l 必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須動用明火加熱的防凍措施時，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。

l 工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng)及時整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉接電氣線路。

l 未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。

2、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施

2.1 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。

2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2 米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

2.3 吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有操作，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。

2.4 高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。

2.5 高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。

2.6 鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。

2.7 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。

各成員須嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制履行自己的職責(zé)，組員配合協(xié)助組長做好內(nèi)部、外部的協(xié)調(diào)工作；分管工長負(fù)責(zé)主管棟號的總協(xié)調(diào)工作，并做好安全技術(shù)交底，材料員負(fù)責(zé)合格原材料的及時進(jìn)場；確保進(jìn)場材料符合設(shè)計(jì)要求；安全員、質(zhì)檢員、施工員做好現(xiàn)場安全、質(zhì)量、進(jìn)度的管理工作，有問題及時的上報(bào)解決。并配合副組長做好質(zhì)量安全檢查工作。

3、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任

3.1 項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目安全第一責(zé)任人）職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。

督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。

（2）組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。

（3）在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。

（4）健全和完善用人管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。

（5）組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。

（6）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。

（7）不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。

（8）每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。

（9）定期召開工地安全工作會，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。

（10）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。

3.2 、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

（1）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定，對本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中安全健康負(fù)全面責(zé)任。

（2）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。

（3）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。

（4）按時提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對措施項(xiàng)目的實(shí)施。

（5）制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。

（6）經(jīng)常對本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。

（7）發(fā)生事故時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。

（8）開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的安全管理措施。

3.3 定期向安全第一責(zé)任人填報(bào)報(bào)告書。

安全員的職責(zé)

（1）認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。

（2）督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ?。

（3）每天對各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

（4）參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。

（5）配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。

（6）對勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（7）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。

（8）提出安全事故處理意見，并報(bào)主管部門。

3.4 施工工長（施工員）的職責(zé)

（1）認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

（2）向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。

（3）每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時停止生產(chǎn)并向上級報(bào)告。

（4）接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。

（5）定期對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。

（6）領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。

（7）參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，以檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。

（8）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。

五、進(jìn)度計(jì)劃

1、施工準(zhǔn)備工作

根據(jù)業(yè)主要求及主體施工進(jìn)度的情況，我司根據(jù)主體完工情況分別按時間節(jié)點(diǎn)對項(xiàng)目進(jìn)行測量洞口，在開工之日起逐一開始進(jìn)場分別對住宅樓及相關(guān)配套樓棟進(jìn)行測量，并及時將土建施工時外型尺寸超過允許偏差范圍的情況反映給施工單位進(jìn)行修正，避免因土建施工誤差造成窗外形尺寸的變化。

工程實(shí)際情況及業(yè)主要求，為此需要在施工前做好以下準(zhǔn)備工作：

1）中標(biāo)后盡早簽訂施工合同，確定材料品種及生產(chǎn)廠家，以便于進(jìn)行材料采購。

2）型材的訂貨周期為 30 天，玻璃的訂貨周期為 15 天，材料的整體加工周期為 30 天，因此最好及早簽訂施工合同，以免因材料的采購、材料的加工影響門窗施工的工期。

2、工程施工安排

具備施工條件時，立即安排施工隊(duì)進(jìn)場施工，測量放線工作由測量放線組負(fù)責(zé)，確定各施工段安裝的起始位置，確保各施工段的工作互不干涉。

2、工程進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)

節(jié) 點(diǎn)	工序	開工日期	完工日期	工程工期（天）	備注
1	鋁合金門窗框安裝完成結(jié)構(gòu)總層數(shù)的 1/2；完成相應(yīng)的固定及調(diào)整垂直度；
2	鋁合金門窗框安裝全部完成；完成相應(yīng)的固定及調(diào)整垂直度；
3	完成相應(yīng)的塞縫及防水打膠工作，玻璃封閉從上至下完成總量50%；
4	鋁合金門窗工程全部完成
5	竣工驗(yàn)收，提交全部合格的施工資料

3、工程延誤后的趕工措施

針對本工程將嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，均衡組織生產(chǎn)，但若因重大設(shè)計(jì)變更、自然災(zāi)害或其它一些原因影響了計(jì)劃施工工期，我們將采取如下措施調(diào)整和追趕工期，確?？偣て谧罱K實(shí)現(xiàn)。

