最新倉庫管理的流程（圖）
倉庫日常管理必須嚴格按照倉庫管理的流程規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳，保證帳物一致。
公司倉庫管理需要那些流程?。?span lang="EN-US">
比如需要入庫單，領料單，還有送貨單，對了送貨單和出庫單是一樣的嗎？還是說倉庫也需要出庫單??？
送貨單和出庫單當然不會一樣了，這要根據(jù)公司的實際情況和需要而定，一般聯(lián)數(shù)和內(nèi)容就不會一樣，一般聯(lián)數(shù)越多，控制越好。
這里有倉庫管理的流程供你參考：
一、倉庫日常管理
1.倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2.必須嚴格按照倉庫管理的流程規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳，保證帳物一致。
3.做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調(diào)整。
4.生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員。
二、入庫管理
1.物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2.入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3.收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1.各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。
2.成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記。
3.倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
4.庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。 發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1.在倉庫領用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。
2.對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。
3.生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。
4.倉庫管理員應責任心強，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。
五、倉庫管理的流程
成品進倉管理流程
1.倉庫管理的流程根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準備成品收貨。
2.廠家送貨到達后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。
3.倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。
4.倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。
5.返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據(jù)收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》，注明原《采購退貨單》號，并經(jīng)倉庫主管審核生效。
倉庫日常管理必須嚴格按照倉庫管理的流程規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳，保證帳物一致。
成品出倉管理流程
1.倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區(qū)域。
2.質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。
3.倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》（對于批發(fā)商）或《轉倉單》（對于加盟商）發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。
營銷部業(yè)務流程
1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。
2.收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后（由《裝箱單》匯總而成），由營銷部總監(jiān)確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》（已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》（對于批發(fā)客戶）或《轉倉單》（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發(fā)貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。
3.已審核《銷售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務聯(lián)交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。
4.營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調(diào)撥等建議。
5.分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Ｙu店之間調(diào)撥貨品，開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫管理的流程。由相關倉庫收貨、發(fā)貨。
6.營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。
7.營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。
8.營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9.營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10.營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。
