漆膜干燥。
8. 硝基清漆、各色硝基磁漆、各色硝基底漆：G>這一類產(chǎn)品屬于揮發(fā)型漆，以硝基纖維素為主要成膜物，其干燥是靠油漆中的溶劑揮發(fā)，因此它們的干燥迅速，漆膜一般在一小時即可干透。所得漆膜光澤好，堅硬耐磨，可以擦蠟打光。由于干燥快只適宜噴涂，缺點是該漆固體份低，為提高裝飾性，需噴涂八、九遍，才能達到要求效果。各色硝基底漆目前主要的用途是作為聚酯和聚氨酯磁漆的底漆，對木材起到封閉的作用。
9. 丙烯酸樹脂漆：G>突出特點是光澤和保光性好，戶外耐久性好，而且耐汽油和酸、堿等化學(xué)藥品和突出的耐候性、三防性（防濕、防霉、防鹽霧）。是一種具有很好裝飾性能的油漆。丙烯酸樹脂漆目前有兩種類型，一是熱塑型，另一是熱固型。
9.1熱塑型丙烯酸樹脂漆：G>在室溫下干燥較快，保光、保色、耐候性好，主要作為汽車修補漆、醫(yī)療器械、儀器儀表用漆，由于該漆和輕金屬的附著力好，也主要用于輕金屬特別是鋁鎂等的涂飾。特別是由于該類清漆色淺（水白色）透明，光亮的特點，特別適用于黃銅，鋁及銀表面的罩光，防止這類金屬變色。該類漆缺點是固體含量低，豐滿度較差。
9.2 熱固型丙烯酸樹脂漆：G>固體含量高，和氨基樹脂配合的丙烯酸烘干漆，烘烤干燥哦后漆膜豐滿度較好、漆膜厚實堅韌、耐溶劑、耐化學(xué)品、耐熱、耐候性極好，主要作為高檔轎車的原廠漆。和聚氨酯固化劑配合的雙組份漆，干燥后漆膜豐滿、光亮接近丙烯酸烘干漆的水平，主要作為室溫干燥的高檔轎車修補漆。
9.3聚丙烯酸酯乳膠漆：G>是以水作為分散介質(zhì)，將通過乳液聚合的丙烯酸及丙烯酸酯共聚樹脂的微粒（微米級0.1—1um或納米級的球狀微粒）借助乳化劑等的作用均勻分散在水相中，而形成乳液，也稱乳膠，為主要成膜物質(zhì)；并配以高檔的制漆助劑、進口顏填料精制而成的一種厚漿狀（或膏狀）漆。由于它是丙烯酸樹脂共聚樹脂分撒在水中而成的乳液，具有丙烯酸樹脂漆的保光性好，戶外耐久性好的特點，并且該漆不含氯、甲醛、重金屬、有機溶劑等有害物，是一種健康環(huán)保的室內(nèi)外裝修材料，可用于室內(nèi)外木材表面和水泥砂灰墻面等的涂飾。
目前隨著納米技術(shù)的出現(xiàn)，丙烯酸酯納米乳膠漆已經(jīng)開發(fā)并投放市場。采用納米技術(shù)和納米原料生產(chǎn)的納米乳膠漆*，使乳膠漆發(fā)生了質(zhì)的變化，許多性能得到提高，納米乳膠漆具有對底材極好的滲透性和超強的附著力。使用納米顏料生產(chǎn)的白色內(nèi)墻乳膠漆還有殺菌作用，麗保施乳膠漆就是采用納米原料生產(chǎn)的所以也稱納米乳膠漆。
（*納米是長度單位，1米等于10億納米；納米技術(shù)是指生產(chǎn)1—100納米范圍原料的技術(shù)。）
10. 聚酯聚氨酯清漆、磁漆：G>該兩類漆是以聚酯樹脂或醇酸樹脂添加含—NCO基團的固化劑為成膜物質(zhì)，固化后漆膜豐滿、硬度高、光亮（柔和）主要用于家具的裝修，可根據(jù)不同的要求選擇有光、半光、啞光的清漆、磁漆。另外還有單組份濕固化水晶地板漆。
7.油漆常見病態(tài)和補救：G>
所謂病態(tài)是指油漆施工前后出現(xiàn)的影響油漆質(zhì)量的某些異?，F(xiàn)象。
7.1油漆使用前的病態(tài)G>
7.1.1發(fā)渾G>：清漆不透明，產(chǎn)生的混濁現(xiàn)象稱為發(fā)渾。主要原因是溶劑選擇不當，吸潮、含水等。選擇合適溶劑，輕度的可視情況加入一些丁醇、松節(jié)油、苯類解決。