4、施工保證措施

4.1 挖掘潛力，優(yōu)化施工方案

（1）通過科學(xué)分析并結(jié)合施工實(shí)際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理、達(dá)到使工期縮短的目的。

（2）制定合理的施工方案優(yōu)化施工方案，合理安排各分項(xiàng)工程的相互銜接，充分利用人力和設(shè)備資源，盡可能開展并行操作，挖掘施工潛力，確保施工計(jì)劃能如期完成。

4.2 增加人力、物力、機(jī)械和資金的投入

（1）配備充足的施工人員，從管理人員到專業(yè)施工隊(duì)伍本著優(yōu)秀、內(nèi)行、熟練、成建制的原則，在全集團(tuán)范圍內(nèi)全面保證。

（2）適當(dāng)增加勞動力，積極做好職工工作，搞好材料、物資儲備，減少節(jié)假日對施工的影響。

（3）加強(qiáng)物資管理，保證供應(yīng)充足、優(yōu)質(zhì)、及時、到位，杜絕因物資供應(yīng)不足導(dǎo)致的停工、誤工、返工。

（4）按照先進(jìn)、適用充足的原則配備各種施工機(jī)械，合理增加施工機(jī)械設(shè)備、料具的投入，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的效率。

（5）為保證施工的順利進(jìn)行，我公司鄭重承諾：加強(qiáng)施工管理，確保資金更好的用于施工生產(chǎn)，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。所有本項(xiàng)目的資金專項(xiàng)用于本工程的施工及購買設(shè)備物資，保證資金不外流。業(yè)主出現(xiàn)資金周轉(zhuǎn)緊張或支付不及時，我公司進(jìn)行墊付，保證施工的連續(xù)進(jìn)行。

4.3 各專業(yè)配合措施

（1）因本裝飾工程涉及空調(diào)系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等的配合，在一定程度會對施工工期及質(zhì)量有影響，故有關(guān)措施如下：

（2）根據(jù)工程總施工進(jìn)度，服從總包單位安排，積極配合作好總體施工質(zhì)量、進(jìn)度及各專業(yè)工種的配合工作；

（3）熟悉相關(guān)專業(yè)圖紙，結(jié)合本裝飾施工情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位代表或相關(guān)單位聯(lián)系，提出具體處理方案。

六、施工工藝要求1、材料要求

l 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照國家相關(guān)規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)要求選用門窗框料型材。

l 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不同位置采用不同配置的玻璃，玻璃規(guī)格有6+12A+6low-Emm；根據(jù)規(guī)范要求單塊玻璃面積大于等于 1.5m 的玻璃，距離可踏面凈高低于 900 的窗玻璃，外開窗，全玻門與人體接觸部位均采用安全玻璃。

l 五金配件根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求選用，并統(tǒng)一規(guī)格；

l 膠條、密封膠以及玻璃等的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

l 各主材根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)國家、地方規(guī)范要求選用，并滿足圖紙中節(jié)能專篇的要求；

2、框安裝洞口尺寸復(fù)核要求

2.1 檢查單個框的水平、垂直是否符合規(guī)范及滿足安裝要求。

2.2 檢查相鄰窗口框是否在標(biāo)高誤差范圍內(nèi)。

2.3 檢查框從首層到頂層豎向直線度是否滿足規(guī)范要求。

2.4 檢查框進(jìn)出量是否滿足窗口要求。

2.5 檢查單個框左右、上下進(jìn)出量是否一致。

2.6 檢查框連接有無破損。

2.7 檢查帶轉(zhuǎn)角框整體高度是否一致（即轉(zhuǎn)角部位有無下墜現(xiàn)象）。3、工作面交接要求

3.1 門窗分包組織人員對各自負(fù)責(zé)棟號施工工作面情況進(jìn)行調(diào)查摸底，編制門窗生產(chǎn)及進(jìn)場計(jì)劃表報(bào)技術(shù)部及現(xiàn)場生產(chǎn)審核；

3.2 現(xiàn)場摸底過程中發(fā)現(xiàn)的影響門窗安裝的問題匯總，上報(bào)技術(shù)部及現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)解決；

工作面交接處理流程

4、施工條件

4.1 安裝方法

門窗安裝均采用預(yù)留洞口法。

4.2 施工前的準(zhǔn)備

4.2.1 墻體、洞口的質(zhì)量要求

4.2.1.1 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗洞口尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸條例》（GB5824）的有關(guān)規(guī)定，規(guī)定如下：