倉庫盤點流程
1、盤點準備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填制相關單據(jù)處理帳外物資。 營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。 倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。
2、盤點進行 倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。 倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%，倉庫主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3、盤點后期工作 倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點其他規(guī)定 盤點倉庫管理的流程工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。 參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。 對于盤點結果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。
最新倉庫管理的流程
倉庫是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。 物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管，發(fā)展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理的流程作業(yè)應注意的問題有：
1.存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。
2.區(qū)位確定后應制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區(qū)應盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?，也可以不固定位置而彈性運用。
3.儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。
4.要注意倉儲區(qū)的溫濕度，保持通風良好，干燥、不潮濕。
5.倉庫內(nèi)要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。
6.商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。
7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。
為加強成本核算，提高公司的基礎倉庫管理流程工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度。
為加強成本核算，提高公司的基礎倉庫管理流程工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按ERP系統(tǒng)和倉庫管理流程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入ERP系統(tǒng)，做到日清日結，確保ERP系統(tǒng)中物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄，如有變動及時向事業(yè)部、財務部反映，以便及時調(diào)整。
4、各事業(yè)部、分廠必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業(yè)部領導及財務人員，各事業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理流程員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理流程員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，鑄件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經(jīng)主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉庫管理thldl.org.cn員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品電機發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
4、各事業(yè)部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經(jīng)股份公司主管領導批準后作為庫存轉移，并報財務部備案，其倉庫管理流程納入所在事業(yè)部倉庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送查關事業(yè)部及財務人員。
5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
倉庫管理系統(tǒng)的關鍵7步
倉庫管理系統(tǒng)是為企業(yè)的采購、制造計劃、制造執(zhí)行、客戶服務系統(tǒng)與倉庫或配送中心提供的管理手段滿足企業(yè)對低成本和快速處理的要求，幫助不同行業(yè)的企業(yè)。解決復雜的配送問題并且降低訂單履行成本。
現(xiàn)在倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已多樣化、復雜化，靠人工去處理已十分困難。如果不能保證正確的進貨、驗收及發(fā)貨，就會導致產(chǎn)生過量的庫存，延遲交貨時間，增加經(jīng)營成本，以致失去客戶。采用條碼技術，并結合信息處理技術，可確保庫存量的準確性保證必要的庫存水平及倉庫管理系統(tǒng)中物料的移動、與進貨協(xié)調(diào)一致保證產(chǎn)品的最優(yōu)流入、保存和流出倉庫。
Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）是為企業(yè)的采購、制造計劃、制造執(zhí)行、客戶服務系統(tǒng)與倉庫或配送中心提供的管理手段滿足企業(yè)對低成本和快速處理的要求，幫助不同行業(yè)的企業(yè)。解決復雜的配送問題并且降低訂單履行成本。通過對庫存實時可見性和倉庫作業(yè)流程的支持，倉庫管理系統(tǒng)能夠有效地組織人員、空間和設備進行收貨、存儲、揀貨和運輸：組織運送原材料和部件到生產(chǎn)企業(yè)，運送成品到批發(fā)商、分銷商和最終客戶手中。