7.1.2變稠：G>原因是：漆料酸價高，與堿性顏料發(fā)生皂化反應(yīng)；桶罐漏氣，溶劑揮發(fā)；桶內(nèi)混入水份；貯存溫度過高，使漆料加速聚合。補救辦法：加入相應(yīng)溶劑，有水的加水，適量丁醇，攪拌均勻調(diào)整粘度后使用。
7.1.3沉淀結(jié)塊：G>原因：是貯存時間過久；顏料比重大；油漆粘度過低；細度大。補救辦法：輕者將上部漆液倒出，把沉淀物先攪開，再加入漆液攪拌均勻后使用。
7.1.4結(jié)皮：G>首先講明氧化干燥的油漆含有催干劑，油漆刷后溶劑揮發(fā)而氧化干燥，一般是按照標準控制時間，干燥太快容易影響漆膜的耐候性。產(chǎn)生結(jié)皮的原因：一般是桶蓋不嚴漏氣或裝桶不滿；或表干催干劑量加入量大；漏加防結(jié)皮劑；施工過程容器敞口放置。個別桶出現(xiàn)結(jié)皮，應(yīng)揭去漆皮過濾后使用。施工是如需要放置，應(yīng)在上邊撒一層稀釋劑。如是硝基漆結(jié)皮可用香蕉水把結(jié)皮溶化使用，不影響質(zhì)量。
7.1.5假稠：G>又稱觸變，靜止時象肝化，攪拌時流動，多發(fā)生立德粉，碳黑的色漆中，一般不稱為漆膜病態(tài)。
7.2油漆施工過程病態(tài)G>
7.2.1流掛：G>油漆在垂直表面施工，漆液向下流淌的現(xiàn)象叫流掛。原因是噴涂或刷涂時粘度太小；噴涂或刷涂過厚；噴涂壓力偏大，噴距過??；選擇溶劑揮發(fā)太慢。一般是提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和加大噴距，合理選擇溶劑，建議冬季使用揮發(fā)快的溶劑如二甲苯。
7.2.2咬底：G>上層漆將底層漆的漆膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。底漆未干透，上層漆的溶劑太強；底面漆不配套。注意底漆和面漆的配套：如使用鐵紅醇酸底漆打底，上面可使用醇酸漆、氨基漆、硝基漆。注意兩層漆之間的施工間隔：醇酸磁漆、調(diào)和漆采用濕碰濕工藝施工可避免咬底現(xiàn)象。
7.2.3慢干和返粘：G>漆膜在標準規(guī)定時間內(nèi)不干或干后又發(fā)粘的現(xiàn)象。醇酸類油漆屬于氧化干燥類油漆，只有在通風場所才能干燥。油漆出廠前都進行干燥檢驗，如果干性不合格是不能裝桶出廠的。一般出現(xiàn)問題主要是以下原因：使用稀釋劑不當，稀釋劑揮發(fā)性差；施工濕度太大，房間密封太嚴，缺氧氣；物體表面處理不凈，粘有油污或蠟質(zhì)物等。建議使用標準稀釋劑；在通風處施工和干燥；施工前處理干凈物體表面，用溶劑清除油污或蠟質(zhì)等。
7.2.4起粒：G>油漆施工后，漆膜表面不平滑而產(chǎn)生細小顆粒的現(xiàn)象。多發(fā)生揮發(fā)性漆，主要原因是溶劑使用不當揮發(fā)太快；噴涂粘度過高，風壓大，噴距過大；漆中混入機械雜質(zhì)有未過濾；物面處理不凈。
7.2.5發(fā)白：G>漆膜干后泛白或產(chǎn)生無光斑點的現(xiàn)象。主要原因是施工過程濕度太大，溶劑揮發(fā)過程，漆膜表面溫度急劇下降，致使水汽凝聚在漆膜上。一般快干揮發(fā)性漆（如硝基、過氯乙烯、熱塑性丙烯酸漆）中含有大量底沸點溶劑和稀釋劑，容易發(fā)白。加入防潮劑和適量高沸點溶劑（如丁醇、丁酯）調(diào)整溶劑；改善施工環(huán)境避免高溫濕下施工；放凈空氣壓縮機中的水分；高濕季節(jié)盡量不使用硝基漆施工，如必須施工可用化白水（硝基漆防潮劑）進行噴涂。