洞口寬度或高度尺寸允許偏差單位：mm

洞口寬度或高度墻體表面	0－2400	2400-4800	大于 4800
涂料	10±5	12±5	15±5
貼磚	8±4	9±4	10±4
石材	5±2	6±2	8±2

4.2.1.2 對于同一類型門窗，與相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持同線，洞口應(yīng)橫平豎直。

4.2.2.門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋，不得與腐蝕物質(zhì)接觸。

門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，并均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70 度，并應(yīng)采取防傾倒措施。

4.2.3 貯存門窗環(huán)境溫度應(yīng)小于 5℃。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。凡在溫度低于 0℃的環(huán)境中存放的門窗，安裝前應(yīng)在室溫（20℃左右）下放置 24 小時。安裝門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于 5℃。

4.2.4 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門窗，應(yīng)豎直排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯開，以免互相磨損及壓壞五金件。

4.2.5 裝卸門窗時應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗的工具，其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。

4.2.6 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，如達(dá)不到要求，應(yīng)及時更換。

4.2.7 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查待安裝門窗的數(shù)量、規(guī)格、開啟方向和外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等齊全，不合格者應(yīng)予以更換。

4.3 門窗安裝工藝流程

窗的安裝操作規(guī)程

(1) 測量洞口尺寸，公司車間加工窗框，現(xiàn)場把不同規(guī)格的窗框搬到相應(yīng)的洞口

旁邊進(jìn)行豎放，在窗框的上下邊畫中線；

(2) 用燃?xì)忉斖瓿射摳娇蚺c墻體安裝，燃?xì)忉敯惭b應(yīng)符合下列要求：

a. 確定主框位置正確后，燃?xì)忉敯惭b，安裝時必須先用紅外線水平儀調(diào)整窗框的垂直度和水平度。

b. 鍍鋅鐵連接片的位置應(yīng)裝在距離角 150-200mm 處，鐵連接片間距應(yīng)小于或等于 400mm（國家標(biāo)準(zhǔn) 500mm）。

(3) 應(yīng)測出窗口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層一次垂吊。

(4) 將窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允許偏差均應(yīng)符合規(guī)定。

(5) 窗框與洞口的間隙，在內(nèi)外墻體抹灰后再用聚氨酯填充飽滿。涂料完工后，進(jìn)行防水打膠處理。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)氣溫低于 0 度時禁止使用發(fā)泡，當(dāng)氣溫低于 5 度時禁止打膠。

(6) 窗框、窗扇上如沾有水泥沙漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗框、窗扇表面。

(7) 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a. 制作玻璃：按照門、窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸，合理計(jì)劃用料，裁割玻璃，分類堆放整齊，底層墊實(shí)。

b. 安裝玻璃：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位；如果玻璃尺寸較大，應(yīng)使用玻璃吸盤。玻璃應(yīng)該擺在墊塊上，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙應(yīng)不少于 3mm。

c. 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，根據(jù)玻璃與框扇的間隙，墊上不同厚度的玻璃墊塊。

d.將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。

e.玻璃表面應(yīng)保持干燥、清潔。

在安裝過程中如外立面飾面為涂料或飾面磚飾面，則必須保證框與結(jié)構(gòu)洞口之間縫隙為 15mm（允許偏差±5mm），且門窗安裝于墻中；如外墻飾面為干掛石材，則必須保證框與結(jié)構(gòu)洞口之間縫隙為 15mm（允許偏差±5mm），且門窗安裝平結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)（門窗位于飾面完成面中部）；針對本項(xiàng)目，須由我司進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖供招標(biāo)方審核，通過方可組織實(shí)施；門窗與不同材質(zhì)外墻材料交接處分類進(jìn)行相關(guān)節(jié)點(diǎn)深化，避免與不同外墻材料采用同樣預(yù)留的節(jié)點(diǎn)連接方式，產(chǎn)生漏水或開啟困難等問題出現(xiàn)。