現(xiàn)在擺在人們面前的是，有些Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）非常成功而有的效果很差，甚至把倉庫管理變成花錢和成本難以控制的地方。必須指出的是，所謂倉庫，其實是一家公司內(nèi)部各個部門的延伸。如果部門采購超量產(chǎn)品這個問題當然輪到倉庫儲存保管來承擔后果。如果公司承諾第二天把產(chǎn)品交付訂貨的某客戶，具體經(jīng)辦這件交易的當然也是倉庫。如果財務部門從賣方收到的發(fā)票與實際到貨數(shù)量、質(zhì)量或者品名不相吻合需要核對、補充和調(diào)整等，這時候又要輪到倉庫去辦理。因此．倉庫是公司不可分割的一個重要部門Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）實際上就是公司管理系統(tǒng)的延伸。但是倉庫又是相對獨立于公司其他部門的，尤其有相對獨立的管理系統(tǒng)。因此，要想確保Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）的成功運行以下的七步是關鍵：
一、確保倉庫管理系統(tǒng)成本的合理化。
看起來最方便的這一步必須在倉庫開張的時候予以充分和謹慎地規(guī)劃，如倉庫勞動力成本的精打細算和最低限度存貨的精確計算等。Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）應做到：
1．倉庫空間的優(yōu)化使用。要從尺寸大小、物體重量和特別操作要求等方面入手由倉庫管理人員從各種計算數(shù)據(jù)中找到最實用和恰當?shù)慕鉀Q方案，為產(chǎn)品在倉庫中尋找最佳儲存空間。
2．把低效率操作減少到最低點，盡量避免重復勞動。
3．反復清點庫存。這項工作必須按照日常工作時間表進行入庫的原材料、成品必須經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。保管人員應查驗檢驗人員出具的檢驗結論、合格證等。對保管物品登記入冊，利用已有標識或新加標識和使用卡片標簽等．標明物品規(guī)格型號、名稱與數(shù)量做到賬、卡、物一致。只有反復清點倉庫中產(chǎn)品的種類和數(shù)量才能確保Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）的正常運行提高任何時候的存貨的精確度。
4.強化管理。這是幾乎是每日忙于配送的倉庫管理員的職責和不可推卸的義務。
5．無論是手工操作還是電腦輔助管理都必須照章辦事，提高貨物儲存整體的嚴密性、可靠性和安全性。
6.突出客戶服務始終是公司，乃至Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）的首要任務。
二、選用具有“交叉功能”的執(zhí)行團隊。
不少人認為，Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）既不是銷售又不是采購哪里有必要搞什么“交叉功能”執(zhí)行團隊？盡管公司內(nèi)部各個部門不一定直接與Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）發(fā)生聯(lián)系，但是在工作中常常會聯(lián)系到倉庫業(yè)務。因此，下述工作也是Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）中的重要內(nèi)容：
1．采購往往需要在立項的時候認真做好信息匯集、數(shù)量清點、質(zhì)量檢驗、數(shù)據(jù)核對、收貨到位和反復盤點．保證Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）功能的正常發(fā)揮達到有效的庫存管理和控制，減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計劃的需要。
2．銷售的好壞不僅直接影響到客戶的滿意程度而且還會影響到公司的業(yè)務發(fā)展因此Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)）必須與公司銷售部門緊密聯(lián)系，并且從一開始就要全程做好信息共享尤其要注意客戶信息的匯總。
3．信息系統(tǒng)必須正常運轉，沒有信息系統(tǒng)強有力的支持，各個部門，乃至每一個管理員之間的內(nèi)部聯(lián)系頓時變得遲鈍，Warehouse Management System（倉庫管理系統(tǒng)thldl.org.cn）。甚至整個公司管理系統(tǒng)將會陷入癱瘓信息系統(tǒng)是發(fā)揮交叉功能梯隊作用的關鍵。
三、核實負責供貨的賣家。
進貨渠道，尤其負責供貨的賣家是造成產(chǎn)品質(zhì)量差、數(shù)量不足或者加工問題成堆的根源因此在核實負責供貨的賣家的時候不要糾纏于產(chǎn)品的價格而忽視產(chǎn)品的質(zhì)量等關鍵問題特別要注意賣家的信譽，信譽是貨真價實的決定性因素良好的信譽就是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。倉庫必須有一整套核實負責供貨賣家的規(guī)劃和管理措施甚至可以采取“貨比三家”的傳統(tǒng)方法辨別賣家的真?zhèn)巍?span lang="EN-US">
四、大力應用先進技術。
今天，倉庫管理中應用最普遍的技術是條形碼等自動識別技術不論物流流向哪里條形碼都可以自動地記錄下貨物的流動狀況。條形碼技術與信息處理技術的結合，幫助我們合理、有效地利用倉庫空間．以最快速、最正確、最低成本為客戶提供最好的服務。條形碼解決方案可實現(xiàn)對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出書面報告，可定期對庫區(qū)進行周期性盤存并在最大限度地減少手工錄入的基礎上，確保將差錯率降至零且高速采集大量數(shù)據(jù)。
倉庫員用手持式條形碼終端對貨位進行掃描，掃入貨位號后對其上的貨物相應的物品編號進行掃描，從而實現(xiàn)倉庫中貨物的清點。然后將條碼終端采集到的數(shù)據(jù)通過通訊接口傳給計算機。系統(tǒng)中如果配置條形碼打印機可打印各種標簽．如貨位、貨架用的標簽；物品標識用的標簽，并標明批號、數(shù)量。條形碼技術像一條紐帶，把產(chǎn)品生命期中各階段發(fā)生的信息聯(lián)接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利地位。條形碼化可以保證數(shù)據(jù)的準確性使用條形碼設備既方便又快捷，實現(xiàn)倉庫管理的現(xiàn)代化管理。
倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資倉庫管理制度的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
一、總則
1．倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資倉庫管理制度的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉。
2．置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務上要實行工作質(zhì)量標準化，應用現(xiàn)代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理制度水平。
二、物資驗收入庫存
3．物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識簽收是經(jīng)濟責任的轉移。
4．物資入庫存，應先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
5．材料驗收合格，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量驗收就位，鋼材應涂色標志，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同托收單交財務科記賬。
6．不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，保管員應負失職的責任。
7．驗收中發(fā)現(xiàn)的總是要及時通知科長和經(jīng)辦人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
三、物資的儲存保管
8．物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。
9．物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。
10．倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫管理制度物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。
11．保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，達到“十不”要求，務使國家財產(chǎn)不發(fā)生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。
12．保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準擅自借出?？偝晌镔Y，一律不準折件零發(fā)，特殊情況應經(jīng)科長批準。
13．倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
四、物資發(fā)放
14．按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)定供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)材料 。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失，保管員應負經(jīng)濟責任。
15．領料單應填明材料名稱、規(guī)格、型號、領料數(shù)量、圖號、零件名稱或材料用途，核算員和領料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應有材料計劃；屬限額供料的材料應符合限額供料制度；屬倉庫管理制度規(guī)定審批的材料應有審批人簽字。同時，超費用領料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
16．調(diào)撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務科收款章時方可發(fā)料。發(fā)現(xiàn)價格不符或貨款少收等，應立即通知開票人更正后發(fā)貨。
17．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節(jié)約的原則，都應折另供應，不準一次性發(fā)料。
18．發(fā)料必須與領料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
19．所有發(fā)料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。
五、其他有關事項
20．記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，托收、月報及時。
21．允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。
22．創(chuàng)造五好倉庫管理制度是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢查，以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。
23．保管員調(diào)動工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，科領導見證，雙方各執(zhí)一份，報科存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。
24．庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯。
借鑒一下別人的成果，推薦給你：當然你首先要有嚴格的倉庫管理制度（出入庫管理制度），并且要嚴格執(zhí)行；明確責、權。在此基礎上，借鑒以下的倉庫管理制度五常法。
借鑒一下別人的成果，推薦給你：當然你首先要有嚴格的倉庫管理制度（出入庫管理制度），并且要嚴格執(zhí)行；明確責、權。在此基礎上，借鑒以下的倉庫管理制度五常法：
倉庫管理制度五常法是一種有效技術，包括常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。它源自五個以“S”為首的日本字，又稱5S。
1S—常組織
定義： 判斷必需與非必需的物品并將必需物品的數(shù)量降低到最低程度，將非必需的物品清理掉。