7.2.6起皺：G>漆膜在干燥過程急劇收縮成很多皺紋的現(xiàn)象。主要原因是：漆膜過厚，外干內(nèi)不干；頭道漆表干，沒有實干時既噴第二道漆；使用稀釋劑不當。糾正辦法：改善施工方法，適當減少漆膜厚度；待頭道漆干燥后再涂第二道；目前市場上偽劣稀釋劑多為焦化苯、混合苯溶解力強，在醇酸調(diào)和漆中使用最容易出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，嚴重時甚至把下邊涂的漆抓掉。建議使用正規(guī)的醇酸稀釋劑或松香水（200#溶劑油）。
7.2.7桔皮：G>漆膜表面形成類似橘子皮的現(xiàn)象。原因是噴涂時，漆液粘度過大，壓力大，噴嘴小，噴距不合適；溶劑沸點太低揮發(fā)太快，致使漆膜來不及流平。改善施工，更換溶劑，建議夏季使用揮發(fā)慢的高沸點溶劑如醇酸漆稀釋劑。
7.2.8滲色:G>上道漆把下道漆溶解，使下道漆顏色滲到面漆上的現(xiàn)象，稱滲色，又叫咬色。紅色漆和瀝青漆上噴漆容易發(fā)生該現(xiàn)象，或含醇溶類染料也容易發(fā)生。一般在大紅漆和瀝青漆上不要噴淺色漆。
7.2.9起泡：G>漆膜表面出現(xiàn)大小不同泡的現(xiàn)象。主要原因是施工錯誤，如底漆未干即涂面漆；物面含有水份或施工環(huán)境十分潮濕（空壓機內(nèi)有水）；或在多孔物面上涂快干漆。改善施工和環(huán)境方法，待底漆干透后再涂面漆。
7.2.10剝落：G>漆膜失去附著力脫離物面或與下層漆不結(jié)合而脫落的現(xiàn)象。主要原因是物面不潔沾有污油、浮塵、水份，冬季物面上有薄冰；物面處理不當，如水泥或木材表面未經(jīng)打磨就刮膩子或涂漆，則面漆的油分被底材吸收；底面漆不配套，此現(xiàn)象多發(fā)生在過氯乙烯，乙烯漆類；底漆干燥時間太久，未經(jīng)過打磨就直接涂面漆也容易引起層間附著力不好。
7.2.11施工后乳膠漆掉粉、起皮、剝落：G>主要原因是物面不潔沾有油污、疏松物、水份；施工不當刮涂膩子粉料太大無粘結(jié)性，不耐水；刮的膩子層太厚，里面干不透。
防止辦法：處理好基層，徹底鏟除疏松物，清浮塵油污；除根據(jù)不同場所正確選擇乳膠漆，如：廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境選擇高檔次乳膠漆；涂乳膠漆以前先噴或刷抗堿底漆或封固底漆，使基層堅實干凈，以增強乳膠漆的附著力；更換粘結(jié)性好粉料適中的膩子；建議膩子只作為填補坑凹處，施工時不要滿刮膩子，外墻最好不使用膩子。對于無粘結(jié)性的膩子，上面涂的乳膠漆越好，越容易剝落。原因是乳膠漆粘結(jié)性好把下面的膩子層抓掉了。
單 組 份 油 漆 優(yōu) 點 ：G>
使用簡單，干燥快，可以在一般噴漆車間施工。
缺點：光澤容易消失，耐用性低。
隨著汽車的價值不斷提高，對汽車維修油漆的質(zhì)量要求也相應(yīng)增加，由于目前的硝基或丙烯類空氣干燥油漆都存著光澤容易消失和抗天氣能力低的毛病，不能滿足高質(zhì)量的噴漆工作需求。
雙 組 份 漆 料 的 優(yōu) 點 ：G>
雙組份油漆的干燥程序是通過與硬化劑混合后，產(chǎn)生化學(xué)作用達成的，當漆層在全干燥后任何修補漆料內(nèi)的溶劑或稀釋劑都不會將它溶解，無論從表面的光澤或漆層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，抗紫外光和抗天氣的性能等，雙組份油漆與原廠新車的油漆極為相似。
在應(yīng)用方面，雙組份油漆可以使用的低溶劑含量的高濃度噴涂方法，使操作更加容易，只須噴涂兩道層便可得到足夠的漆層厚度。