門窗框安裝前，需放通線對安裝洞口位置及尺寸進(jìn)行校核，并以書面的形式向建設(shè)單位確認(rèn)，與總包辦理交接手續(xù)；確認(rèn)工作面具備安裝條件后，如再提出洞口尺寸及位置不符合安裝要求，從而產(chǎn)生的剔鑿、工期的延誤等損失由總包單位負(fù)責(zé)。結(jié)構(gòu)洞口尺寸允許偏差為±20mm，如超出允許偏差，承包方需將復(fù)核結(jié)果報(bào)送招標(biāo)方項(xiàng)目發(fā)展管理部，由項(xiàng)目部主管工程師督促整改事宜；如因現(xiàn)場結(jié)構(gòu)洞口尺寸超出允許偏差而甲方和總包方要求安裝，后期導(dǎo)致的所有返工費(fèi)用均由總包方負(fù)責(zé)；

我司測量人員和設(shè)計(jì)員在樣板洞口進(jìn)行測量從主框施工為第一環(huán)節(jié)，加工好的主框及開啟扇和其它五金、玻璃、輔材等運(yùn)倒工程樣板前，門窗單位提供相應(yīng)的材料資料，申請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收檢查。檢查合格后進(jìn)行安裝，安裝后經(jīng)過自檢等再通過監(jiān)理及相關(guān)單位的檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行下一道工序。

主框與洞口之間采用發(fā)泡劑填充，要求飽滿順平，如多余出來的發(fā)泡劑等有點(diǎn)干用手?jǐn)D壓進(jìn)去到主框和墻體縫隙內(nèi)，發(fā)泡劑的表皮不能采用刀切割，要求完整。

主框安裝完成后經(jīng)自檢后再通過監(jiān)理和相關(guān)單位進(jìn)行核查，合格后安裝玻璃和五金窗扇等，全部調(diào)試完畢，統(tǒng)一讓監(jiān)理和相關(guān)單位進(jìn)行最后檢驗(yàn)，如果符合標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行成品保護(hù)起來。

七、施工工藝

1、斷橋外窗工藝流程

2、安裝施工節(jié)點(diǎn)圖

3.1 3、施工要點(diǎn)

3.2 框安裝3,1,1 彈線定位

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，當(dāng)有窗口尺寸與圖紙不符時進(jìn)行標(biāo)記，并報(bào)告總包，總包對個別不直的口邊進(jìn)行處理。

（2）門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)建筑 1 米水平控制線為準(zhǔn)向下或向上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。同一房間應(yīng)保持窗下皮一致。同時每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。

3.1.2 門窗洞口處理

加氣混凝土砌塊墻體的門洞口應(yīng)在門窗框與墻體的連接部位設(shè)置實(shí)心砼砌筑。

洞口尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

表 3 洞口尺寸偏差

項(xiàng) 目	允許偏差（mm）
洞口高度、寬度	小于等于 1500mm 允許偏差 2.5mm，大于 1500mm 允許偏差 3.5mm
洞口對角線長度差	≤5
洞口側(cè)邊垂直度	1.5/1000 且不大于 2
洞口中心限于基準(zhǔn)線偏差	≤4
洞口下平面標(biāo)高	±5

3.1.3 副框的安裝

（1）框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。本工程采用 65 系列隔熱型材，按照作業(yè)計(jì)劃將即將安裝的框運(yùn)到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。

（2）將框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝框，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將框找正。

（3）將框與主體結(jié)構(gòu)用燃?xì)忉敼潭ㄟB接，安裝點(diǎn)間距不大于 600mm；

（4）根據(jù)所用位置不同，燃?xì)馍溽敳捎?/span> GP-22、GP-27、GP-32。

（5）框與墻體間縫隙用聚氨酯發(fā)泡膠填充密實(shí)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)氣溫低于 0 度時，不能使用發(fā)泡填縫，當(dāng)縫隙＞25mm 時，需用稀釋混凝土填充≤25mm 后進(jìn)行發(fā)泡。

3.3 斷橋外門窗安裝

3.3.1 主框固定并校正

鋁合金窗主框運(yùn)至窗口，立在窗口上，鋁框內(nèi)側(cè)與墻內(nèi)側(cè)平齊（合用前室位置鋁框外側(cè)與墻外側(cè)平齊），調(diào)整好水平、垂直、左右進(jìn)出量之后，用木楔臨時固定。

3.3.2 主框與墻連接固定

主框固定完成之后復(fù)驗(yàn)水平、垂直，檢查合格后用燃?xì)忉攲X框與墻連接,。燃?xì)馍溽敳捎?GP-22、GP-27、GP-32。燃?xì)馍溽敼潭〞r距主框上下角部距離不大于 150mm，主框中間固定點(diǎn)間距不大于 600mm 均勻設(shè)置。