目的： 把“空間”騰出來活用并防止誤用
做法：
1. 對所在的工作場所進行全面檢查。
2. 制定需要和不需要的判別基準。
3.清除不需要物品。
4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量。
5.根據(jù)物品的使用頻率進行分層管理。
2S—常整頓
定義； 要用的東西依規(guī)定定位、定量、明確標示地擺放整齊。
目的： 整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。
做法：
1、對可供放的場所和物架進行統(tǒng)籌（劃線定位）
2、將物品在規(guī)劃好的地方擺放整齊（規(guī)定放置方法）
3、標示所有的物品（目視管理重點）
倉庫管理制度達到整頓的四個步驟
1、分析現(xiàn)狀
2、物品分類
3、儲存方法
4、貫徹貯存原則
3S--- 常清潔
定義：清除工作場所各區(qū)域的臟亂，保持環(huán)境、物品、儀器、設備處于清潔狀態(tài)，防止污染的發(fā)生。
目的：環(huán)境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清潔責任區(qū)
2、清潔要領
◆對工作場所進行全面的大清掃，包括地面、墻壁、天花板、臺面、物架等地方都要清掃。
◆注意清潔隱蔽的地方，要使清潔更容易，盡量使物品高地放置。
◆儀器、設備每次用完清潔干凈并上油保護。
◆破損的物品要清理好。
◆定期進行清掃活動。
3、履行個人清潔責任。
謹記： 清潔并不是單純的弄干凈，而是用心來做。
4S--常規(guī)范
定義： 連續(xù)地、反復不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養(yǎng)成堅持的習慣，并輔以一定的監(jiān)督措施。
目的：通過倉庫管理制度thldl.org.cn化來維持成果。
做法：
1、 認真落實前面3S工作。
2、 分文明責任區(qū)、分區(qū)落實責任人。
3、 視覺管理和透明度。
4、制定稽查方法和檢查標準。
5、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘，下班前5S五分鐘，時刻不忘5S。
☆ 記?。翰桓阃怀?，貴在堅持和維持
常規(guī)范技巧
視覺管理
增加透明度
制定標準
5S --- 常自律
定義： 要求人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。
目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認真的習慣。
做法：
1、持續(xù)推動前4S至習慣化。
2、制定共同尊守的有關規(guī)則、規(guī)定
3、持之以恒：堅持每天應用五常法，使五常法成為日常工作的一部分。
4、加強五常法管理：每季度一周為“5S加強周”，納入質(zhì)量檢查的內(nèi)容。
下班前五分鐘五常法：
☆ 組織：拋掉不需要的東西回倉庫
☆ 整頓：把所有用過的文件、工具、儀器以及私人物品都放在應放的地方。
☆ 清潔：抹凈自己用過的工具、物品、儀器和工作臺面并清掃地面
☆ 規(guī)范：固定可能脫落的標簽、檢查整體是否保持規(guī)范、不符合的及時糾正
☆ 自律：今天的事今天做：檢查當班工作是否完成，檢查服裝狀況和清潔度，預備明天的工作。
五常法的實際效用
▲ 提供整潔、安全、有條理的工作環(huán)境
▲ 提高工作效率
▲ 提高員工質(zhì)素
▲ 保障品質(zhì)
▲ 塑造良好的單位形象
五常法守則
工作常組織
天天常整頓
環(huán)境常清潔
事物常規(guī)范
人人常自律
推行五常法的步驟
組織： 成立5S推行小組并擬定活動計劃
規(guī)則 ： 組織制定各項5S規(guī)范和審核標準
培訓： 宣傳5S基本知識、各項5S規(guī)范
執(zhí)行 ： 全面執(zhí)行各項5S規(guī)范，自我審核
監(jiān)督 ： 組織檢查、互相評估
企業(yè)倉庫管理員工作流程主要有庫存商品請購、采購商品的驗收、倉庫物資的保管、倉庫庫存物資的盤點清查等四個步驟。
企業(yè)倉庫管理員工作流程主要有庫存商品請購、采購商品的驗收、倉庫物資的保管、倉庫庫存物資的盤點清查等四個步驟。
一、庫存商品請購
1）對于定型物資及計劃內(nèi)物資的請購，由倉管部根據(jù)庫存物資的儲備量情況向采購干事提出請購；
2）對于非定型及計劃外物資的請購，由使用部門根據(jù)需要提出購買物品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，并說明使用情況，填寫請購單并由使用部門負責人簽名認可，報倉管部由倉庫管理員根據(jù)庫存情況提出意見轉采購部；
二、采購商品的驗收
1）倉庫管理員根據(jù)采購計劃進行驗貨；
2）對于印刷品的驗收，倉管管理員應該依據(jù)使用部門提供的樣板進行驗收；
3）貨物如有差錯，及時通知財務主管與采購干事，以扣壓貨款，并積極聯(lián)系印刷商做更正處理；
4）所有物資的驗收，一律打印入庫單或直撥單，一式三聯(lián)，第一聯(lián)交財務部，第二聯(lián)倉庫留存，第三聯(lián)送貨人留存，(如欠帳，此聯(lián)由送貨人留存，憑此聯(lián)到財務結賬，如是采購現(xiàn)金付款，則此聯(lián)交領用部門備查)。
5）對于直拔物資，倉庫管理員做一級驗收之后，通知使用部門做二級驗收合格，則由部門負責人直接在直拔單上簽字即可。進倉物資的驗收，由倉庫管理員根據(jù)供貨發(fā)票及請購單上標明的內(nèi)容認真驗收并辦理入倉手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)所采購物資不符合規(guī)定要求，應拒絕收貨，并及時通知采購部進行退、換貨手續(xù)；
三、倉庫物資的保管
1）倉管管理員有對倉庫所有物資負保管之責，物資堆放整齊、美觀、按類擺放，并標明進貨日期，按規(guī)定留有通道、墻距、燈距、掛好物資登記卡；
2）企業(yè)倉庫管理員應該掌握商品質(zhì)量、數(shù)量、衛(wèi)生、保質(zhì)期情況，落實防盜、防蟲、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施，確保庫存物資完好無損；
四、倉庫庫存物資的盤點清查
1）倉庫管理員必須對存貨進行定期或不定期清查，確定各種存貨的實際庫存量，并與電腦中記錄的結存量核對，查明存貨盤盈、盤虧的數(shù)量及原因，每月底打印盤點表，報財務核對審查；
2）企業(yè)倉庫實現(xiàn)了電腦化管理，所有商品的入庫、直拔、領出、庫存統(tǒng)計直接通過電腦系統(tǒng)完成。
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