1.事故風(fēng)險分析
1.1危險源辨識
我公司現(xiàn)有三氯氫硅、四氯化硅、硝酸、氫氟酸、鹽酸等?;罚捎趦藜吧a(chǎn)、物料輸送過程中容易發(fā)生泄漏,有害氣體在空氣中蔓延就會被人體吸入容易
造成中毒、窒息。
1.2事故的誘因
1.2.1 三氯氫硅、四氯化硅、硝酸、氫氟酸、鹽酸等生產(chǎn)過程中輸送物料管線發(fā)生泄漏,
物料揮發(fā)到空氣中。
1.2.2 儲罐本身使用時間長,罐體焊縫局部產(chǎn)生裂縫,發(fā)生物料泄漏,擴散到空氣中。
1.2.3 在作業(yè)環(huán)境中由于儲罐、管道、閥門、法蘭等長時間使用、腐蝕、損傷或密封圈
損壞等原因,出現(xiàn)泄漏,?;窋U散。
1.2.4 生產(chǎn)過程中操作失誤等原因使生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生超溫超壓等現(xiàn)象,發(fā)生物料泄漏。
1.2.5裝卸過程中,由于泵、法蘭、管道、密閉等處發(fā)生泄漏或者由于裝料過滿、受熱
膨脹等原因出現(xiàn)因泄漏而中毒的現(xiàn)象。
1.2.6 在容器、排污井、地下溝道及化學(xué)藥品儲存間等密閉空間內(nèi)作業(yè)時,由于通風(fēng)不
良,作業(yè)環(huán)境中嚴(yán)重缺氧以及有毒氣體急劇增加導(dǎo)致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、
窒息傷害等。
密閉空間中毒窒息事故類型:缺氧窒息和中毒窒息。
1.3事故的影響范圍及后果
當(dāng)物料發(fā)生泄漏時,尤其是在常溫常壓下容易揮發(fā)、擴散,造成人的中毒窒息。如果出現(xiàn)大面積泄漏而不能采取有效措施時將會對人體造成更大的傷害。
2. 危險化學(xué)品事故應(yīng)急原則
遵循“以人為本、統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域為主,車間自救與公司救援、尋求外援相結(jié)合”的原則。
3. 組織機構(gòu)及職責(zé)
3.1中毒、窒息應(yīng)急搶險組構(gòu)成
公司成立危險化學(xué)品中毒、窒息應(yīng)急搶險組,在總指揮部領(lǐng)導(dǎo)下開展危險化學(xué)品事故應(yīng)急工作,應(yīng)急組構(gòu)成見圖3-1。
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