3.3.3 主框與墻間隙密封

（1）主框與墻間隙在拆除包裝后打密封膠之前，用聚氨酯發(fā)泡膠填充縫隙。

（2）待主框在墻上固定完成后，鋁框與基層之間使用回天門窗專用耐候密封膠密封。①回天密封膠與墻體的相容性強(qiáng)，防水滲透不開裂縫；②表干時間快，下垂度好，粘接牢固；③有相應(yīng)的專利、檢測報(bào)告、合格證。密封膠打成三角形并保證表面平順，邊緣無鋸齒狀。打膠前用毛刷清理灰塵等雜物，以便密封膠粘結(jié)牢固。打外墻膠時需注意不能擋住下端排水孔，以保證排水順暢。

3.3.4 門窗扇及玻璃安裝

（1）固定玻璃安裝時用塑料墊片支撐，調(diào)整好左右間距后，扣好玻璃壓條。固定玻璃壓條扣好后，玻璃內(nèi)外側(cè)打密封膠。玻璃密封膠要求美觀、平整、順直、密實(shí)牢固。

（2）當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，可使用玻璃吸盤。

（3）窗扇玻璃安裝時要用玻璃墊片卡緊，打完密封膠后 48 小時內(nèi)不允許開啟，以防止窗扇變形、下墜。

（4）固定玻璃安裝完成并打完固定部位玻璃膠后，開始安裝窗扇。窗扇安裝時

（5）需調(diào)整好上下左右搭接量，做到不偏、不墜。

（6）平開門、窗扇安裝時應(yīng)先把合頁按照要求為止固定在鋁合金門、窗框上，將鋁合金門、窗扇臨時固定，調(diào)整五金后進(jìn)行固定，保證上下轉(zhuǎn)動軸在同一垂直軸線。

3.3.5 五金件安裝調(diào)試

（1）窗扇玻璃上的密封膠充分凝固后，調(diào)試五金配件及風(fēng)撐，做到開啟靈活，鎖止嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確。

（2）五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。相同規(guī)格尺寸的窗五金件安裝位置應(yīng)一致，誤差應(yīng)該在+2mm 以內(nèi)。五金件螺絲需完整、齊全，保證連接強(qiáng)度。

3.3.6 清理收尾

（1）清理收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但要求完美的裝飾面質(zhì)量，此工序絕不能馬虎。

（2）若門窗表面已產(chǎn)生污染，要用中性溶劑清洗后用清水擦洗干凈。

（3）玻璃表面的污染物可用刀片輕輕刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水擦洗干凈。

（4）把所有開啟部分檢查一下是否開啟靈活，有無阻滯及反彈現(xiàn)象，然后進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。

3.2.7 斷橋鋁合金門窗驗(yàn)收

（1）在進(jìn)行自檢合格后，及時填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，報(bào)總承包單位檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理單位，并請甲方現(xiàn)場監(jiān)督，進(jìn)行斷橋鋁合金門窗成品的驗(yàn)收工作。

（2）驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題需及時組織人員進(jìn)行有針對性整改，保證斷橋鋁合金門窗的各項(xiàng)安裝要求，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

八、成品保護(hù)措施

1、驗(yàn)收合格后做好門窗的成品保護(hù)工作，避免玻璃破損、五金件丟失等情況發(fā)生。

2、在外墻飾面膩?zhàn)蛹皣娡渴┕r，注意使用彩料布將門窗覆蓋，避免噴涂顏料污染鋁框及玻璃。

3、在室內(nèi)精裝墻面、頂棚膩?zhàn)雍陀推峁こ淌┕r，注意將門窗位置使用彩料布及膠帶封閉，避免油漆膩?zhàn)訉︿X框及玻璃的污染。

4、門窗于基層打膠密封施工時避免污染基層面。

5、門窗型材搬運(yùn)過程中輕拿輕放、現(xiàn)場碼放整齊并覆蓋保護(hù)，安裝過程中嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，避免型材表面劃傷及磕碰，確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

