手工烙鐵焊接是利用烙鐵加熱被焊金屬件和錫-鉛焊料，熔融的焊料潤(rùn)濕已加熱的金屬表面使焊料原子與工件金屬原子接近到原子引力互相起作用的距離，并形成新的合金。
電烙鐵（electric soldering iron）電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導(dǎo)線(xiàn)。
電烙鐵按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無(wú)吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據(jù)用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。
| 外熱式電烙鐵 | 內(nèi)熱式電烙鐵 | |
| 組成 | 烙鐵頭、烙鐵芯、木柄、外殼、電源引線(xiàn)、插頭 | 烙鐵芯、烙鐵頭、手柄、連接桿、彈簧夾、 |
| 結(jié)構(gòu) | 烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面 | 烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面 |
| 規(guī)格 | 25W、45W、75W、100W 等 | 20W，25W，35W，50W等 |
功率與溫度的關(guān)系
15W 280℃----400℃
20W 290℃----410℃
25W 300℃----420℃
30W 310℃----430℃
40W 320℃----440℃
50W 320℃----440℃
60W 340℃----450℃
(1) 按功率分為﹕低溫烙鐵﹑高溫烙鐵和恒溫烙鐵。
A﹒低溫烙鐵通常為30W﹑40W﹑60W等主要用于普通焊接。
B﹒高溫烙鐵通常指60W或60W以上烙鐵﹐主要用于大面積焊接﹐例如﹕電源線(xiàn)的焊接等。
C﹒恒溫烙鐵又可分為恒溫烙鐵和溫控烙鐵(溫控烙鐵可以調(diào)節(jié)溫度)溫控烙鐵主要用于IC或多腳密集元件的焊接﹐恒溫烙鐵則主要用于CHIP元件的焊接。
(2) 按烙鐵頭分為﹕尖嘴烙鐵﹑斜口烙鐵﹑刀口烙鐵。
A﹒尖嘴烙鐵﹕用于普通焊接。
B﹒斜口烙鐵﹕主要用于CHIP元件焊接。
C﹒刀口烙鐵﹕用于IC或者多腳密集元件的焊接。
2 焊接所需工具和材料
| 名稱(chēng) | 用途 |
| 電烙鐵 | 加熱焊錫使焊錫呈液態(tài)，將被焊接的金屬連接在一起； |
| 焊料 | 一種金屬化合物，具有足夠低的熔點(diǎn)，約200度，能被烙鐵加熱直至融化，從而把元件引腳與銅軌連接到一起； |
| 焊錫絲 | 被加熱成液態(tài)后，去包圍元器件的焊接部位，固定和防止元器件松動(dòng)，使元器件成一體形成導(dǎo)電效應(yīng)； |
| 助焊劑 | 助焊劑化學(xué)性質(zhì)活潑，可以溶解氧化銅、污垢和油脂；酸性的對(duì)電路板有腐蝕作用；用于破壞金屬焊接部位的氧化層，以便焊錫的浸潤(rùn)和焊點(diǎn)合金的生成；可用松香代替； |
| 吸錫器 | 主要用于拆卸已焊在電路上的零件，特別是拆卸已焊在電路上的多腳集成電路； |
| 電路板 | 正面是元器件，背面是銅箔電路，通常，銅箔電路表面往往涂有一層綠色絕緣漆，起絕緣作用，在測(cè)試和焊接中要先刮掉； |
焊接有兩個(gè)基本作用：一是把電子元件固定在印制電路板的某個(gè)位置上（銅軌連接）；二是連接各個(gè)元件。
焊盤(pán)是一個(gè)與印制導(dǎo)線(xiàn)相連接的部位，它起到元器件與印制導(dǎo)線(xiàn)的相互連接作用，是元器件在印制電路上的焊點(diǎn)。焊盤(pán)一般為圓形，中間有用來(lái)穿元器件的孔，孔大多為圓形；印刷電路板在它的敷銅板上布滿(mǎn)獨(dú)立的帶孔小焊盤(pán)；
電子產(chǎn)品整體裝配工藝就是把有關(guān)的元器件等按設(shè)計(jì)要法度安裝在規(guī)定的位置上，并實(shí)現(xiàn)電氣連接和機(jī)械連接，連接的方式有焊接、壓接、繞接、螺紋連接、膠接、穿刺、鉚接；
導(dǎo)線(xiàn)連接：去絕緣層、氧化層、污垢→掛錫→兩錢(qián)并一起擰合→拉直→焊接→分開(kāi)→套熱收縮管→加熱；
導(dǎo)線(xiàn)連接焊片：導(dǎo)線(xiàn)在焊片繞半周→焊接；
導(dǎo)線(xiàn)連接接線(xiàn)柱：繞1-3圈→焊接；
(1) 烙鐵的握法：A﹒低溫烙鐵﹕手執(zhí)鋼筆寫(xiě)字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
(2) 烙鐵頭與PCB的理想角度為45° 。
(3) 烙鐵頭需保持干凈。
(4) 使用時(shí)嚴(yán)禁用手接觸烙鐵發(fā)熱體。
(5) 使用時(shí)嚴(yán)禁暴力使用烙鐵(例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物。)
烙鐵頭鍍錫→使用吸錫帶或去焊泵→用烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)；
主要有浸焊、釬焊、接觸焊、波峰焊（通過(guò)噴嘴噴出液態(tài)錫波）、再流焊、電子束焊、超聲焊；
清潔待焊接的位置→使用助焊劑(錫）→搪上錫→烙鐵頭鍍錫→加熱銅→加焊料→剪掉多余的管腳；
注意事項(xiàng)：
加熱焊點(diǎn)，不宜用力太大，不宜加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；
熔化焊料，烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50攝氏度較為適宜，焊料不宜過(guò)量或過(guò)少；
45度角離開(kāi)電烙頭，此時(shí)焊點(diǎn)圓滑、飽滿(mǎn)；如果90度角離開(kāi)，焊點(diǎn)定容易出現(xiàn)拉尖現(xiàn)象；如果0度角離開(kāi)，會(huì)帶走大量焊料；
電氣性能好（電氣連接）
具有一定的機(jī)械強(qiáng)度
新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來(lái)就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開(kāi)始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
內(nèi)熱式和外熱式電烙鐵的烙鐵頭都是可以換的。你可以多用幾個(gè)烙鐵頭,把這些烙鐵頭磨成你所需的形狀,要用什么就裝什么，很方便的。烙鐵頭可以用砂輪磨，但磨時(shí)一定要把烙鐵頭從電烙鐵上卸下來(lái)，不然有可能損壞電烙鐵芯。
新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。
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