6、產(chǎn)品出廠時除型材表面自帶有保護(hù)膜外，窗框內(nèi)口采用保護(hù)膠帶封口，以防工地堆放及安裝時雜物掉入損壞型材表面。

7、安裝時嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐，框扇嚴(yán)禁懸掛重物。

8、立體交叉作業(yè)時，窗嚴(yán)禁碰撞，防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止工地電、氣焊火花燒傷或燙傷面層，并且已安裝窗框、扇的洞口，不能再作為運(yùn)料通道。 9、成立產(chǎn)品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場值勤，嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，且防他人損壞窗，確保窗加工、安裝質(zhì)量為優(yōu)良等級要求。

九、質(zhì)量保證措施1、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃

1、對于鋁鋁合金門窗型材組批原則及取樣規(guī)定：同一工程項(xiàng)目、同一廠家、同一型材至少進(jìn)行一次隔熱型材的橫向抗拉和縱向抗剪的抽樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)測壁厚。

2、斷橋鋁合金門窗組批原則及取樣規(guī)定：同一工程項(xiàng)目、同一廠家、同一型材、同一玻璃品種的門窗抽樣復(fù)驗(yàn)有代表性的 1 組，每組為 3 樘試件。中空玻

璃同一工程項(xiàng)目、同一廠家、同一型材、同一品種的中空玻璃抽樣復(fù)驗(yàn)不少于 1 塊。

檢測項(xiàng)目：抗風(fēng)壓、氣密性能、水密性、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃密封性能、可見光透射比、露點(diǎn)。

3、門窗框組批原則及取樣規(guī)定：同一工程項(xiàng)目、同一廠家、同一型材抽樣復(fù)驗(yàn)有帶表性 1 組。

檢測項(xiàng)目：實(shí)測壁厚。

2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 、主控項(xiàng)目

（1）斷橋外窗門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

門窗框的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）斷橋鋁合金門窗框的安裝必須牢固。固定件的數(shù)量、位置、固定方式必須符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求；

（3）斷橋外門窗扇的安裝須牢固，并應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。

（4）斷橋外門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能能滿足使用要求。

（5）建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)及可見光透射比復(fù)合驗(yàn)收規(guī)范要求。

（6）、框的縫隙處理、隔斷熱橋措施是否到位，門窗整體性能是否復(fù)合設(shè)計(jì)要求。

2.2 、一般項(xiàng)目

斷橋外門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕，碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。

斷橋外門窗框與框之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

斷橋外門窗的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完后，不得脫槽。

有排水孔的斷橋外門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。

斷橋外門窗扇開關(guān)力：鋁合金窗不大于 50N，塑鋼窗不大于 80N。

斷橋外門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

鋁合金門窗安裝允許偏差

十、安全文明施工保證措施

1、作業(yè)人員安裝過程中需在外檐窗口作業(yè)的須在室內(nèi)掛安全帶。

2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，須帶好安全帽，并系好帽帶。

3、作業(yè)人員進(jìn)場作業(yè)前需進(jìn)行三級安全教育，并做安全技術(shù)交底。

4、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。

5、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打斗滋事，出現(xiàn)此情況，報(bào)相關(guān)單位處理。

6、作業(yè)人員嚴(yán)禁赤膊作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場必須將安全防火用品佩帶齊全。

7、有高血壓、恐高癥等不適宜高空作業(yè)的病癥人員及醉酒人員，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8、加強(qiáng)現(xiàn)場場容管理，需做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必須保持暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進(jìn)退場，場地應(yīng)整潔，無施工垃圾。

十一、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案

1、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組將根據(jù)當(dāng)時的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進(jìn)行現(xiàn)場搶救，同時要以最快的速度進(jìn)行報(bào)警。應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，要立即趕赴事故現(xiàn)場，組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報(bào)告，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

2、熟悉總承包單位在本工程施工現(xiàn)場的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，遇突發(fā)緊急事故時，遵循總包的指揮，由疏散組人員專門指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點(diǎn)。

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一、工程概況

二．編制依據(jù)

三、施工部署

1、 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底

l 未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。

2、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施

3、 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任

五、進(jìn)度計(jì)劃

2、工程施工安排

3、工程延誤后的趕工措施

4、施工保證措施

4.1 挖掘潛力，優(yōu)化施工方案

4.2 增加人力、物力、機(jī)械和資金的投入

4.3 各專業(yè)配合措施

六、施工工藝要求1、材料要求

2、框安裝洞口尺寸復(fù)核要求

4、施工條件

七、施工工藝

八、成品保護(hù)措施